时间：2024-01-12 16:05:48
[关键词]煤矿；灌浆防灭火；安全
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0034-01
1、 前言
据统计，在大中型煤矿中，煤层具有自然发火危险的占45%左右。综合防灭火设计是矿井安全设计的重要组成部分，由于各矿的具体火灾危险性状况不同，防治火灾的技术条件也不同，因此既可以采用单项防灭火措施，也可以多种系统综合使用，没有一种既定的防灭火方法可以防止或消除所有火灾。具体要根据火灾的成因及其矿井发生火灾的情况，选择合适的防灭火物质和方法，管路、设备、性能等系统性能参数设计也需要单独设计。
二、工程概况
新疆玛纳斯县旱卡子滩乡小白杨沟煤矿位于玛纳斯县城南75km小白杨沟矿区，规模为90kt/a。井田内自下而上可采煤层16层，根据地质报告，井田内煤层均为II类（自燃），各主要可采煤层均属很易自燃煤层，开采煤层有自燃发火倾向。根据统计分析，矿井自燃火源主要分布在采空区、煤柱、巷道顶板、和断层附近。
三、小白杨沟煤矿井下防灭火方法
我国煤矿目前主要采用的防灭火工艺有氮气防灭火、灌浆防灭火、均压防灭火、凝胶防灭火等。本矿防灭火采用以灌浆、注氮和喷洒阻化剂综合防灭火措施，结合矿井实际，本矿设计预防煤层自然发火采用以黄泥灌浆为主防灭火措施。
3.1 灌浆防灭火
（1）灌浆系统的选择
随着采煤工作面向前推进，在采空区随采随灌浆。设计采用集中灌浆系统，在风井工业场地内设有制浆站及储土场，通过自卸汽车将黄土运至储土场备用，采用制浆机制浆，制成的泥浆自流至泥浆池搅拌，再自流至井下进行灌浆作业。
（2）灌浆方法的选择
由于一个工作面的回采时间较长，为防止煤的氧化发火，宜采用随采随灌的工作模式，埋管灌浆的方法。从回风顺槽向工作面采空区灌浆。灌浆时应注意灌好两道、两线（即上下顺槽、切割眼和停采线），在采空区周围密封的泥浆带，以达到即保证灌浆效果，又减少水、土消耗的目的。
设计采用走向长壁综合机械化落煤放顶煤采煤法，灌浆方法采用随采随灌的预防性采后灌浆的方法，灌浆管路需抬高，将黄泥浆均匀洒于放顶煤采空区。
（3）灌浆参数计算及选择
鉴于本矿井特点，设计推荐选用变压吸附式制氮系统。制氮站布置在矿井工业场地内，注氮管路沿斜风井敷设至工作面采空区。根据本矿井各采煤工作面所需注氮量情况，结合国内采用注氮防灭火矿井的设计生产情况，确定选用1套QTD碳分子筛型，产氮量1200m3/h的地面固定式制氮机组。经计算，地面制氮站及副斜井井筒中敷设的注氮管路选用
四、 结束语
煤矿井下火灾的防治是一项复杂的系统工程，需要对煤自燃机理、火灾的早期预测预报、自燃危险区域判定和处理、针对性的防火措施以及综合治理等方面下功夫。同时在巷道布置及开采方法中要采取相应的措施并合理采用配风、充填、堵漏和均压等通风管理技术，减少采空区的漏风，。只有这样，才能够消除或减少发火隐患的产生，从而保证矿井的安全生产。
关键词：张集煤矿；防灭火治理；示范工程；可行性方案；安全生产 文献标识码：A
中图分类号：TD712 文章编号：1009-2374（2016）12-0137-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.12.064
1 张集煤矿安全生产现状
1.1 基本情况
张集煤矿在单县煤田东部，矿区面积39.59km2，东西走向长度约9.5km，南北宽度约4.2km，西距单县县城22km，行政区划属张集镇管辖。
国土资源部以国土资矿划字[2009]014号文批复矿区开采范围39.928km2，开采深度为-400～-1200m，资源储量1.21亿吨，设计可采储量7809万吨，设计年生产能力120万吨，服务年限50.1年。
本井田位于成武背斜南翼的东部、单县煤田的最南端，地层倾角一般在4°～27°之间；本区构造以断裂构造为主，发育北东、北西及近东西向断层组，构造复杂程度为中等偏简单。井田含煤地层为太原组（C2P1t）和山西组（P1s）。煤层赋存较稳定，水文地质类型为中等。
根据2014年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为0.10%m3/min，相对瓦斯涌出量为0.62%m3/t，属于瓦斯矿井。根据中国矿业大学安全生产检测检验中心出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》，已揭露的3上煤层有煤尘爆炸危险性，煤尘爆炸指数为26.35%。
矿井采用立井+石门+暗斜井的开拓方式。矿井设主、副两个井筒，主井净直径为5.5m，兼回风井；副井净直径为6.5m，兼进风井，矿井通风方式为中央并列抽出式。当前我矿属基本建设矿井，目前采用两台型号为：FBCDZNO.29轴流式主要通风机供风，一台运行，一台
备用。
1.2 开采方法
井田内采区的开采顺序本着由近到远、先浅后深的原则，采区采用前进式的开采顺序，以尽量减少巷道维护时间。煤层间的开采顺序为先采上层煤，后采下层煤的下行开采方式，煤层间从上而下，通过工作面接替排产，解决煤组及煤组中各煤层的压茬关系。设计采用走向长壁垮落采煤法，采用全部垮落法管理顶板，首采区3上
煤选用综采放顶煤开采工艺，其余采区3煤层厚度大多在3m左右，设计推荐采用一次采全高综采工艺。对于2煤层可采用薄煤层综采一次采全高工艺。
1.3 自然发火
根据中国矿业大学安全生产检测检验中心出具的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，已揭露的3上煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，属于自燃煤层，最短自然发火期为50天。首采区3上煤布置为综采放顶煤开采，煤厚为0.36～7.00m，平均为3.09m，特殊区域为8～9m，开采时容易造成遗煤多，给煤层自燃造成良好条件，增加自燃的可能性，因此防灭火治理工作应作为我矿隐蔽致灾治理工作的重点。
2 项目必要性和可行性
2.1 实施示范工程的必要性
张集煤矿首采区1302工作面开采煤层为3上煤，设计采用综采放顶煤开采，顺槽巷道留顶煤沿煤层底板掘进。煤层埋藏较深（深度>750m），煤层较软，1302轨道顺槽巷道出现顶煤松散、易冒落等情况，托顶煤掘进困难，受地压影响，已掘巷道已出现明显变形，巷道维护难度大。该采煤方法会导致煤炭回采率偏低，煤炭遗留多，再加上煤质松散，将会给煤层自燃创造了良好条件，增加了自燃的可能性，因此当前防灭火治理示范工程的开展工作十分必要。
2.2 实施示范工程的可行性
张集煤矿资源储量为1.21亿吨，设计可采储量为7809万吨，设计年生产能力为120万吨，服务年限为50.1年。本井田可采煤层共4层（2煤、3上煤、3下煤、12下煤），煤层倾角为4°～27°，煤种为1/3焦煤和焦煤，主采煤层为3上煤，煤层平均厚度为3.09m，煤层赋存稳定，构造中等。井田煤炭储量较丰富，水文地质类型属岩溶裂隙类简单型，以上条件均有利于矿井的开发建设。
张集矿井由山东丰源远航煤业有限公司控股的子公司山东省单县丰源实业有限公司开发建设。山东丰源远航煤业有限公司是以煤为依托、煤电为主体，主业突出、多业并举的大型股份制企业。公司拥有资产30多亿元、员工7000多人，是枣庄市唯一的“山东省百强企业”和“首推上市企业”，所以无论在资金还是人才的供应上都具备坚实的后盾做支持。
公司经过多年的沉淀和积累，具有丰富的管理经验和充足的专业技术人员，为示范工程的开展打下了坚实的基础。公司非常重视该工程的建设，在人员配备各方面选取具有丰富施工经验的成员成立项目班子，并在人、财、物三方面给予强有力的支持，为示范工程的建设提供了强有力的保障。
3 保障措施
3.1 技术保障
3.1.1 加强外因防灭火管理。（1）严格按《煤矿安全规程》要求加强可燃物管制；（2）消除电气火源，井下电气设备要按照规定取得煤矿矿用产品标志；（3）严格加强井下明火管理，严格杜绝斜巷跑车摩擦火花、金属强烈碰撞产生引燃源等；（4）井下输送带、电缆、管线、风筒、工作服等要使用阻燃抗静电产品；（5）井下和井口房内不得从事电气焊工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，应严格制定安全措施；（6）加强瓦斯防治工作，防止瓦斯积聚和燃烧爆炸，防止瓦斯超限，巷道中不得有积聚瓦斯的空洞或盲巷，严格执行瓦斯检查制度，按规定贯通巷道；（7）井下机电设备硐室、材料库、井底车场以及掘进工作面，要配有灭火器材，其数量、规格符合规定；（8）井下低压馈电线上要装设捡漏保护装置或漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路；（9）井下防爆电器设备的运行、维护和修理，要符合防爆性能的各项技术要求。对于防爆性能遭受破坏的电器设备，须立即进行处理或更换，严禁继续使用。
3.1.2 在做好外因防灭火的同时做好煤层自然发火的防治工作。（1）灌浆防灭火。为预防采空区自然发火，确保安全生产，采用预防性灌浆，灌浆采用随采随灌的方式。为便于管理和提高效率，采用集中灌浆系统；（2）阻化剂防灭火。配备阻化剂喷洒系统，利用配套的雾化喷头，向采空区喷洒雾状阻化剂，也可在工作面和采空区喷洒在浮煤上；（3）均压防灭火。区域性均压通风是防治相邻采空区煤层自燃的主要技术措施。在煤层自燃的诸因素中，煤的自燃倾向性是自燃的内因，漏风供氧是外部因素中的主要因素。欲减少漏风，应增加漏风风阻和降低漏风压差。井下由于受地质条件和矿山压力的影响，增阻堵漏有很大的局限性，因而采用通风技术降低漏风压差来减少漏风的做法比较容易实现；（4）惰性气体防火。在回采过程中及时将惰性气体注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧气的浓度，从而使火区中因氧气含量不足而将火源熄灭或者使采空区中因氧气含量不足而使煤不能氧化自燃。
3.1.3 合理的开拓开采。（1）要采用科学合理的措施来布置巷道。对于一些服务年限长的巷道应该采用岩巷布置的方式，采用宽的煤柱来保护巷道。因为采区巷道布置应该是有利于采用均压防灭火技术；（2）选择合理的采煤方法和先进的回采工艺，提高回采率，加快回采进度；（3）合理布置通风系统。通风系统要在一定范围内具有可调性。当一个采区发生火灾时能够根据救灾需要，做到随时停风、减风或反风；（4）合理确定近距离相邻煤层和厚煤层分层同采时两工作面之间防止上、下之间采空区连通。
3.2 管理保障
3.2.1 完善防灭火管理制度，健全管理机构，配备足够的专业防灭火人员，并保证专业人员的稳定性和连续性。
3.2.2 加强防灭火教育培训工作，提高广大员工的防火意识。
3.2.3 注重防灭火装备、器材投入，按规定配置消防设施器材。
3.2.4 制订防灭火应急预案，组织开展防灭火演练，提高员工的应急处置能力。
3.2.5 积极开展防灭火专项治理及排查工作，及时发现和整改火灾隐患和不安全因素。
3.2.6 加强矿井的监测工作。（1）经常测定可能发火地点的风量、CO含量和温度，定期检查废弃巷道的密闭情况，分析掌握发火动态；（2）对各工作面及采空区进行束管检测和实时监控监测，能够及时掌握自燃特征和控制明火源，从而迅速采取有效的灭火措施。
3.2.7 对自燃煤层的采空区，必须采取有效的防止漏风的措施，与采空区相连通的地表裂隙应及时进行充填，以减少地面裂隙漏风，回采工作面结束，必须及时封闭采空区，封闭的密闭、防火墙质量必须符合质量
标准。
3.2.8 火区封闭后，应积极采取措施，加速火区熄灭进程，通风部门负责编制火区灭火方案，经总工程师、矿长批准执行。
4 结语
总之，按照本次煤矿防灭火治理示范矿井建设的要求，张集煤矿拟定按以下计划对矿井防灭火治理工作实施施工。防灭火治理示范矿井实施后，张集煤矿防灭火技术装备水平将全面得到完善和提高，防灭火系统达到国家有关规定和《煤矿安全规程》的要求，“一通三防”治理取得较大成效，为提高煤矿安全生产的保障水平和经济效益奠定了坚实的基础。
参考文献
[1] 余明高.我国煤矿防灭火技术的最新发展及应用[J].矿业安全与环保，2000，（1）.
[2] 赵青云，徐精彩，张辛亥.应用新型胶体防灭火技术防治煤层自燃火灾[J].西安科技学院学报，2000，（S1）.
[3] 朱红青，刘宪申，张万奎，张彷彦.矿井火灾初期自动风流控制系统的研究及应用[J].煤炭科学技术，2000，（2）.
[4] 鹿存荣，杨胜强，李伟，等.元堡煤矿1901综放面初采期采空区一氧化碳超限原因分析及防火措施[J].中国煤炭，2007，37（10）.
【关键词】煤矿；综放面；回撤；综合防灭火
随着综采放顶煤开采技术的推广应用，受开采强度高、采空区遗煤多等因素影响，停采撤架时间较长，如不及时采取有效的防灭火技术措施，则易发生矿井采空区和局部区域的自燃事故，导致工作面的封闭，影响矿井的正常安全生产。因此，在矿井停采撤架期间，采取有效的综合防灭火措施，对安全生产具有十分重要的意义。
1.矿井概况
枣泉煤矿位于宁夏回族自治区灵武市宁东镇，为低瓦斯、低二氧化碳矿井。矿井所采煤层均有爆炸危险性，煤的自燃倾向性为I类，属易自燃煤层，最短自然发火期仅为35天，矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。
12206工作面位于12采区北翼，工作面走向1588m，倾向长250m，煤层厚度8m，采用综采放顶煤开采，沿底板开采，2008年10月13日开始回采，2009年12月2日开采完毕。由于工作面CO气体浓度超限，2010年1月5日对工作面进行封闭（图1），1月6日矿组织在风巷距离工作面煤壁16m处施工了一道临时密闭，距离临时密闭500mm处施工了一道厚度500mm的料石密闭，闭面进行了喷浆处理，并在两道密闭间灌注瑞米充填材料进行堵漏，机巷在原有厚度为1000mm料石密闭的基础上，距离该密闭5m处又施工了第二道厚度为1000mm的永久密闭，两道密闭间距为500mm，灌注充填材料进行堵漏，闭面进行了喷浆处理。
2.防灭火技术措施
工作面封闭初期，机巷密闭内CO最高达9850ppm后，在工作面风巷增加了一趟4寸注氮管路，工作面风、机两巷同时进行注氮，3月10日后工作面密闭内CO降至10ppm以下，氧气浓度降至2.0%以下，密闭内外压差为270Pa，温度为16℃~18℃。
2010年4月4日至5月10日组织施工了长度为260m的专用防灭火措施巷，5月13日~5月28日在措施巷向工作面支架后方施工了60个高位钻孔，边打孔边注水、注胶，其中长孔13个，短孔49个。长孔终孔位置为支架后约15m范围，采取先灌水后灌注复合胶体；短孔终孔位置为支架后约7.5m范围，采取先灌水后灌注高分子灭火胶体。截止6月20日，工作面防灭火措施工程全部结束，向采空区注入高分子胶体约19275kg，注入复合胶体约4325kg，注水约6145m3，注入黄泥浆约4351m3，利用采空区埋管注氮961142m3。
工作面封闭前，20#支架架间温度最高，达到30.1℃，采取防灭火措施后稳定在18.5℃。钻孔、风机两巷闭内气体采样结果为：O2浓度稳定在5.0%以下；C2H6、C2H2、C2H4浓度为0，CO浓度稳定在10ppm以下，机巷出水温度稳定在20℃以下。符合《煤矿安全规程》工作面启封的相关要求。
3.12206工作面防灭火效果评价
3.1钻孔气体变化分析
根据钻孔施工现场数据和人工采样数据，钻孔施工完毕后，从部分钻孔内涌出微量CO，浓度最高达到11ppm；从工作面70#支架和20#支架、机巷密闭内、风巷密闭内、风巷上隅角等5处预埋的束管检测结果看，CO浓度一直稳定在10ppm以下。经钻孔自上而下注水、注胶、灌浆、注胶体泥浆的措施后，采空区CO呈下降趋势，趋于平稳，最高浓度为8ppm。
3.2钻孔温度变化状态分析
封闭前，工作面20#、70#支架间温度最高，分别为30.1℃和28.3℃，经过注胶、注水和黄泥灌浆处理后，根据措施巷20#、70#支架后方7m范围施工的两个测温孔测定，温度稳定在18.5℃和15.8℃左右，采空区温度变化趋势平缓，且总体呈下降趋势。
3.3机巷出水温度
根据水温的检测，机巷出水温度逐渐下降，在采空区内部出水温度相同的前提下，说明采空区内部高温区域温度逐渐降低，采空区气体温度整体呈现下降趋势。
3.4防灭火效果综合评价
从以上温度及气体趋势来看，工作面封闭区域温度已下降到20℃以下，并呈稳定趋势；钻孔内CO浓度保持在10ppm以下。12206工作面封闭后所采取的各项防灭火措施取得了成效，在工作面启封后可根据现场实际情况制定相应措施进行防治。工作面启封后，对架间局部温度异常点顶部进行注水，在措施巷内对应位置施工钻孔，选择相应的灌注材料进行防治。
4.结 语
枣泉煤矿12206工作面已于2010年6月成功启封，保证了工作面的正常接替。通过采取综合防灭火技术措施，降低了密闭内的CO浓度及火区温度，为工作面的安全回撤创造了有利条件。矿井防灭火是一项复杂的系统工程，单一的某项防灭火措施存在很大的局限性，应采用综合防灭火技术措施来治理火区，达到矿井高效率防灭火和安全生产的目的。参考文献
[1]郝宇,叶正亮,王长元．超厚煤层综放工作面停采撤架期间防灭火技术研究[J].矿业安全与环保,2009（8）.
关键词：瓦斯 爆炸 防治 措施
2004年10月20日，河南省郑州煤炭工业集团有限责任公司（简称郑煤集团公司）大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（其中重伤5人），直接经济损失3935.7万元。大平煤矿隶属于郑煤集团公司，位于登封市与新密市交界处（郑州市西南60 km）。大平煤矿四证（即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证）齐全。1982年开始建井，1986年建成投产。矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年，2004年1-9月份累计生产原煤96万吨。矿井为立井单水平上下山开拓方式，采用抽出式混合通风方式。当时有2个生产采区，2个准备采区，2个掘进采区。布置有2个采煤工作面， 5个煤巷掘进工作面，3个岩巷掘进工作面。 2003年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性。煤层自燃发火期为2-6个月。井下建立有局部瓦斯抽放系统。矿井安装有KJ90安全监控系统。
一、煤与瓦斯突出事故简况
2004年10月20日22时09分， 21轨道下山岩石掘进工作面（距地表垂深612m）发生特大型延期性煤与瓦斯突出，突出煤岩量为1894 t，瓦斯量约25万m3。当班为掘进班，放炮员领有炸药和雷管，但在事故后清理的现场却没有发现炸药和雷管，即在现场清理突出物过程中没有发现炸药或雷管；专家组与技术组在突出现场勘察时，发现该工作面的炸药箱内没有炸药。说明炸药和雷管已用于放炮。突出的上一班是喷浆班，但据现场勘察，巷道壁锚喷的末端（即图中的锚杆处）到突出孔洞的距离尚有1～1.5 m未锚喷新岩壁，表明这是当班放炮的进尺。
二、瓦斯爆炸事故简况
2004年10月20日22时40分，在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内，架线电机车取电弓与架线的电火花引发瓦斯爆炸。 爆炸波及范围为矿井西翼进风系统，13、15、11、21四个采区和矿井西翼回风系统。
瓦斯爆炸的原因：
1、局部通风设施管理混乱， 21岩石下山回风联络巷堆积物料，并有带有通风口的风墙，加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。
2、瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间，应急处置措施不当，没有按照事故应急预案要求，对瓦斯波及区域实施停电措施 。
3、技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。
通过以上分析我们不难发现这是一起特大型煤与瓦斯突出引发瓦斯爆炸的责任事故。
三、瓦斯爆炸的条件
我们知道瓦斯爆炸必须同时具备下列三个条件，缺一不可。
（1）瓦斯浓度——瓦斯与空气混合，按体积计算瓦斯浓度达5%～16%时具有爆炸性。
（2）点燃瓦斯的火源——引爆火源温度为650～750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。
（3）空气中氧气的含量——在空气与瓦斯混合气体中，如果氧气含量低于12%，混合气体就会失去爆炸性。
矿井瓦斯爆炸的防治主要从如下三个方面进行考虑，即防止瓦斯超限与积聚，防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。
1、防治瓦斯积聚的措施
1）加强通风管理
通风是防止瓦斯积聚的主要措施。矿井通风要做到有效稳定和连续不断地向井下各用风地点输送足够的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和矿尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求，这是防止矿井瓦斯爆炸事故的可靠保证。
2）加强瓦斯检查与检测
井下瓦斯状况的检查和监测是判断和预测井下瓦斯状况、采取防范措施和处理措施的依据；随时检查和监测煤矿井下通风、瓦斯状况是矿井安全管理的主要内容。它可以及时发现瓦斯超限和积聚，从而采区处理措施使事故消灭在萌芽状态。
3）及时处理局部积聚的瓦斯
矿井瓦斯积聚是发生瓦斯事故的物质基础，要及时处理。所谓局部瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。
生产过程中容易形成局部瓦斯积聚的地点有：采煤工作面的上隅角，顶板冒落的空洞内，综采机、综掘机附近，低风速巷道中的顶板附近，停风的独头，综放工作面放煤口等，及时处理局部瓦斯积聚的瓦斯是日常管理中的重要内容。
4）瓦斯抽放
利用通风的方法，封闭和堵塞不能解决局部瓦斯积聚时，可建立移动式抽放泵站或地面抽放系统。
2、防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原则是井下消灭火源，严格管理和控制热源。主要措施有：
1）防止明火。严禁任何人携带引火物下井，井下严禁吸烟；减少漏风，防止煤层自燃发火，加强火区管理；消灭一切高温火源。
2）防止电火花。完善井下电器设备“三大保护”（ 过流保护、漏电保护、接地保护）；使用防爆性能良好的电器设备；消灭电缆接头的“鸡爪子、羊尾巴和明接头”；检修电气设备不准带电作业；推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。
3）防爆破引燃瓦斯。按《规程》有关规定装药爆破，炮眼必须充足炮泥，严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破，严格执行“一炮三检”和“三从联锁爆破制度”。
4）防止机械摩擦、冲击火花。禁止使用磨钝的截齿；截槽内喷雾洒水等，随着煤矿机械化成度的不断提高和钢铁化支架的发展，以及提升运输方面的跑车撞车等，防止机械火花显得日益重要。
3、防止瓦斯爆炸事故的扩大
井下一旦发生瓦斯爆炸，应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内，减轻伤害和损失，主要应做好以上工作：
1）编制灾害预防和处理计划
矿井每年初都要编制有针对性的、切实可行的灾害预防和处理计划，每季度根据矿井变化的情况进行修订和补充，并且组织所有入井职工认真学习、贯彻，使每个入井人员都能了解和熟悉一旦发生瓦斯爆炸时的撤出和躲避路线与地点。每年由矿长组织一次实战演习。
2）安设安全装置
①安设防爆门（防爆井盖）。
安装主要通风机的出井口必须安装防爆门（防爆井盖），防爆门（防爆井盖）每6个月检修1次。当井下发生瓦斯爆炸时，爆炸冲击波将防爆门（防爆井盖）冲开释放能量，从而保护主要通风机免遭破坏。
②安设反风设施
生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
③安设隔爆设施
隔爆设施是根据瓦斯或煤尘爆炸时所产生的冲击波与火焰的速度差的原理设计的。爆炸时产生的冲击波在前，可使隔爆设施动作，将随后而来的火焰扑灭、隔住，从而使爆炸范围不再扩大。井下可设置水棚，岩粉棚进行隔爆，我国新进研制出了自动隔爆装置。
④佩戴自救器
关键词采煤工作面；安装期间；通防；安全技术；措施
对于采煤工作面全面技术管理，需要形成安全管理的控制体系。其中，在采煤工作面安装期间，保证施工安全的关键要素是通防安全技术。为此，需要实施有效地管理策略，将综合性的安全技术措施应用于通防安全控制中。
1402工作面的概况
402工作面为倾斜长壁布置，设计倾向长度1010m，面长180m，煤厚4.6m。采15煤,煤层厚度稳定，平均4.6m；煤层普氏硬度系数f=2~4。局部含有软分层，普氏硬度系数f=0.17～1。煤层倾角2~15°，平均8.5°。402工作面设计布置四条巷道，分别为402进风顺槽、402回风顺槽、402低位抽放巷及402高抽巷，其中低位抽放巷平行回风顺槽内错布置在工作面面内15号煤顶板砂岩中，与402回风顺槽平距5m，与15号煤顶板法距6m，402进、回风顺槽沿15号煤层顶板掘进。
2采煤工作面安装期间通防安全技术措施
2.1通风安全技术措施
要实施有效的煤矿通风安全技术措施，从而形成规范化的操作管理。对于402工作面可以实施下面的通风措施：（1）工作面通风系统：副斜井（行人斜井）1150轨道大巷402进风联络巷402进风顺槽402工作面402回风顺槽(402低位抽放巷)1150回风大巷总回风巷风井地面。（2）工作面局部反风系统：副斜井（行人斜井）1150轨道大巷402回风联络巷402回风顺槽402工作面402进风顺槽1150回风大巷总回风巷风井地面。402工作面通风系统如图1.
2.2防尘安全技术措施
在采煤工作面安装期间的通防安全技术中，要形成全面、系统的防尘安全技术措施，合理地应用防尘喷雾装置，实时地进行维护和检查，保障全部喷雾装置完好，实现应用标准的高质量与高灵敏度。对于402工作面，可以实施下面的防尘供水线路：（1）402进风顺槽防尘供水线路：地面水池（DN150）副斜井（DN150）1150轨道大巷（DN150）402进风联络巷（DN80）402进风顺槽（DN80）402工作面。（2）402回风顺槽供水线路：地面水池（DN150）副斜井（DN150）1150轨道大巷（DN150）1150皮带大巷（DN150）402回风联络巷（DN80）402回风顺槽（DN80）405工作面。顺槽防尘供水管路安装在不采侧帮，吊挂高度距底板1.8m,选用DN80mm的无缝钢管,每隔50m设一个三通及QJ-10mm的球阀,供水管路在煤流转载、装运、溜煤眼处安装支管三通及球阀，并在进风顺槽进口处及距面200m内各安装一个G219mm的过滤器，给泵站、工作面喷雾、降尘水幕和各转载点供水、洒水降尘等用水。在防尘水的供给中，要严格控制压力，一般要控制在2MPa。
2.3防瓦斯和防高温安全技术措施
（1）搞好观测预报事项。在进行监测的时候，要系统和综合地检查会出现高热量的位置以及高冒点，实时地解决存在的问题；（2）支护与维修处理顶板下沉变形的巷道，以使减少高冒区；（3）将吸头器与束管安装在工作面回风入口位置，在离采煤工作面10m的范围之内在上部进行吊挂；（4）有效地控制相关的安全要素。重视工作面回风流、进风流等有害气体产生的危害。控制工作面气温，温度务必在26℃以下；在气温较高的时候，实施合理的降温措施，必要时暂停作业。特别是在控制瓦斯浓度的时候，需要在工作面巷道体积在0.5m3以上的条件下实施一些处理措施，实时地将电源装置切断，从而保障有效地控制瓦斯的浓度。
2.4采煤工作面安装期间的防火安全技术措施
2.4.1内因防灭火安全技术措施注浆措施：矿井回风井工广场建有注浆站，可将泥浆送至采空区。对于402工作面来讲，可以实施下面的线路：风井地面注浆站风井（DN150）总回风巷（DN125）1150回风大巷（DN100）402进风顺槽（402回风顺槽）（DN100）402工作面。阻化剂防灭火措施：当工作面出现自然发火倾向时可在工作面支架后喷洒阻化泡沫，防治煤炭自燃。液态二氧化碳防灭火措施：当工作面出现自然发火倾向时可通过预留管向采空区注入液态二氧化碳。均压防灭火措施：工作面每推进100m对工作面上下隅角进行封闭。2.4.2外因防灭火安全技术措施井下油库、电气设备处应配备不少于2个干粉灭火器，一个砂箱等消防器材，灭火器必须完好有效，沙箱存沙量不小于0.3m3。
2.5采煤工作面安装期间的安全监管
采煤工作面安装期间的通防安全技术措施中，需要应用监测系统，从而实现不间断监测。及时用标准气样对甲烷传感器进行调校，且测试超限断电功能，保障传感器稳定与灵敏。安装瓦斯电闭锁设备，强化瓦斯超限状态之下的自动报警功能。定期地检修安全监控电力装置。
3结语
在采煤工作面安装期间应用通防安全技术措施，凸显防尘、防高温、防火、瓦斯管理，以及安全监管，形成安全控制与技术应用的系统化模式，从而为采煤工作效率的提高奠定良好的基础。
【参考文献】
［1］郭万军.矿井回采若干工序安全技术措施[J].黑龙江科学，2016(05)：104-105.
［2］赵忠权.接龙铁矿急倾斜薄矿体开采安全技术措施[J].现代矿业，2015(12)：123-124.
［3］王振华,段艳龙.矿山劳动安全技术措施研究[J].中国科技信息，2012(15)：157-158.
［4］杜彦刚,阳青松,成青.大倾角综放面防飞煤滚矸安全技术措施[J].陕西煤炭，2014(06)：125-126.
［5］史武俊杰.井下作业危害的原因与安全技术措施[J].科技与企业，2013(10)：132-133.
［6］李立军,肖振飞,李宏伟.浅析矿区铁路线路大修工程安全技术措施的编制[J].煤矿现代化，2006(05)：98-100.
［7］苏静,陈才贤,李文斌.回风大巷与石门区间绞车拉串车运输安全技术措施[J].煤矿机械.2015(12)：47-48.
关键词：煤层自燃防治影响因素
1 概述
煤层自燃火灾是矿井主要灾害之一。煤矿井下火灾通常是由于氧气供给不足，空间较小，从而导致在这个有限的区域内，释放出许多有毒气体，致使整个上机巷出现人员中毒伤亡事件。从分析和研究相关资料可以看出，煤矿火灾，特别是煤层自燃对煤矿生产的影响是不可估量的，其导致的原因也是多种多样，因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。
2 煤层自燃发火因素分析
2.1 采煤方法问题
对于回采工作面的发火原因分析，有多种说法，但是其中最为主要的一种是采煤方法的限制，还有一些原因，比如工作面推进速度慢，炮后堵架子和采空区出现漏风等情况，均会引起煤层自燃，或者在顺槽掘进时的高冒区处理不当，工作面推进至此时引起火灾。
2.2 顶板管理问题
对于一些井田煤系地层，其岩性大部分是以砂岩、粉砂岩、粘土层为主，煤层顶板大都为砂岩或砂质泥岩，在形成采空区后，其跨冒较难，这样使得采空区不能有效地完全地压实，如煤层顶板的巨厚砂层，质地坚硬，采空区漏风，提供了好的供氧条件，这样就给煤层自燃创造了良好的机会。
2.3 高冒区处理问题
高冒区煤层易于自燃主要是高冒处煤质松软，粘结性差，接氧面大，巷道内没有适宜的有效风速产生涡流风速，带走高冒区空隙内积聚的热能。另外，冒顶后未作防火处理或者用可燃物充填，也是造成高冒发火的因素之一。
2.4 地质因素
由于煤田的构造多，地质条件复杂等，表明煤层受到应力的强力挤压，致使煤质松散，易破碎，孔隙多，透气性强。煤层本身具有自燃倾向性，且发火期较短。
3 煤层自燃规律
根据煤矿开采的特点、结合煤层自燃的特点，分析出煤层自燃主要呈现如下规律：
①切眼、停采线采空区浮煤极易自燃。
②回采期间存在采空区二道自燃火灾威胁。
③采空区自燃高温区域范围大且隐蔽。
④采空区自燃火灾灭火难度大。
4 矿井巷道内煤层自燃的防治方法
在我们通常使用的、风量充足的巷道中，往往不容易发生煤层自燃，而是在一些微风或者少风的环境下极易发生煤层自燃，由于满足了热量易积聚的自燃条件，易造成煤层自然发火。对不同的巷道自然发火情况，应采取不同的防治方法。
4.1 直接灭火法
①挖出火源。井下火灾范围不大，人员能够接近火源时，可将已燃煤炭挖取出来，运送地面。挖取火源时，必须随时检查瓦斯浓度和温度，采取一定的安全措施。
②用水灭火。用清水枪头直接向明火或出烟处喷洒水，将明火喷洒灭，并把明火周围的高温煤体洒透，待洒下来的水不热为止，并监测一氧化碳浓度，直至其浓度为0或比自燃前下降很多。
4.2打眼灭火法
①井下打眼灭火法。某些巷道自燃出烟后，就必须通过电煤钻或岩石注水钻进行打眼，然后采用管子接通灌浆管路进行灌浆。
②地面打眼灭火法。当主要回风巷道发生严重的煤层自燃，造成通风系统混乱，威胁全矿井安全时，就必须封闭灾区进行地面打眼灭火。
4.3联合灭火法
对一些巷道顶、帮的自燃出烟，有时并不是通过打钻注浆、注胶就能够解决的。如果打钻打不到火源，灌下来的浆水不热，而烟仍源源不断涌出时，则应进行联合灭火。
4.4均压灭火法
在运输巷火源地点以外建风门，回风巷建调压风门，运输巷风门外安设局部通风机，风筒接过火源地点以里30m左右，打眼灭火等。
4.5封闭灭火法
某些矿井煤层自燃后，不能灭火或经采取各种灭火法无效果时，应采取封闭灭火法。
5煤层自燃防治对策
煤层自燃现象在煤矿开采过程中经常出现，通过研究可以很明显地发现，煤层自燃现象对煤矿的影响是不容忽略的，其造成的经济损失也是巨大的，不仅对煤炭资源造成了浪费，还会带来水资源的白白流失，然而更为严重的是出现人员伤亡的惨剧。因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。
煤炭火灾的防治一般应从以下三个方面出发：第一，了解火区范围；第二，建立火灾预测预报系统；第三，灭火等。从目前的情况来看，对煤层的火区进行勘察，比较普遍的一种方法是利用遥感技术。煤炭火灾由多种因素引起，就煤层自燃引发的火灾防治来说，主要分为以下几个阶段，第一，是在煤层发火之前，这个阶段必须要加重力度对通风系统进行维护，对火灾样检测的传感单元做好充分的预防措施，而且还要建立控风、防灭火专家系统。第二，是在煤层发火以后，这个阶段的主要工作是要对火区进行封闭性技术的研究，惰性气体的防火技术和综合防火技术，都应该在火区中试用，使得煤层自燃灾害得到有效的预防和防治，降低煤矿的经济损失和社会效益的损失，同时还应该研究出新的技术和新的材料，采用新的综合的应用技术，使得煤层自燃的灾害损失降到最低。从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效地防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。
6结语
综上所述，从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。
①对于煤矿生产而言，由于影响煤层自燃的因素有多种多样，所以对于煤层自燃现象应该从全局出发，整体考虑，采用综合应用技术措施，这样才能带来好的应用效果，将煤矿企业的损失降到最低。
②对煤层自燃进行综合防治，这本身的要素也是多方面的，可以从各个方面进行考虑，比如从巷道布置，工作面位置的确定，改进采煤工艺等，这些都是综合防治的有效表现和途径。
参考文献：
[1]鲍庆国，文虎等.煤自燃理论及防治技术[M].北京：煤炭工业出版社.2002.
[2]王雪峰.煤氧化自燃过程的红外光谱研究[D].阜新：辽宁工程技术大学安全及技术工程，2004.
[3]王永湘.利用指标气体预测预报煤矿自燃火灾[J].煤炭安全，2001，(6)：15-58.
【关键词】煤矿职业 安全卫生 管理
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-135-01
1、前言
安全是煤矿生产永恒的主题。煤矿生产过程中粉尘、噪声、振动、高温、放射源等职业危害时刻威胁着矿工的职业健康，职业安全卫生管理将成为保障职工健康安全的重中之重。近年来，新疆赛尔能源有限公司四矿牢固树立安全发展理念，坚持以人为本，通过危险的辨识、风险的评价、风险的控制切实加强职业安全卫生管理，建立了比较完善的职业危害防治的各项规章制度，有效控制了危害因素，使企业达到最佳安全状态。
2、新疆赛尔能源有限公司四矿职业安全卫生现状分析
（1）矿区水患分析
目前，井田内有二个生产矿井，现开采最低水平575m，井下日排水量40～50m3，井下水主要来自掘进面，由煤层顶底板中渗出。随着今后开采面积和深度的增加，井下涌水量将会随之增加，但增加量非常有限，预测矿井涌水量为486m3/d。但预测的涌水量未考虑雨季大气降水形成的洪水与地表沟通的开采裂隙汇入井下及采空区积水沟通等其它因素。
（2）煤的自燃
区内主采煤层B9、B10煤层均为长焰煤，均为容易自燃煤层。
（3）瓦斯
矿井可采煤层B9、B10煤无甲烷（CH4）含量，该井田属低瓦斯矿井。
（4）煤尘
根据煤尘爆炸性试验指标：B9、B10主要可采煤层，其火焰长度均>400，抑制煤尘最低岩粉量为70～80%，因此各煤层均具有煤尘爆炸危险。
3、职业安全卫生防治措施
3.1预防瓦斯事故措施
本矿井虽为低瓦斯矿井，但在生产中仍要加强对瓦斯的管理，以防瓦斯事故特别是缺氧窒息事故的发生，具体采取以下措施：
（1）按矿井通风标准配备相应的安全仪器和检测设备，矿井现有KJ90型煤矿综合监控系统一套，该系统是集生产监控及井下安全环境监控于一体的综合性煤矿监控系统，能够及时反映井下的环境参数，达到对灾害的早期预测，对事故进行必要及时的处理。
（2）制定完善通风管理体制，井下设专职瓦斯检查员，三班定时对各采掘工作面等场所进行瓦斯检查。全部瓦斯员培训合格、持证上岗。
（3）井下隔爆措施
井下设置隔爆水棚及水袋，经计算，井下设置隔爆水棚及水袋10组，总用水量51.9m3。隔爆水幕的设置在隔爆水棚的前面，距水棚5～10m，水幕总的流量应保持在50L/min前后排间距1.5～2.5m，长度20～25m，供水压力不小于0.4MPa。
（4）抓好通风系统的管理。为防止瓦斯积聚应保证矿井有稳定可靠的通风系统，各工作地点要有足够的风量和合理的风速。矿井通风系统要完善、合理、可靠，减少串联通风，杜绝扩散风、采空区通风等不合理通风。
3.2综合防尘措施
井下开采煤尘均具有爆炸性，通过采取综合防尘措施，防止粉尘对人身体的侵害及煤尘爆炸事故。
（1）井下主要巷道铺设有φ108的防尘管路，采区铺设有φ57的防尘管路。井下所敷设的防尘洒水管路，一般巷道每隔100m安装一个三通，皮带机巷及煤巷每隔50m安装一个三通并设阀门，以便定期进行清扫、冲洗巷道壁上的沉积粉尘。
（2）建立健全的矿井防尘洒水制度，对采掘工作面、煤炭转载点、溜煤眼、运输机及其他转载点等易产生煤尘积聚的地点，都要进行喷雾洒水或设置捕尘器。井下各采掘头面采用综合防尘措施防止粉尘的产生，如采掘工作面的防尘采用湿式打眼、放炮使用水炮泥、放炮前后洒水、装煤（岩）洒水、安设净化水幕、转载点喷雾、定期冲刷巷道等；
（3）采区按照规定配备粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪等仪器，以加强对粉尘的监测，矿井粉尘测定制度齐全，建有测尘室。严格控制井下风速，防止煤尘飞扬。凡有煤尘沉积的巷道，要定期清扫，并将煤尘运出。清扫时尽量勿使煤尘飞扬。
（4）加强粉尘的个体防护。矿建立统一劳保发放台帐，严格按照《煤矿安全规程》规定定期发放，每个职工作业时必须佩戴防尘口罩。
3.3预防井下火灾措施
根据地质报告，井田内开采煤层均属易自燃煤层。矿井采用固定注氮系统为防、灭火系统。矿井地面现已有固定注氮系统一套，本系统由BZN系列变压吸附制氮机和LGFD（LGD）110～160系列低噪声喷油螺杆压缩机组成，改扩建仅需新增注氮管路。本设计采用氮气防灭火系统，辅助以阻化剂灭火。其余防灭火措施如下：
（1）井下消防洒水系统
井下正常涌水量为20.25m3/h，经处理后可作为井下消防洒水及地面防尘洒水用水水源。据《煤矿安全规程》和《煤矿矿井设计规范》有关规定，井下消防、洒水和设备给水可共用一条给水管路，由位于工业场地内的蓄水池接管，由主斜井进入井下，经井底车场、采区上（下）山到采煤工作面顺槽、采煤工作面、掘进工作面积、各运输转载点以及其它各用水和洒水点，形成井下消防洒水系统。井下洒水点定为回采工作面、掘进工作面、转载点等。
（2）加强对采、掘工作面自燃发火情况的监测和监控，及时掌握煤层自燃发火规律，以便制定和采取有效的防灭火措施。井底车场中设置井下消防材料库，并储存一定数量的消防器材设备。井下设置的消防器材，有专人进行定期检查和更换。
（3）井下中央变电所、采区变电所等机电硐室均设置了防火门及通风孔，配风符合要求。井下中央变电所、井下炸药库、机电硐室、井底车场、回采工作面顺槽、胶带机巷、每个掘进头等场所配备了一定数量的泡沫灭火器。
（4）合理选择工作面参数，保证工作面推进度。工作面回采结束后应及时打密闭墙封闭，切断风流，减少采空区漏风。合理巷道布置，如煤层中布置的巷道应采取喷浆封闭。井下报废巷道应及时进行密闭。在井下各巷道及各巷道相交处悬挂避灾路线图，标明避火灾巷道的名称、长度，并指明发生火灾时的撤离方向。
3.4预防井下水灾的措施
（1）矿井建立较可靠的井下排水系统，水泵选型及水仓设置符合《煤矿安全规程》要求。井下排水泵房通道应设防水密闭门，水仓要定期清理，水泵随时维修，备用泵要保持良好，以便随时投入使用。
（2）开采时应注意采空区积水对回采工作面的影响，掘进工作面作业时应对周围采空区进行探测。为矿井配备了3台TXU-75A型安全钻机，生产水平开采前对该水平以上的采空区进行积水探放，防止老空区水突然涌出，上部积水探放后下部煤层方可开采。
（3）井下采掘工作必须坚持“有疑必探，先探后掘，不探不掘”的原则，采掘工作面或其它地点发现透水预兆时，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室，如情况紧急，须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
（4）建立健全水害预报制度，矿井要有水害避灾路线图，并使每一位下井人员熟悉避灾路线。遇有水害发生，有关人员要及时汇报调度室，以便采取应急措施。
3.5安全培训、教育与安全管理
通过实际煤矿生产事故的统计、分析发现，违章作业与麻痹大意、疏于管理是造成事故发生的最大的因素之一。所以要加强对井上、下作业人员以及进入现场的其他人员进行充分的安全培训及教育。使安全生产成为每个有关人员的自觉行为。在安全装备及作业人员安全意识到位的前提下，安全管理也非常重要，要配备专业人员、建立严格的管理制度并切实、有关贯彻与实施。
4、结束语
职业健康安全卫生工作越来越受到国家及相关部门的重视，此项工作紧密的关系到员工的身心健康。新疆赛尔能源有限公司四矿特别重视职业健康安全卫生工作，采取形式多样注重实效的宣传活动，举办各种培训班，进一步提高员工对职业危害的防范能力和自我保护意识，切实为员工打造了一个舒心安康的工作环境。
（内蒙古平庄能源股份有限公司老公营子煤矿，赤峰 024081）
（Inner Mongolia Pingzhuang Energy Co.，Ltd.，Laogongyingzi Coal Mine，Chifeng 024081，China）
摘要： 煤矿企业在经营过程中，煤炭自燃发火作为一种自燃灾害，严重威胁矿井的安全生产。本文通过对注浆防灭火、注氮防灭火进行分析，同时提出相应的政策建议，为煤矿企业预防煤炭自燃发火提供参考依据。
Abstract: As a kind of natural hazard, spontaneous combustion seriously threats the safety production of mine in the business process of coal mining enterprises. This paper analyzes the grouting and nitrogen injection fire-fighting methods, and puts forward appropriate policies proposals, providing references for the prevention of spontaneous combustion of coal mining enterprises.
关键词 ： 自燃发火；防火措施；防火经验
Key words: spontaneous combustion；fire protection；fire experience
中图分类号：TD75 文献标识码：A
文章编号：1006-4311（2015）06-0070-02
0 引言
煤炭自燃发火作为煤矿五大自然灾害之一，严重威胁着矿井的安全生产。老公营子煤矿属易燃煤层，自燃发火期1-3个月，最短15天。所以防治煤炭自燃发火工作在该矿的日常安全管理工作中就显得格外重要。下面将该矿日常防治煤炭自燃发火工作和一些成功防治煤炭自燃发火的经验作如下总结。
老公营子煤矿于2004年开工建设，2007年正式投入生产，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。矿井设计生产能力120万吨/年，通过技术改造，2012年4月生产能力核定为180万吨/年，煤质为老年褐煤。矿井主要分为两个水平进行开采，即+256辅助水平和+160主采水平，现阶段主要开采+256辅助水平。在辅助水平内主要有3-1煤、3煤和4煤等可采煤层，煤层厚度在2-4.5米之间，采煤方法为综合机械化一次采全高。
该矿现阶段主要采用注浆和注氮等综合防灭火方法，矿井同时安装了SG-2000束管监测系统，确定煤层自燃发火的标志性气体和建立自燃发火预测预报制度。所有监测分析结果记录在专用的防火记录簿内，发现自燃发火指标超过或者达到临界值等异常变化时，立即发出自燃发火预报，采取措施进行处理。再配合矿井风量风压的调整、合理选择通风设施的位置，减少漏风，有效地防治煤炭自燃发火事故的产生。在准备工作面同时形成完整的注浆系统，工作面初采200米范围内及工作面末采100米范围内埋设注氮管路，全天连续24小时不间断向采空区进行注氮。保证工作面在初采、回采、采终期间的防灭火安全。
1 注浆防灭火
每一工作面回撤完毕后，在上下两道靠近采终附近构筑第一道防火密闭，第一道防火密闭建造完成后，在距此闭1.5-2米处建造第二道密闭，两道密闭之间用碎石充填，在第二道密闭上设置注水泥浆的铁管（注浆管和泄水管穿过两道密闭通往采空区）。当两道密闭强度达到要求时，向两道密闭间压注水泥浆，在压水泥浆时必须连续作业，使两道密闭之间的水泥注浆压力达到5-6MP，当压力达到5-6MP时，水泥浆会沿着锚杆、锚索孔和煤隙渗入煤体中，如此既增加了密闭的强度，也最大限度地减少了密闭及密闭附近煤体的漏风。
在两道密闭施工完毕后将泄水管和注浆管全部引至封闭巷道片口外的全风压通风处，然后在片口合理的位置设置一道临时密闭或永久密闭。
对于选择这种防灭火方法，主要是由于该矿的自燃地理条件所制约，该矿井田范围内地势比较平坦，不能储存大量的注浆用土，不能及时地将采空区用黄土充填严实，从而造成采空区漏风，因为所有灌浆用土基本都是从外面购买，成本大。
同时该矿在回采工作面大部分都是俯采，且采空区有涌水，如果采用单道密闭注浆，很难将密闭注严。只有在采空区出水或从其他地点泄出后，工作面方可进行注浆工作，所以封闭时间和注浆时间可能间隔较长。采用双道密闭注浆可有效地解决密闭漏浆和漏水问题。所以根据该矿的实际情况，因地制宜采用了如此封闭采空区的方法。
通过近几年来的实践，对比其他综合防灭火方法，这种防灭火方法具有以下几个方面的优点：
①由于注水泥浆时的压力比较大，浆液渗入煤体，可以减少密闭及煤体的漏风。为下一步注浆工作争取时间。
②两道密闭间注满水泥浆后可以增加密闭的强度，又能起到防止密闭漏液和漏水的作用，防止溃浆事故的发生。
③由于密闭的严密程度比较好、强度比较高，不存在漏浆和压坏密闭的现象，所以只要注浆管路设置结实，注浆人员可以不必进入到设置密闭的巷道里，在巷道外面操作即可，减少局部供风点，防止通风事故的发生。
但同时，采用这种方法封闭采空区也有如下缺点：
①密闭施工质量要求高，首先是选择位置一定要合理，并且掏槽，必须掏至硬帮、硬底、硬顶，并且与煤岩接实。因为要承受压力比较大，所以对灰浆的饱满，墙体的厚度，都有很大的要求。
②工作量大，工序比较复杂。
2 注氮防灭火
该矿I03（2）回采工作面，走向长度1250米，倾向200米，工作面坡度6-8°，煤层厚度4.5米，采高3.5米，工作面采用下行通风，俯采。在工作面平均向前推进180米左右时，工作面突然出现涌水现象，最大用水量达到400m3/h以上，工作面无法进行正常回采。在工作面治理水患、挂网、重掘切眼和搬家共计用了93天时间，这样采空区就留有1米厚的覆煤，如果采取措施不得力就会造成自燃发火事故。
首先封堵上下隅角架间，调整工作面的风量和风压，减少采空区的供风量，主要的方法是向采空区注氮达到防灭火的效果。工作面上道原埋有注氮管路，可以直接向采空区注氮，由于工作面采用下行通风，氮气的相对密度又小，所以注入的氮气不能完全覆盖整个采空区，经过实际测量主要泄露点在工作面下部60-80米之间的地点，针对这种情况，在工作面下部70米的地点利用挂网工作面向前推进事机从新埋设了一趟注氮管路，两条管路同时向采空区注入氮气，使氮气覆盖了整个采空区，累计注氮量520000m3以上。在整个停采过程中未出现一次发火迹象和一氧化碳超限迹象，为工作面顺利搬出争取了时间。
在其他的采煤工作面，也都采取了注氮防灭火，积累了宝贵的经验，但也存在一些问题，诸如注氮防灭火管路埋设问题，如果埋设一条管路，影响注氮效果。如果埋设两条管路又会造成巨大的经济浪费。其次是三通的步距问题，一般规定为30-60米，该矿根据实际使用，步距在20-40米之间效果为最好。步距的大小应根据工作面顶板岩性及工作面的风压大小来决定。
总之，由于煤矿属于高危行业的属性，我们是在不断地在与大自然作斗争，井下的条件各不相同，随时都在发生着变化，这就需要我们居安思危，牢固树立“以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主，综合治理”的安全方针，做好煤矿井下“一通三防”工作，筑牢煤矿安全生产的防线。
参考文献：
[1]郭允相.海域开采自然发火规律及早期预防技术研究[D].山东科技大学，2009（06）.
摘 要：通过分析凉水井煤矿现阶段防灭火措施的可行性和不足之处，结合理论研究方法，提出了使用氧气浓度为主要指标、温升速率为参考指标和敷设束管线、热电偶作为测量手段对凉水井煤矿综采工作面采空区自燃“三带”划分的实施方法，对矿井后期防灭火工作提供了重要的指导，对预防采空区内因火灾、保障矿井安全生产有十分重要的意义。
关键词：采空区 三带 火灾 自燃
中图分类号：TD752.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）08（a）-0027-03
作为煤矿五大自然灾害之一，火灾的发生不仅能产生大量的CO造成作业人员中毒，高温烟流可能导致巷道风流逆转、破坏通风系统，而且还会烧毁资源、设备，甚至引起矿井瓦斯燃烧和爆炸。根据其成因将矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾因其发生过程缓慢，无明显火焰，不易察觉，也不能及时找到火源的精准位置，一旦发现，大面积自燃发火很难控制和采取措施处理。据不完全统计，采空区自燃火灾占矿井内因火灾的60%左右，由此可见，矿井内因火灾大多数都与采空区有关，但不是采空区所有区域都存在自燃发火威胁，一般根据自燃发火可能性高低将采空区划分为散热带、氧化带和窒息带。氧化带满足持续漏风供氧、蓄热条件，当有易自燃或自燃煤层呈破碎状态堆积时，即可引起采空区自燃火灾。因此，采取正确的研究方法，准确确定氧化带范围并采取措施，是有效预防采空区自然发火的关键。
1 矿井防灭火现状
凉水井煤矿隶属陕西能源集团有限责任公司，矿井核定生产能力8.0 Mt/a，现阶段主采4-2煤层，采用“三进两回”分区式通风方式、抽出式通风方法进行通风，属于瓦斯矿井。根据陕西安技装备检测有限公司对矿井煤层的煤尘爆炸性、煤自燃倾向性化验结果得知，4-2煤层自燃倾向性等级为I级，煤尘爆炸性指数为35.57%，如表1所示。由西安科技大学承担的《凉水井煤矿矸石山防灭火技术研究》项目报告中指出，矿井最短自燃发火期为37 d。由此可见自燃发火是威胁矿井安全生产的重要因素。
凉水井煤矿已建立起以注浆为主、注氮为辅、束管监测系统配套的自燃发火防治体系，二号工业广场设有黄泥灌浆站，制浆能力为82 m3/h。井下设有临时和永久注氮硐室，注氮能力为1 800 m3/h，地面设有束管监测系统，在各封闭采空区和采煤工作面上隅角、采空区设置采样器，能通过气体变化情况监测采空区气体是否存在氧化现象。矿井防灭火系统能满足防灭火工作需要，但在实际使用过程中存在问题。综采工作面采空区注氮方式为预防性注氮，原理为向氧化带输送氮气达到降低氧气浓度，预防煤体剧烈氧化的目的，束管监测系统主要监测采空区氧化带指标性气体变化情况，以判断采空区是否存在自燃迹象。但在实际工作中，因矿井未进行采空区“三带”划分方面的研究，氮气输送管和束管监测取样器埋管位置仅根据其他矿井经验设置在采空区距工作面30 m的位置，由此可能造成预防性注氮的失效和束管监测系统气体分析的不准确。为了确保采空区注氮取得实效，束管监测系统能准确监测到自燃迹象，需要采用正确的方法对采空区“三带”进行划分。
2 采空区“三带”划分方法
目前对采空区“三带”的划分方法主要根据对煤自燃过程产生影响的氧气浓度、漏风流速和温升速率3个指标确定，氧气浓度、漏风流速过大可能导致热量不能积聚，过小不能提供必需的氧气支持燃烧。温升指标为不确定因素，不同自燃特性的煤层测定结果不同，可作为辅助参考指标。
（1）根据采空区漏风流速划分：散热带，流速>0.24 m/min；氧化带，0.1 m/min≤流速≤0.24 m/min；窒息带，流速
（2）根据氧气浓度划分：散热带，浓度>15%；氧化带，5%≤浓度≤15%；窒息带，浓度
（3）温升速率：当温升速率>1 ℃/d，一般认为该区域为氧化带。
3 矿井“三带”划分实施方法
（1）试验位置。
矿井现阶段布置31101和42112两个综采工作面，其中31101为3-1煤层最后一个回采工作面，测定采空区“三带”意义不大，因此将测定地点设置在42112综采工作面，通过42112工作面研究，可为4-2煤层其他接续工作面提供相关技术参数。42112工作面走向长4 375 m，倾向长310 m，煤层平均厚度3.06 m，倾角0°～3°，采用长壁综合机械化一次采全高采煤工艺，全部垮落法处理采空区。
（2）划分指标。
“三带”划分指标中，其中采空区漏风流速为矢量，现场不易检测，常用于实验室研究。根据矿井煤层自燃特性研究，试验周期在20 d以内时，煤层每天温升速率小于1 ℃。42112工作面推采速度快（每天约15 m），使用该指标不能划分“三带”范围，仅可以作为辅助指标。因此在现场测定中选取氧气浓度作为“三带”划分依据，温升速率作为辅助参考指标，4-2煤层实验室温度升温曲线如图1所示。
（3）指标测量。
为了不影响矿井正常生产，同时减少移架作业对测量的影响，确保测得数据准确，测点设置在42112胶运巷和回风巷。为了增强测量数据的可靠性，每条巷道设置3组测点，每组间距20 m，第一组分别设在上、下隅角位置，距离第3组测点100 m的位置设观测点，以便于数据统计。氧气浓度通过束管埋线，使用多功能鉴定器配套氧气测定管测量，温度由热电偶测量，将束管、热电偶线缆使用DN25钢管进行保护，采样器使用DN50钢管保护，测点布置如图2所示。
（4）数据分析。
测点进入采空区后，采煤作业期间每次移架时对测点温度和氧气浓度进行一次测量，当氧气浓度小于5%并趋于稳定时（继续测量5次），停止该点测量，否则须进行多点测量。根据胶运巷1#～3#测点，回风巷4#～6#测点测得氧气浓度按照“三带”标准分别进行划分，各测点之间、胶运巷和回风巷对应“三带”进行对比，得出划分范围，结合测得温度参数，查看氧气浓度在5%～15%区域是否存在明显温升，进一步确定氧化带范围。
4 结语
氧气浓度可以作为凉水井煤矿综采工作面采空区“三带”划分主要指标，温升速率为辅助参考指标。采取胶运、回风巷向采空区埋管、多次设置测点的方式测得相关数据，通过详细对比可以准确划分“三带”范围，为矿井后期采空区自燃发火防治提供了重要的借鉴。
参考文献
[1] 王德明.矿井火灾学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2008.
[2] 王云.矿井火灾预防与处理[M].北京：煤炭工业出版社，1992.
[3] 范天吉.矿井防灭火综合技术手册[M].吉林：吉林音像出版社，2003.
关键词：煤矿生产 技术管理 生产安全 关系
1 煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系
1.1 技术管理贯穿整个煤矿安全生产过程
就煤矿生产技术管理而言，其技术管理贯穿整个煤矿安全生产过程，我们通过运用各种生产技术和管理技术来实现整个煤矿的安全生产。由于煤矿的生产技术是支持整个煤矿生产工程的基础，技术管理保证生产过程中各方面的安全，保证生产正常、有序开展，故煤矿生产技术管理是煤矿安全生产的重要组成部分。由于技术管理贯穿整个煤矿安全生产的过程，那么技术管理在矿井开拓和开采设计这方面的管理就显得尤为重要。就矿井的开拓和开采设计而言，主要是对巷道布置、采区划分、生产工艺流程、设备选择等工作的总体规划和安排实施，而设计又与煤矿地质勘测密不可分，地质勘测的精确、全面与否，直接关系到煤矿生产的安全与否，所以技术管理与煤矿安全生产有着密不可分的关系。
1.2 技术管理是消除隐患的有效途径
煤矿企业如何做到安全生产，科学合理的煤矿生产技术管理是保证安全生产的重要前提，其有效的技术管理也是消除煤矿生产中事故隐患的有力措施。在整个煤矿生产的过程中，由于水害、火灾、瓦斯爆炸、煤尘事故、顶板事故等事故灾害一直威胁着生产人员的生命安全，如果没有科学合理的生产技术管理，或者技术管理不够到位、管理力度不够大，在煤矿生产的过程中，对事故隐患的排除不够及时，那么很可能由一些危害性质小的隐患发展成重大危害事故，从而造成企业的经济损失和工作人员的伤亡。因此，煤矿生产技术管理是煤矿安全生产的保障，是安全生产的前提，也是消除事故隐患的有效途径。
2 煤矿生产技术管理措施
2.1 加强地质勘测管理
要实现煤矿安全生产，那么生产之前的地质勘测工作就显得尤为重要，地质测量是指利用地质勘测设备，对目标区域进行详细勘测，通过勘测的方法完成目标区域地质数据的统计，绘制出相关数据反映的平面图。地质测量不仅是地质学的系统分支，也是煤矿施工进行前的必要步骤，更是是矿床勘探的基本技术之一，其目的是运用勘测设备对矿区的规律进行测量分析，其规律主要表现在位置、矿产量及矿产前景，是节省人力、物力的重要技术之一。而从煤矿工作的角度看，煤矿工作是一项具有高危险性的工作，因此这个行业对于相关安全的要求也很高，要保证煤矿工作的安全，应进行严密的地质测量工作。
因此，要加强地质勘测的管理，我们可以利用GIS系统来对煤矿事故进行遥感预测，运用这个系统是降低煤矿事故发生的有效措施，也是事故发生时人员避难的良好措施。运用GIS系统可以实现多种安全生产技术管理，一是GIS具有图形处理的功能，在其功能中，会将所施工区域的立体地图如实反映出来，给工作者展示出一个视觉可见的矿井结构，系统会通过图中物质的属性和空间系数有效分析，为预防地质灾害的发生提供决策数据。二是系统的数据库，强大的数据库包含有：地质灾害的预测、处理方法的数据库、法律数据库、事故案例数据库、各自救援数据库等等。这些颇为全面而又强大的数据库的建立，能为预测以及救援措施提供有效的帮助。三是拥有远程预测功能，它可避免数据库中数据僵化，对实际情况进行灵活分析，通过远程功能，我们也可以咨询相关的地质专家，通过他们的分析而使预测信息共享，对进一步完善GIS系统有所裨益。四是系统的动态预测功能，动态预测是指模拟矿井动态过程所产生的后果预测，例如危险源动态预测、瓦斯灾害预测、热害预测等动态数据的分析，在地质活动的动态基础上，通过模拟出相关的技术环节，实行动态模拟计算，从分析数据上有效得出预防地质灾害的措施。五是系统的数据连接功能，通过VisualBasic6.0调用SuperMapObjects5.0开发平台提供的组件，运用SuperMapobjects对象和其他VB对象的方法和属性完成将GIS与井下重大危险源及应急救援数据库连接；实现了井下重大危险源分布在地图上的显示功能，并能动态模拟各区域相应灾害的避灾路线、影响范围及灾害处理措施，引导人员及时逃生，同时指导救援人员及时展开救援工作，这为减少和预防煤矿灾害事故提供有力的科学依据，并能进行有效的救援。
2.2 实现“一通三防”技术管理
一通三防技术管理是指，构建完善的通风系统，防治瓦斯、防治煤尘以及防灭火工作，要做好一通三防的技术管理，首先就应该建立完善的管理机制，对于煤矿安全生产的技术管理体系不仅要健全，相关的管理制度也应该尽可能地完善，在安全生产技术的管理过程中，要重点抓好设计关、生产布局关、措施审批关和隐患处理关。在通风技术的管理中，通风系统的建立应该由专家评定，要将通风设施进行合理利用，做到合理供风、配风，并且要对生产加强相关方面教育，从基层人员做好通风系统的爱护和维护，保证矿井的整个通风系统稳定可靠。在防治瓦斯爆炸的技术管理中，不仅在地质勘测时要多运用信息技术来检测可能出现瓦斯爆炸的区域，同时也要在煤矿生产过程中进行定期的检测，从最大力度上保证人员的安全。对于防灭火的技术管理，应该加强生产人员的安全意识培训，安全意识的培训可以引用相关火灾案例、可以培训火灾事故相关的法律制度、运用事实和法律的结合提高工作人员的安全意识，同时也提高相关工作人员在工作中的警惕性，让火灾的发生机率得到有效扼制。再者应对火灾应急演练进行培训，培训的内容要涉及火灾发生时人员逃生路径的选择、逃生中应对各种突发性的因素、以及逃生唯一出口被封时如何快速进入避难室等。
在通风技术管理中，要对矿井通风系统进行优化，优化是为了提高井内工作人员的空气呼吸质量，也是为了预防矿井内事故发生扩大的重要性措施，其优化的原则应遵从经济合理、安全可靠这两个方面的要求。具体在每个矿井的操作中，应对每个矿井的通风系统建立独立、健全的系统配置，在通风系统的进风井口位置的选择上，应选择在粉尘、毒害或高温气体分布较小的位置，在进风和回风井和诸多联络巷中要砌立起永久性挡风墙，并且针对各个采区的不同，要在各个采区建立起回风道，回风道应在每个采区都有单独、完整的设立。在矿井的通风机运用上要合理，在原有的抽出式通风中可以运用多种手段来对其进行优化，也可以通过购置最新的通风机产品来达到矿井通风系统的优化作用。
加强防灭火工作就是要加强火灾的应急预防性措施，首先应加强应急预案的制定，应急预案的制定可以通过系统软件分析和人为分析结合的方式来执行，运用GIS系统对地质情况危险源动态预测、瓦斯灾害预测、热害预测等动态数据进行分析，通过这些比较全面的测量分析，可以及时发现导致火灾发生的各种因素，并且能够针对于此制定出有效、合理的应急预案。再者，应加强应急演练的工作，如对人员的灭火器的操作进行培训，培训灭火器的使用要领，对于不同灭火器的性能和适应火种的情况加以强化培训等。另外，应对火灾发生进行模拟演练，演练的过程中要注意培养相关工作人员的协调、指挥能力，使火灾发生时人员能够有组织地在现场迅速撤离，而对于各种突发性情况模拟要考虑充分，通过演示详细全面的突况，加强人员的应变能力，使得最大程度上在火灾发生时保护现场工作人员的生命安全。
2.3 融入新的煤矿安全生产技术管理
新的、有效的煤矿安全生产技术虽然仍处于研发阶段，但是，有条件的企业也可以在原有的煤矿生产技术中做调整，比如改进采煤工艺、运用新的设备、新的材料，通过这些方面的考虑来努力改善井下工作环境。在部分企业中，由于采煤技术和设备都较为落后，因此煤矿生产的安全性也无从谈起，其事故的发生率很高，在20世纪末，我国就对这些技术和设备落后的煤矿企业做出了大力整顿，但是，目前仍有这些企业的存在。所以，要融入新的煤矿安全生产技术，就应该通过政府干预，加大对技术和设备落后的煤矿企业的整顿，通过采取强制性措施让企业运用更新、更合理安全的采煤设备和技术，保证整个煤矿生产安全进行。
参考文献：
[1]瞿芳彬.浅谈煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系[J].中国新技术新产品，2011，23：250.
中国煤炭资源丰富，已探明煤炭可采储量约1900×108t，但总储量估计可能高达4×1012t，如果加紧查清资源家底，运用先进科技合理化开发，可望维持供应100a甚至数百年之久。中国同时是煤炭开采大国，每年在煤炭采矿开采过程中都发生过安全事故，造成重大人员伤亡和巨大财产损失。因此，对煤矿开采的安全管理策略与事故防范措施尤为重要。
1煤矿采矿作业中的安全事故成因分析
在煤矿开采过程中，矿工一般都是在矿井下进行生产作业，井下环境具有光线暗、空气少、温度高、湿度大、粉尘多等特点，且随时都可能受到多种灾害的威胁，如矿压、瓦斯、煤尘、突水、火灾等，如安全管理和事故防范措施不到位，极有可能导致各类安全事故发生，一旦发生安全事故，轻则会影响采矿作业正常进行，严重时会造成井毁人亡的恶性后果。国内近几年各大地区煤矿安全事故的统计情况。东南、东北和中部地区的煤矿安全事故呈逐年上升趋势，中部地区每年的煤矿安全事故最多，其中最为常见的事故有瓦斯事故、冒顶事故、井下水灾、火灾等。鉴于此，加强煤矿的安全管理和事故防范尤为必要。引发井下安全事故的原因较多，大体上可归纳为以下几个方面。
1.1作业环境复杂多变
随着中国煤矿产量逐年提高，很多煤矿的采掘作业面都逐步向纵深方向发展，开采空间深入地下较深位置。由于地底与地面环境之间存在较大差别，加之地层土质稳定性欠佳、空气稀薄、光线较暗，给正常的生产作业带来了一定的阻碍，在这样的条件下进行开采作业，只要出现细微差错或失误，都可能引起严重煤矿安全事故。
1.2设备陈旧
国内大部分煤矿都兴建于20世纪，井下设备在长时间运行后，都或多或少存在一些问题。由于煤矿开采设备价格比较昂贵，更新换代需投入大量资金，所以很多煤矿企业的设备都比较陈旧，同时，受煤矿生产作业时间制约，设备维护维修很难按时进行，进一步加剧了设备老化速度，有些设备虽已出现问题，但为保证正常生产，仍带病运行，这给安全事故的发生埋下了一定隐患。
1.3人员安全意识薄弱
煤矿井下开采作业主要涉及以下人员：设备操作人员、采矿人员、设备检验人员、安全管理人员等，他们的安全意识高低与事故发生频率的高低有着直接关系。通过对国内各大煤矿安全事故进行调查分析后发现，很多意外事故都是人为因素引起的，人员的安全意识薄弱成为诱发井下安全事故的主要原因之一。
1.4安全管理不到位
很多煤矿企业在生产过程中片面追求经济效益，对安全管理工作没有给予足够重视，致使安全管理成为一种形式，其应有作用未能获得有效发挥。同时负责安全管理的人员在进行安全监督检查的过程中未能深入到矿井内部，仅仅是做一些表面功夫，致使安全管理形同虚设，给各类安全事故的发生埋下了隐患。
2煤矿采矿作业过程中的安全管理策略及事故防范措施
2.1安全管理策略
a)完善安全制度。为保证安全生产工作的贯彻落实，可将之与员工绩效结合到一起，并通过构建完善的安全生产制度，规范全体员工行为。同时要加大对违规违章作业的惩处力度，以此来减少不规范的操作，杜绝安全隐患；b)加大安全投入力度。煤矿企业应进一步加大安全方面的投入力度，对陈旧、老化的设备设施要及时进行更换，降低设备引发安全事故的可能性。同时，还应积极引进先进技术，以此来预防安全事故发生，如建设井下安全管理信息系统等；c)提高员工安全意识。煤矿企业要不断加强对员工的安全教育和培训，借此来提升员工安全意识，使其了解并掌握更多的安全防范措施，增强应对安全事故的能力。
2.2防范安全事故的技术措施
2.2.1防火安全技术
a)可在回采作业面的走向风道位置处加装CO传感器，报警值可设定为0.0024%，通过该设备能提前掌握作业面CO情况，从而及早发现高温和火点，及时做好防火灭火工作；b)采掘作业面的专职检查人员可随身携带CO测定装置，对作业面各个地点的CO情况进行排查，每个班次的检查不应少于3次，一经发现问题要及时汇报并进行处理；c)可在走向溜子道上设置防火工具箱，并确保箱内消防火设施齐全、性能完好。
2.2.2防水安全技术
a)在采掘作业面的准备及回采阶段，测量人员应及时对旧巷和采迹进行核实，并通过联系单的方式将旧巷和采迹与作业面的位置关系交待给施工段；b)当作业面遇旧巷前10m时，应采用套钎向旧巷和采迹打不少于2个探眼，并由瓦斯检测人员对有害气体的变化情况进行认真检查，发现隐患要及时采取相应措施进行处理，确认安全后方可进行作业。如果探眼中出现以下异常现象时：有水、有温度、有瓦斯和CO等，必须立即停止作业施工人员撤离现场，并向调度室进行汇报，待处理安全后，方可继续施工作业。
2.2.3防尘安全技术
a)由专人负责对采掘作业面的防尘管路进行维护，管路接至两道与作业面之间的距离不得大于15m，以此来确保作业面水源充足；b)设置专人对作业面进行洒水灭尘，借此来减少或杜绝井下煤尘堆积和飞扬现象。同时，在放炮前应及时进行洒水灭尘，并由专人负责定期对作业面上的各条巷道进行洒水清洗；c)应在作业面的入、排两道距离作业面30m以内设置防尘水幕装置，并确保雾化进行喷雾除尘。同时，在进行放货前后必须进行洒水灭尘。
2.2.4防瓦斯安全技术
a)采掘作业面应至少配备1名瓦斯检测人员，由其负责对作业面、回风道及存在瓦斯隐患的地点进行检查，每班不得少于3次。同时测风员应每天对作业面风量进行一次测定，如发现问题要及时进行调整，避免因风速过低而引起瓦斯积存的情况发生；b)应按照相关规定要求，在作业面回风巷内设置2个瓦斯传感器，并由维修人员负责对装置进行日常检查维护，每间隔10d左右，对装置进行一次充气、校正，以此来确保其灵敏度；c)应进一步加强气压变化预报工作，当气压下降时，必须做好瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚时，必须及时汇报，并采取有针对性的措施加以解决处理。
3结语
__是__矿防火队的党支部书记，由于平时为人公道正派，又是一个人在矿上，经常守区队里抓工作，又爱和职工拉家常，没有官架子，被工友们亲切的称为“老大哥”。
__煤矿属于煤油气共存的高瓦斯矿井，防火队主要担负着矿井防灭火的重要任务。____年8月，矿井瓦斯问题突出，井下的防灭火形势十分严峻。工作扎实细致深得矿领导信任的__“临危受命”，从救护队调到了防火队担任党支部书记职务。他一上任，除了下井跟班查看现场防灭火情况外，每天都坚守在办公室里研究改进工作的办法和措施。为了保证矿井防灭火检查的细致和全面，队上在井下生产工作面、各掘进头面以及偏远地带都增设了防灭火检查点。__每次下井跟班，都要沿着工作面、辅助系统、回风系统、二号风井等防灭火区域全线检查，排查安全问题，不放过一个死角和隐患点，发现问题现场解决。这一趟下来少说也要跑20多里路，连年轻人有时候都跑的连连叫苦，可已过五十的他始终坚持着每月超额完成下井跟班任务。他要求队上的火区观察工，要加强日常学习和工作责任心，每班都要有2名火区观察工同时对井下各防火点进行巡查，每班及时填写检查记录，升井后及时向队上汇报当班井下防灭火监控情况。每月逢九召开火区分析会，是多年来队上雷打不动的规定，不仅区队管理干部要参加，还会邀请通防科的技术人员参加，针对存在的问题，研究解决方案并严格落实。严细的管理举措确保了矿井连续三年来杜绝了火灾隐患。他也常常告诫身边的干部职工，我们所肩负的防灭火工作关系着矿井安全生产和矿工兄弟的生命安全，容不得一丝一毫的马虎大意。
作为一名有着三十多年井下一线工作经验的老党支部书记，他始终牢记自己的工作职责和肩负的责任使命，惦记着搞好队上的党务工作和班子队伍的团结稳定。在他的办公桌上摆放的全是党建文汇、学习实践科学发展观、党的群众路线教育实践活动读本、支部书记必读等书籍。工作闲暇时，他就抓紧学习，笔记本上密密麻麻都是学习笔记，研究思索如何把支部工作干的更尽如人意。在防火队，每月初都会定期召开支委会、党员大会和民主生活会，全队党员干部、班组长大家坐在一起，谈谈最近的矿上防灭火工作重点，部署近期学习培训重点，班子成员间相互查找问题，增进班子的团结稳定。只有区队领导班子团结才能带出一支作风过硬、敢打敢拼的职工队伍，才能真正保障矿井的安全生产。为了增强全队干部职工工作的积极性和主动性，他和区队主管结合队上的工作实际，及时调整奖罚激励措施，鼓励职工除了搞好本职工作以外，主动的排查隐患，狠反三违。火区观察工马超、林飞在当班的防灭火检查过程中，及时发现了现场存在的安全隐患并及时反映到队上。第二天的班前会上，队上对他们的行为提出表扬并给予了现金奖励，同时，对当班管理不到位的人员进行严厉处罚。为了避免处罚职工心理上产生负面情绪，__及时将他们邀请到办公室，以聊家常的方式引导他们正确对待队上的处理决定，反思问题会带来的严重后果，尽早卸下思想包袱，积极主动的投入工作当中。
__是地道的关中人，说老实话，办老实事，做老实人是他的处事准则和常常挂在嘴边口头禅。小时候家里的日子过得很苦，他深知一针一线、一粥一饭的来之不易，勤劳朴实、乐于助人渐渐成为了融入他血液的一种习惯。工作中他积极践行党的群众路线，要求别人做到的，自己首先要做的。在他眼里区队就是一个大家庭，作为大家长，全队近八十多人，每个人的安危冷暖他都始终放在心上。作为二线单位，全队五十岁以上的职工占到了近一半。老职工体力跟不上，但是工作细心负责。他就尽量把他们安排在气雾阻化岗位上，每班严格按照防灭火阻化剂配比为工作面采煤架间撒盐，保障工作面降温、降尘到位。队上的电钳工李小刚、王积屯家住在矿门口的滑坡地带，每到雨季来临之前，他总会深入到职工家中走访，帮助解决实际困难。__年6月，职工王积屯家的私建房在遭受大雨的侵袭后，淤泥冲进了屋子，还有半边已经垮塌。__知道情况后，及时带上队上的职工，为他重新修善了房子，用防水材料处理了屋顶，并叮嘱他要提高防汛意识，有什么困难要及时向队上反应，队上会及时帮助他解决的。在职工收入分配方面，他积极征求职工意见，分配方案积极向区队的急难险岗位倾斜，真正让全队职工满意。
作为孩子的第一任老师，他始终坚持以身作则，从小就严格要求子女要尊重长辈，为人正派，诚实守信，养成勤劳朴素的好习惯。他和妻子患难与共，在老家耀县的土窑洞里结了婚，两个人过的精打细算，衣着朴素，和睦相邻，只要和孩子们在一起，他都要给他们讲做人处事的道理，用自己的实际行动影响着孩子们的成长。儿子分配到了西安重装集团，平时工作踏实肯干，乐于助人，很有人缘，上班不到一年和自己的女朋友举行了婚礼，单位里许多同事都前来祝贺，也让__感到特别欣慰。
在十里煤海奋战三十多年的__用自己的一言一行践行着为民务实清廉的理念，被工友们亲切的称为“老大哥”。他个人也先后被评为矿评为优秀共产党员、党风廉政先进个人、安全先进工作者、优秀党务工作者等荣誉，谱写了一曲党员干部扎根奉献、诚实守信的时代赞歌。
