时间：2022-11-09 12:51:32
关键词：仓储社会化、产业化、标准化、信息化、企业物流
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为，他是集中反应企业物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。
仓储管理在企业经营中扮演者非常重要的角色，他直接影响着企业的产供销等各个环节的活动，在保障货物重组供给的前提下，最大限度的降低库存，直接关系到企业的经营效益。良好的仓储管理，能增强生产计划的柔韧性、满足需求的不断变化、防治中断、阻止积压、充分利用订单优势、缩短库存周期。因此现代企业物流为了保证生产经营活动的顺利进行，打造高效利润空间，降低生产成本，提高企业资金周转率和回报率，必须采取先进的仓储管理方法。但是随着现代科学技术和生产力的发展，仓库已经由过去单纯的作为“储存保管商品的场所”逐步的向“商品配送服务中心”发展。而仓库曾经也只被认为只有仓储的功能，而现在库存的“流速”已经成为评价仓库职能的重要指标，仓库是“河流”而不在是“水库”或“蓄水池”。对仓储管理的要求也从静态管理向动态管理发生着根本性的转变。储存由此发生了根本性的变化，商品配送中心不仅储存保管商品，更重要的是担负着商品的分类，检验，计量入库，保管，包装，分拣出库及配送等多种功能并配有计算机实行自动化管理。既然仓储业已经不断的向前或更成熟的发展，由简单到复杂直至现代化，是与整个社会生产力水平相适应的，那么为了保证仓储各个环节都能正常的运行，并取得良好的经济效益，就必须有较高素质的专业人员和现代化相结合，而仓储本身是对“物“的管理，但这种管理又是由人来实现的，因为只有人才具有主观能动性，所以仓储业就需要大量的仓储人员，而仓储管理员的素质就显得尤为重要。
一、首先仓储人员的敬业精神
仓储人员的岗位大多是库房管理，人常说干一行爱一行，那么首先的要求就是仓储人员的心里素质，你必须热爱仓库的工作，具有敬业的精神，才能认真的贯彻执行有关仓储管理工作的方针，政策和法律法规，并具有高度的责任感。忠于职守，廉洁自律，关心企业的经营。此外还要达到严格遵守仓储管理的规章制度和工作职责，熟悉仓库仓储物资的特性，还要加强自己的不断的学习与自身的充电……所以仓储人员必须首先具备敬业的精神，因为只有你具有了敬业的精神你才会做的更好。
二、仓储人员的要有吃苦耐劳精神
仓储管理这个行业，有它自己的特点：作业过程的不连续，入库的每一批货物不论时间的长短都要在仓库中储存一段时间，所以每一批货物从入库到出库并不是连续的作业，而是不间断的进行的。作业量的不均衡，仓库每天发生的作业量是有很大的差别的，各月份之间的作业量也有很大的不同。作业对象复杂，除了专业性的仓库外，仓库的作业对象也是各式各样的，可以有成千上万的品种，不同的库存物要求有不同的作业手段，方法和技术。因而仓库作业就比较的复杂，甚至存在一定的危险，所以作业时要特别的谨慎。作业范围广泛，仓库作业环节大部分是在仓库范围内进行的，但是也有一部分作业是在仓库以外的范围进行的，比如接运，配送等作业可能要在生产企业，中转仓库，车站或用户指定的地点进行的，作业范围相当的广泛。以上几点是对仓储人员素质是一个极大的考验，所以至今我觉得仓储人员的第一素质应是吃苦耐劳的精神。
三、仓储人员的技术素质
仓储活动的基本功能包括物资的保管，调节物资的供需，实现物资的配送和节约物资的功能。他的基本活动包括储存，保养，维护和管理。仓储活动离不开仓储技术装备的支持。仓储技术装备是仓储进行生产和转助生产以及仓库及作业安全所必须的各种机械设备和设施。主要有：货架技术，起重技术，自动分拣技术等等。而自动仓储系统更是及高架仓库规划，管理，机械，电器于一起，是一门综合性的技术，采用高层货架储存货物，用起重，装卸，运输机械设备进行货物入库和出库的系统。并且对仓库管理进行计算机网络化管理。那么仓储人就应该与时俱进，熟悉仓储设备，能综合和高效的利用仓储设备。掌握现代的仓储管理技术，对仓储管理技术特别是现代信息技术的运用充分的掌握。并能熟练的运用，这对于新时期的仓储人来说是十分必要的。如果不想被行业淘汰，要做行业的精英，那么就要不断的强化自己，跟上时代的脚步。
四、仓储人员的业务能力
前面我们已经知道了商品的保管，那么仓储最重要的两步便是入库和出库，这两步看似十分的简单，但是这动静之间确包含了很多。入库阶段有接运，验收和入库交接三大环节组成。可也不仅仅是几个字就可以带过的，验收工作是一项技术要求很高，组织要求严密的工作，关系到整个仓储业务是否能顺利的进行，必须做到及时，严格，经济，入库物品经过点数，查验后方可安排卸货，入库编码表示仓库接受货物。这样入库才算完成。而出库要严格的遵守“先进先出，推陈出新”的原则外，尽量一次完成。防止差错，出库过程仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证所注明的货物名称，型号，规格，数量，收货单位，接货方式等条件进行的核对凭证，备料，复核，点交，发货等一系列的作业和业务管理活动。所以仓储人员要不断的加强业务训练和操作，熟练掌握作业流程和工艺流程，不断提升自己的办事能力，有条不紊的处理各种事务。
五、仓储人员的财务素质
【关键词】仓储管理 现状 发展
一、仓储管理的地位和作用
（一）什么是仓储管理。
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
（二）仓储管理在物流管理和整个经济活动中的重要地位和作用。
1.仓储管理在物流管理中的地位和作用。
从某种意义上讲，仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。从物流的发展史可以看出，物流的研究最初是从解决“牛鞭效应”开始的，即在多环节的流通过程中，由于每个环节对于需求的预测存在误差，因此随着流通环节增加，误差被放大，库存也就越来越偏离实际的最终需求，从而带来保管成本和市场风险的提高。解决这个问题的思路，从研究合理的安全库存开始，到改变流程，建立集中的配送中心，以致到改变生产方式，实行订单生产，将静态的库存管理转变为动态的JIT配送，实现降低库存数量和周期的目的。在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的服务范围越来越大，仓库吞吐的物品越来越多，操作越来越复杂，但是仓储的周期越来越短，成本不断递减的趋势一直没有改变。从发达国家的统计数据来看，现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。
2.仓储管理在整个国民经济中的地位和作用
仓储及其管理对于物流系统的重要意义，我们还可以从供应链的角度来进一步认识。从供应链的角度，物流过程可以看作是由一系列的“供给”和“需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，就需要建立产品的储备，并进行有效地管理，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求。供给和需求之间既存在实物的“流动”，同时也存在实物的“静止”，静止状态既是将实物进行储存（包括仓储），处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。
（1）仓储能对货物进入下一个环节前的质量起到保证作用
在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，这样既保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产厂家的信誉。通过仓储来保证产品质量，主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验，看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场；二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失。
（2）仓储能够为货物进入市场作好准备
货物作为商品要顺利进入市场满足购买者需要，必须在货物进入市场前就做好准备。仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度。
（3）仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段
虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但从整体上而言，仓储不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本。在前面讲仓储的必要性的时候已经谈到过仓储能够有效的降低运输和生产成本，从而带来总成本的降低。
（4）仓储还是保证整个社会再生产过程顺利进行的必要条件
社会再生产过程包括生产、交换（以货币为媒介的商品交换叫流通）、分配、消费四个环节。物流过程中属于流通领域，而仓储优势物流系统的重要环节，因此，货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证，也是社会再生产和整个经济活动得以顺利惊醒的保证。
二、我国目前仓储管理的现状与加强和改进仓储管理的对策
（一）我国仓储管理存在的问题。
1.仓库数量大，但布局不够合理。由于各行业各部门为了满足各自的需要，纷纷建立自己的仓库，导致仓库数量众多，他们都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库，以至于仓储布局极不合理，造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。
2.仓储技术发展不平衡，很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足。一些大型企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而很多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着我国仓储行业整体的运作效率。
3.仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。据有关统计数据显示，2006年我国的物流人才缺口50万，仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏也很严重。
4.仓储管理方面的法制、法规不够健全。我国已经建立的仓储方面的规章制度，随着生产的发展和科学水平的提高，有些已经不适合实际情况。目前我国还没有一部完整的《仓库法》，仓储管理人员的法制观念不强，仓储内部的依法管理水平也比较低下，所以仓储企业很难运用法律手段来维护企业的利益。
（二）我国仓储管理的长足发展。
我国仓储业发展势头良好。自20世纪末经济发展达到了较高的水平，同时带动了仓储业的发展，对仓储业的发展也提出了较高的要求。大型的现代化库房开始出现在经济较发达的沿海地区和大中型城市，以满足地区发展对物资流通的现代化需求。
随着外资企业的进入，先进的仓储管理系统和硬件设施也随之建立起来。现代商业体系的建立引导着仓储业向着合理、高效、环保的方向发展。外贸进出口的快速增长也促使中国仓储业与国际物流体系的快速接轨。
到2003年底，中国内地现代化自动库已经超过200座，每年还在快速增加。在仓储业硬件设施得到改善的同时，仓储业的管理水平也 在不断提高。高高校纷纷建立物流专业。为仓储管理现代化提供了人才。各种社会物流培训机构的出现满足了企业发展对物流人员知识更新的要求。
政府管理机构对仓储业的发展起到的引导和规范的作用，所颁布的物流技术标准等对仓储业的发展起着重要的作用。各种技术标准和管理措施的出台为仓储业的发展奠定了良好的基础，并为中国物流业业国际接轨提供了保证。
（三）加强和改进我国仓储管理的对策和措施。
物流产业已经成为我国新的经济增长点，作为物流最基本功能的仓储及其管理必须引起足够的重视，并采取相应的对策和措施加强和改进仓储管理。
1.加强仓储基础设施建设；
2.加快引入竞争机制，建立统一、公平有序的现代仓储市场体系；
3.加强仓储资源的整合，完善仓储标准化体系；
4.加快公共信息平台的建设，实现仓储信息化管理；
5.引进并培育仓储专业人才，完善培训体系；
6.建立健全仓储管理方面的法律、法规。
三、仓储管理的发展阶段和未来发展趋势
为了更好地加强和改进仓储管理，以促进我国仓储业的发展，我们还必须对仓储管理的发展阶段和未来趋势给予充分的重视。
（一）仓储管理的发展阶段。
1.人工和机械化的仓储阶段
这阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。物料可以通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。机械化满足了人们对速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面的要求，其实时性和直观性是明显优点。
2.自动化仓储阶段
自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。上世纪50年代末开始，相继研制和采用了自动导引小车（AVG ）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。到上世纪70年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制行列，但只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为“自动化孤岛”。
随着计算机技术的发展，工作重点转向物资的控制和管理，要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息，仓库计算机及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地作出供货决策，管理人员随时掌握货源及需求。
信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到上世纪70年代末，自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。 “自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统（CIMS）中物资存储的中心受到人们的重视，在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。
3.智能化仓储阶段
在自动化仓储的基础上继续研究，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制的方向发展，人工智能推动了仓储技术的发展，即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段，21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。上世纪70年代初期，我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年，由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后，立体仓库在我国得到了迅速的发展。
据不完全统计，目前我国已建成的立体仓库有300座左右，其中全自动的立体仓库有50多座，高度在12米以上的大型立体仓库有8座，这些自动化的仓库主要集中在烟草、医药保健品、食品、通讯和信息、家具制造业、机械制造业等传统优势行业。在此基础上我国对仓库的研究也向着智能化的方向发展，但是目前我国还处于自动化仓储的推广和应用阶段。
（二）仓储管理的发展趋势。
随着科学技术日益发展，全球经济一体化程度日新月异，仓储管理将呈现新的发展趋势。其主要表现是：
1.实现“零库存”管理
目前，“零库存”的概念已为我国越来越多的企业所接受。零库存并不是等于不设库存，而是对某一企业或组织来说，把自己库存向上转移给供应商或向下转移给零售商，以实现自己的零库存。在科学技术发展的今天，零库存是完全可以实现的。
2.整合化管理
整合化管理就是指把社会的仓储设施，各相关供应商、零售商、制作商、批发商，甚至客户的仓储设施进行整合，以达到企业库存管理的优化。也就是说在供应链管理的框架下，实行仓储管理，把相关仓储管理的作业或设施进行重建。
供应链管理下的仓储管理，能够在动态中达到最优化这一目标，在满足顾客要求的前提下，争取尽最大努力降低库存，从而可以提高供应链的整体效益。
3.计算机化与网络化管理
计算机，它具有高强度记忆功能，能把负责的仓储管理工作进一步简化并大大提高效率；它具有准确计算能力，使人们增强了对它的信赖；它可以对临时变化进行应付，对临时需要进行适时处理。因此，计算机已经成为库存控制信息系统的核心，作为对各项管理业务发出企业指令的指挥中心而起到重大的作用。
物流仓储 成本管理 应对措施
一、仓储成本控制的意义
仓储成本是指仓储企业在储存物品过程中，包括装卸搬运、存储保管、流通加工、收发物品等各项环节和建造，购置仓库等设施所消耗的人力、物力、财力及风险成本的总和。仓储物流成本管理水平的高低，对整个物流成本管理具有重要的意义。其中主要表现在：
1.仓储活动可以解决供求时间的差异。如有的商品是季节生产、常年消费；有的商品是常年生产、季节消费；也有的商品是季节生产、季节消费或常年生产、常年消费。无论何种情况，产品从生产过程进入到消费过程之间，都存在一定的时间间隔。货物通过储存过程，化解了供求之间的矛盾，在时间上也创造了新的效益。
2.仓储活动可实现商品由生产地到消费地的转移。仓储活动可解决生产与消费在空间、时间及品种、数量等方面存在的矛盾，发挥仓储活动连接生产与消费的纽带和桥梁作用；连接生产者与消费者之间在商品生产与消费地理上的分离；衔接商品生产与消费时间上的不一致；调节商品生产与消费方式上的差异；权衡运输负荷，降低运输成本。如成批生产，整箱运输，在仓储过程中进行拆分以利零售等功能。
二、仓储管理存在的问题及成本控制的内容
1.在储材料成本的管理方面。物资在储存过程中所消耗的衬垫材料在仓储成本中占很大比重。降低仓储成本的最大潜力在于节约衬垫与苫盖材料以及有关人工费用的支出，寻找既能节省部分成本费用的开支，又能保证物资管理质量的物资管理方法，开展技术革新和技术改造，充分挖掘设备的潜力。在仓储成本的管理上也要实行分口、分类管理，加强经济核算，促使仓储成本不断降低。
2.在库内装卸搬运成本的管理方面。物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大的费用。因此，仓储部门应首先注意在选择适用机械设备时的经济性和实用性，应防止不顾实际需要，贪大求洋，无端增大仓储设备折旧的做法。
3.在仓储人工费用的管理方面。仓储人工费用的支出主要有两个方面：一是仓储管理人员的工资、奖金、福利费、津贴等；二是仓储生产工人的工资、奖金、津贴、福利费等。仓储人工费用的管理，应着重于尽量减少非生产工人的工资支出，因这部分成本费用支出与仓储作业量没有直接关系，应不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗成本。此外，选择合理的劳动组织形式、工资形式，对于降低人工费用也有重要影响。
三、降低仓储成本的措施
降低仓储成本要在保证物流总成本最低和不降低企业的总体服务质量和目标水平的前提下进行，常见的措施有：
1.用“先进先出方式，减少仓储物的保管风险。”先进先出。是储存管理的准则之一，它能保证每个被储物的储存期不至于过长，减少仓储物的保管风险。
2.提高储存密度，提高仓容利用率。其主要目的是减少储存设施的投资，提高单位存储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用。
3.采用有效的储存定位系统，提高仓储作业效率。储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位系统有效，能大大节约寻找、存放、取出的时间，节约不少物化劳动及活劳动，能防止差错，便于清点及实行订货点等的管理方式。储存定位系统可采取先进的计算机管理，也可采取一般人工管理。
4.采用有效的收测清点方式，提高仓储作业的难确程度。对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际操作中稍有差错，就会使账物不符，必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的。此外，经常监测也是检测被存物资状况的重要工作。
5.加速周转，提高单位仓容产出。储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存，周转速度一快，会带来一系列的好处：资备用转快、资本效益高、货损货差小、仓库吞吐能力增加、成本下降等等。具体做法诸如采用单元集挟存储，建立快速分拣系统，有利于实现快进快出、大进大出。
6.采取多种经营，盘话资产。仓储设施和设备的投入，只有在充分利用的情况下才能获得收益，如果不能投入使用或只是低效率使用，只会造成成本的加大。仓储企业应及时决策，采取出租、借用、出售等多种经营方式盘活这些资产，提高资产设备的利用率。
一、以日常监管为重点，全面推进仓储规范化管理
（一）推进标准化管理。按照全市统一印发的仓储管理常用表格表样，规范粮情检查、机械通风、熏蒸记录和库存粮油货位表卡册的录入；完善储备粮质量控制指标及入库验收办法；全面推进粮食仓储企业管理规范化。
（二）进一步完善现代粮食仓储管理制度。今年，我区粮食仓储企业要以《省粮油仓储企业规范化管理水平评价暂行办法》为标准，进一步完善粮油出入库管理、储存实物管理、设施设备管理、质量安全管理、储粮化学药剂管理、安全生产管理等基本管理制度，加强日常和应急监督检查，不断强化区域粮食安全的“守责意识”，保障储粮安全。同时要加大对违反储粮管理制度人员的处罚力度，保证各项仓储管理制度落到实处。
二、以“危仓老库”维修改造为契机，加强基础设施建设和维护、强化人员素质提高、确保粮食储存安全
一是认真抓好“危仓粮库”维修改造工作，集中资金、人力、物力搞好通滩、弥陀库区的基础设施改造和储粮功能提升。二是加大政策性仓储资金的争取力度。粮油仓储企业要主动争取财政支持，抓住近期财政资金对仓储基础设施维护、改造扶持力度加大的机遇，通过新建与维修改造相结合的方式，加速我区粮油仓储设施的优化升级。三是用好已争取到仓储维修资金，确保资金规范、专项使用。四是强化保防队伍建设。大力实施科技兴粮战略，加大对保管员、检验员和管理人员的培训力度，扎实开展业务培训、粮油质量标准、粮油食品安全及管理知识培训，加大科技人才的培养和引进，培养和造就一支适应新形势下粮食事业科学发展的仓储行业技能型、复合型人才队伍。五是积极推广和应用储粮新技术。根据实际，逐步探索和使用低氧富氮、中药储粮等绿色储粮新技术。
三、创新管理手段、打造信息化监管平台
按照“统筹规划、统一标准、突出应用、兼顾办公、整合资源、分步实施、确保安全”的原则，积极响应省粮食局在全省开展的省级储备粮和全省粮油应急预警远程监管系统一期工程建设，推广先进信息技术在粮食流通和监管领域的应用。
四、强化责任意识、加强粮食质量监管
认真贯彻落实《食品安全法》和《粮食流通管理条例》等法律法规，加强粮食质量监管，确保粮食质量安全。提升我区粮油产品的质量档次，为实施名优品牌战略奠定坚实的质量基础。一是在全区开展地方储备粮监督检查和质量调查；二是加强粮食质量检测机构建设和人员培训，强化粮油食品检测；三是在市局指导下，积极配合市监测站开展收购和仓储环节原粮卫生指标抽查和污染源调查、评价及对策研究；四是规范推进全区粮食产新质量调查和品质测报工作；五是完善粮油食品安全应急体系建设；六是加大粮油产品质量监管，提高市场监管能力。
五、树立安全发展理念、稳定安全生产形势
紧密围绕安全生产工作创造性地开展工作。按照《安全生产法》和《省安全生产条例》的规定，完善安全生产管理制度，健全安全生产监管网络，认真落实“一岗双责”安全生产责任制，层层落实安全生产责任。在安全生产上要把储粮安全工作和储粮药剂监管作为仓储工作的核心，牢固树立科学发展和安全发展的理念，着力做好防汛、防火险工作。认真开展定期和不定期安全生产工作检查，强化监管；对查出的各种隐患及时进行整改，确保安全生产工作不出现大的责任事故，切实稳定安全生产形势。
高效的物流仓储系统一方面可以保证供应链上下游企业均能及时、顺利地完成物料流通，另一方面可大大减少流动资金占有率，缩短作业周期，提高效率，降低成本，提高企业经营利润。
物流活动中仓储环节运营的好坏直接影响企业的成本和生产效率，企业要想扩大发展规模、实现更高速的发展，必须重视仓储物流这一环节。本文将结合一汽大众汽车有限公司(以下简称“一汽大众”)的实际案例来进行深入剖析。
优化库存结构
库存结构的合理化对企业仓储管理具有非常重要的意义。如果库存结构不合理，就会导致产品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，货位摆放混乱，物资积压严重，影响仓储效率，不仅给企业造成沉重的经济负担，阻碍企业盈利能力、营运能力的提高，降低货物的周转率及资金的使用率，还会使某些物资的供应水平得不到保证，从而增加企业的物流总成本。
一汽大众作为中德合资经营的大型轿车制造企业，就曾因物流仓储配置结构不合理问题而使其发展大受制约。根据一汽大众的产能规划，2013年将达到150万辆整车产量。但由于汽车制造的原材料种类非常多，受存储空间的限制，需要根据原材料的需求特性合理地配置库存量，不合理的配置将产生大量积压的库存，会导致存储成本大幅度提升，使库存占用率大大增加。有数据证明，在汽车行业，30％左右的仓储占用率是最高效的占用率，不仅能减少流动资金占有率，而且还能加快流通速度，保障生产顺利进行。但一汽大众由于库存积压导致仓库占用率已经上升到70％左右，如此高的仓库占用率使清仓盘点时的难度大大增加，盘点时间加长，监控失误率增高，装卸搬运等成本增加，造成大量空间资源、人力资源、财力资源的浪费。
产量的增大使物流仓储面积的需求也在增大，想要解决这个问题不能只从采购环节来考虑，一汽大众还从物流仓储的现场环节来分析并进行了改进，即在现有的库存管理方式的基础上，通过创新仓储管理方案，优化库存结构，提高仓储利用率。如建立物流超市，让生产线向物流超市要货。这样做的好处便是供货安全性高，流程稳定性强，降低了库存，减少了投资和控制费用，将生产周期和成本降到最低程度。同时，改进了过程控制系统，由传统的线旁承担库存变为物流超市承担库存。物料不是堆放在生产线旁，而是统一存放在生产区域中建立的物流超市，合理地利用了生产线旁的存储面积，需要各种零件时向超市要货，改进了实物流，使生产现场的物料配送和装配环节有序进行，大大降低了库存量，提高了仓储利用率。
加强信息化建设
随着市场经济和现代物流的飞速发展，仓储物流行业的竞争日趋加剧，信息化管理成为竞争中取得一席之地的关键因素。信息化技术在仓储管理中的应用，可以使仓储空间得到合理有效的利用，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务，为仓储物流行业带来新的利润增长点。
但在我国，仓储环节的信息化应用程度并不高，甚至有些企业仓库货架物品仍然采用纯手工操作。而有些地区仓储企业的信息化缺陷尤为明显：货物在货架上堆放没有章法，更没有考虑货架上的货物先进先出、先进后出等要求；盘点靠手工，要一箱一箱地搬货物才能清点清楚。要想提高仓库利用率、实现有效的库存控制，就要建立健全有效的仓储信息化平台。
一汽大众的信息管理系统应用的是R／3系统，该系统虽然可以对信息进行全方位的管理，但由于直接操作该系统的技术人员对系统本身理解得不够全面，不能灵活地、更深入地发挥该系统的功能，尤其是在信息传递、销售估算、订单管理等方面更加薄弱。由于原材料环节各部门自身管理效率的不统一，这样很有可能估错部件需求量，若实际量和估算量偏差太远，则会直接导致采购成本增加，半成品部件库存大量积压，造成资源浪费；此外，原材料供应链各节点之间不能很好地相互配合，各节点均通过较高的库存量来保证自己的业绩，造成原材料预测的需求量在供应链上逐级被放大，最终造成大量库存积压，资金占有率加大，生产成本增加，仓储资源浪费。
一汽大众为了弥补由于信息化系统未能全面发挥功能所带来的影响，不得不出台一系列的改进措施。在采购方面，要求零部件的品种和数量采购得当，在合适的时间进行订货，尽量保持最低的库存量：按时满足生产上的对物料的需求，保证生产节拍的有效进行；有规则地安排制造活动、采购活动以及产品的交货日期；完善库存台账查询系统并要求能够打印出来，这样可以快速查询以供生产部门决策使用；系统根据需求方的用途和价值的不同，对原材料、零部件、半成品和成品等按不同等级、类别实施分类存储；对于同一类的物料施行多个仓储地点多个存储位置的管理，对于物料的跟踪和管理按照批次进行；将物料的管理系统与车间生产使用的系统连接起来，跟踪实际物料的使用量和实际领用的数量。
1．1粮库的总体布局
粮库库区分为主要作业区，主要储存区和办公区。主要作业区的构造很简单，地面是简单的水泥地，费用比较便宜，而且人工操作比较方便，是典型的露天型场地，地面平坦便于运输工具的出入。主要储存区是对散粮进行仓储保管的区域，多采用露天粮囤进行保管，可以促进粮食的散热，进行良好的通风，加快粮食的烘干速度。办公作业区主要是粮库的管理人员工作的区域。每当粮食大量入库和出库作业，办公区就显得尤为重要，大多数据处理及信息都要从这里统计传达。
1．2粮食入出库过程管理
粮食入库前，必须经过接收、质检、验水、称重、点数、搬运、交接、登帐等一系列的操作过程。这一入库过程都需要在一定的时间内，迅速地、准确地完成，这就需要工作人员认真、负责，并对业务流程完全掌握。在出库时，根据需要提供合适的粮食。有些粮食可能作为国家粮食储备，有些大批量需要可能是进行加工，用于工业生产或生产资料，所以根据不同需要提供合适的粮食，既方便需求方又节省了大量的资源。需要注意检验粮食质量，坚决杜绝不合格或有问题的粮食直接出库，必须要经过必要的处理，确保粮食质量的安全。在符合要求的前提下，尽可能保证“先进先出”原则，这样可以加快流通速率，降低保管成本。
2正平粮库仓储管理中存在的问题
2．1粮库的仓储空间布局问题
粮库有专门的储粮区，但在各储粮区之间还有可以利用的剩余空间，留出作为通道用的空间还有可以利用。
2．2粮食入库时的包装问题
粮库的粮食包装主要存在两方面的问题：包装的规格不一；包装破损时有发生。粮食的包装规格不一会为装卸、运输和仓储带来许多麻烦，而包装破损一旦发生，粮食就可能会受到不同程度的污染，直接影响粮食的质量。
2．3正平粮库内粮食质量存在的隐患
2．3．1仓库内温湿度对粮食的影响
粮食在存储期间，由于环境、气候和通风条件等因素的变化，粮仓内的温度或湿度会发生异常，这极易造成粮食的腐烂或发生虫害。同时粮仓中粮食储存质量还受到粮仓中气体、微生物以及其他虫害等因素的影响。为保证粮食仓库具有一个正常的温湿环境，有必要对仓内温度，包括粮食里面的温湿度进行监测。
2．3．2新陈粮、好坏粮的混杂
通常把当年收获的粮食叫做新粮；把储存一年以上的粮食叫做陈粮；陈粮长期储存陈化变质的粮食叫做陈化粮。在农村，每年农民都会有许多陈粮积存，当秋收结束之后，就可能会将陈粮和新粮混杂在一起进行储藏，然后一起进行销售，这样就会给粮库工作人员带来相当大的麻烦。因为新陈粮的含杂、含水量不同，每年的价格也可能不同，所以很难进行处理。
2．3．3粮库火灾的发生
虽然正平粮库只是小型的流通型粮库，没发生过大型的火灾，但火灾始终是粮库的最大威胁，干燥的粮食储藏不当很容易引起火灾，需要高度注意。
2．3．4粮食鼠虫害、霉变的发生
粮库的鼠虫害主要表现在直接对粮食的耗损、鼠虫排泄物和尸体对粮食的污染、携带外界污染物进仓、破坏粮仓设备、降低保管条件，破坏包装物造成泄漏、昆虫活动对粮食的损害等。危害粮仓的昆虫种类很多，有多种甲虫、米虫、蚂蚁等，往往繁殖力很强，危害猛烈，能在很短时间内造成大量的损害。
2．4粮库的仓储管理人员与组织结构的问题
社会上普遍对仓库工作存在一种偏见，认为仓库不需要知识，也不需要技术，致使仓库人员的素质，尤其是文化素质不高，直接影响了管理水平。其实粮食在入库、储存和出库的过程中，仓库的管理人员起到相当重要的作用，有些机械设备不能完成或实现的功能只能由人工进行操作，这就要求管理人员必须有较高的职业道德和素质。仓储管理的组织职能是以一定的组织结构形式体现的，组织结构的形式是仓储管理各个部分及其整个企业经营组织之间关系的一种模式。现代企业经营管理组织结构形式的不断演变，使物流仓库管理组织的结构形式也不断发展变化。东升粮库现在的管理组织结构有些混乱，必须及时加以改进。
3正平粮库仓储管理的改进策略
3．1充分利用剩余空间
针对粮库布局存在的问题，应进一步改进储粮的方案，合理利用剩余空间，以扩大储粮面积。在春夏季节，还可以利用较大的空余面积进行粮食的晾晒，以保证粮食的干燥。将剩余的空间充分利用起来会大大节约仓储成本。
3．2粮食包装的改进
3．2．1粮库粮食包装的规格与改进
不管选择哪种粮食的包装，规格都要统一，要求农民在将粮食送来是必须采用统一的包装规格，否则会为工作人员带来很多的麻烦。规格统一了，粮食在入库时就可以方便验收。
3．2．2包装破损的改进办法
粮食散装、散运、散储需要相当的资金和技术投入，粮食生产经营者应从无包装化的角度正视粮食包装的改革，无包装化作为粮食包装改革发展的最终目标，对粮食散装、散运、散储的技术应该成熟一步推广应用一步，包装生产企业与包装使用单位要通力合作，用技术的力量去占领市场，实现粮食包装及器具的标准化，可在流通时最大限度地减少重复搬运，提高流通速率，此外也便于包装器具的大批量生产，有利于维修与管理。
3．3保证仓库内粮食的质量
保证库内存量质量需要做到以下四点：控制好仓库内的温湿度；新陈粮、好坏粮的保管与区分储藏；火灾的控制；对粮食鼠虫害与霉变的控制。
3．4粮库仓储管理人员组织与结构的改进
仓库管理的组织实质是把仓储人员之间的协作关系从人员、空间和时间上有效地组织起来，使仓储各层管理人员能够成为协调统一的整体。组织仓储管理人员进行定期不定期的培训是提高仓储管理人员的素质和技能的重要途径。人员组织是仓储管理中的一项重要内容，其范围十分广泛。一般来说，人员组织包括作业分工和人员配备，以及作业组织的形式和组织纪律等几个方面。作业分工和人员配备是仓库管理组织的基础。要在合理分工的基础上配备人员，以便发挥各作业人员的技术特长和工作能力，处理好分工和协作的关系。
3．4．1作业分工
正确的作业分工是合理分配的前提，而合理的分工又是保证实现作业分工的重要条件。根据仓储业务活动过程及其他工作，仓储作业分工可依其工作性质分为三类，即：同粮食收、存、发直接相关的业务；协调业务工作顺利进行的管理性工作。如计划、统计、财会、人事等；业务顺利进行服务性的工作。如生活后勤、保安、设备、维修、水电等。
3．4．2人员配备
合理配备人员，就是根据仓储各项工作的需要，给不同的工作配备相应工种的人员，做到人事相宜，人尽其才。
3．4．3作业组织形式
在作业分工的基础上，还要组织员工在作业过程中的空间和时间上的协作配合，这种作业协作的方式就是作业组织形式。
3．4．4作业纪律
1、WMS技术特点
基于计算机控制系统及应用技术的仓库管理目的在于仓储管理功能的独立实现，尤其是收货、存货、定单处理以及分拣与配送方面的有效控制。对于WMS技术而言，其关注点在于对仓储执行工作的具体优化和管理，并将其有效的延伸至运输配送计划、供应商信息交互等领域，进而提高仓储、配送中心以及生产企业的执行效率、降低成本，从而提高企业客户满意度，提升市场核心竞争力。对于WMS技术而言，通常包括以下具体功能模块，即管理单独订单与库存、基本信息和货物流管理，同时还包括信息报表、拣选管理、收货管理以及盘点、移库、打印等方面的管理与后台服务。对于WMS系统而言，通过后台服务程序可有效实现相同客户不同订单的有效合并、或者订单分配，并对基于PTL、RF以及纸箱标签上架、补货和移库盘点等操作，统一管理，实时接收PTL以及RF反馈的信息数据。从实践中来看，整个软件业务与仓库物流管理吻合，并且实现了对库存商品管理有效控制。WMS技术具有基本信息管理功能，不仅可以有效支持对包括规格、品名、生产厂家、生产日期以及产品批号和有效期的基本信息设置，同时货位管理功能对全部货位实施有效编码、并将他们有效的存储在数据库之中，从而使系统能够追踪商品位置，方便操作人员依据货位号准确定位到目标货位。WMS技术具有上架管理功能，系统不仅可以自动计算最佳上架货位，而且还支持人工干预，在不浪费存储空间基础上，对上架货位进行优化排序，或直接进行确认、或采取人工方式进行调整。WMS技术具有拣选管理功能，其中拣选指令包括最优路径、位置信息确定等，并且根据货位布局、拣选指导顺序确认，可有效避免无效商品找寻，大大提高了拣选效率。WMS技术具有库存管理功能，系统具有自动补货功能，不仅可以保证拣选面实际存货量，而且还能提高仓储空间的有效利用效率，对于降低货位蜂窝化问题的概率，具有非常重要的作用。同时，系统还可以实现对货位深度信息逻辑细分、以及动态化设置，在确保自动补货算法应用的基础上，可有效提高空间利用效率。
2、WMS技术在提升仓储管理应用体现
以仓储作业技术优化整合为目标的系统，可以有效解决自动化设备信息系统的整合问题，比如武钢第二热轧厂物流信息系统，有效的解决了原材料库、半成品库与成品库之间的协调问题，对于确保作业的连续性，具有非常重要的作用。不仅可以有效避免出现放空生产力的现行，而且对于减少资源浪费，具有至关重要的作用。实践中可以看到，不同专用设备都有其信息系统，对于WMS技术而言，既要不断的优化整合设备系统，又要对工艺流程进行优化整合，同时还要适当的融入更大范围的整体信息化系统。对于仓储经营决策应用系统而言，其中最为鲜明的特点就是灵活计费系统、客户管理系统以及及时准确的核算系统，这些都为仓储经营提供了有效的决策支持信息数据。比如华润物流有限公司仓库管理系统，便是典型案例。该系统多应用在提供仓储服务的企业之中，流程管理以及仓储作业方面的技术共性比较多，而且特性较少，因此比较适合多客户通用服务。尤其是WMS技术的应用，有效的减少了成本开支，对于提高仓库利用效率、增加经济效益，具有非常重要的作用。
作者：袁旦 单位：江苏省无锡汽车工程中等专业学校
摘 要 随着我国电力企业物资管理的快速发展，对物资的处理方法及手段要求也越来越现代化，物资管理的水平也需要不断的提高和深化。物资管理是电力企业整个生产管理过程中一个十分重要的部分，不只是简简单单地进料、收料与发料，物资管理水平的高低直接影响到整个企业的生产管理水平。一个企业要想有一个科学化、现代化的物资管理体系，就必须要有一套精细化物资管理措施。
关键词 企业 仓储物资 管理
一、仓储管理是企业提高经济效益，实现管理现代化的有效途径
仓储，即利用仓库存放、储存未及时使用的物资的行为。其管理是指以保管活动为中心，从仓库接收物资入库开始，到按需要把物资全部完好地发出去的全过程管理。其业务流程，主要由入库、保管、出库三个阶段所组成。且要始终坚持“推陈储新，先进先出，按需供应，节约用料”的工作原则。
（一）“预防为主、防治结合”是物资养护的基本方针，根据不同的性能特点，结合本地自然条件，对物资采取不同的科学保管和保养方法，对物资进行妥善保管，采取有效的维护保养措施。做好“防”就可以减少“治”或者避免“治”。
（二）库容库貌管理是指对仓库的库区合理划分、标识醒目、卫生清洁等方面进行管理，合理划分出仓库的库区、库房和仓位（货架），做到货架无灰尘，地面无杂物，库内窗明架净；库存物资要做到“四号定位、五五摆放，分区分类，合理堆放”。
（三）要做好仓储安全工作，必须贯彻执行“预防为主”的方针。就是说，仓库的所有工作人员和各项工作都要“防”字当头，防微杜渐，防患于未然，及时排除各种不安全因素，以避免和减少各种事故的发生。
二、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分
仓库的标准化管理是一个循环渐进、逐步深入的过程，不断探索标准化仓库建设和管理的新途径、新方法、新举措，持续深化标准化仓库建设，使仓库各项管理改造更上一层楼。仓库是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加快资金周转。标准化仓库的选址应遵循以下要素：物料验收便捷、物料进仓容易、物料储存方便、仓库工作顺当、仓储合适而安全、容易出库、容易搬运，最主要的是交通要道便利。其管理应遵循“6S”的管理理念，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。不再是起初理解的仅仅是打扫好卫生，摆放好东西而已。
三、物资质量管理对电网安全运行的的重要意义
随着国民经济和社会的发展，企业和社会对电力的依赖程度越来越高，电力行业安全生产的特殊重要性也越来越明显。电网是关系国计民生、涉及千家万户的基础性、公益性事业，电网物资质量在电网工程质量链条中也越来越重要。要加强物资质量监督体系建设，优化配置质量监督业务资源。首先要做到“到必收，收必捡，检必纠”。其次要健全质量监督工作运行管控机制，规范物资质量问题的整改与验收，把好物资入网前的质量关，全面实施在网运行物资全寿命周期质量监督管理，是电网安全运行的有力保障！
四、实现物资信息化管理，提高物资管理水平
为了让物资管理工作做到系统化、规范化和网络化，必须采用信息化手段，把物资计划、采购、仓储、配送、供应商等的管理纳入网络管理之中，有效地利用共享信息资源，改善企业管理环节，实施有效控制与全程管理。 ERP：英文为Enterprise Resource Planning。物资模块是ERP系统五大模块之一，主要包括物资需求、采购管理、仓储管理、查询分析等内容，在整个ERP流程中起着承上启下、无法替代的重要作用。
（一）其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，从而取得最好的经济效益
（二）在ERP系统中，具有相关权限的人员在公司任何一台电脑终端机上可随时实时浏览查询、跟踪各种物资到货、验收、领用、库存等信息情况，如果物资使用后出现质量问题，相关人员可以逆向追溯到验收人、采购人、供应商、采购价格、询价记录、库存情况等。信息透明，实现了采购结算、质量控制、入库管理协同工作。
五、加强物资管理队伍建设，提高员工综合素质
1.1系统整体架构
基于RFID的烟草仓储管理系统的主要工作原理是：所有的卷烟都存放在托盘上，每个托盘都贴有相应的电子标签。数据库通过相应处理，将每个托盘上电子标签的信息整合在一起，同时一一对应。采集到相应的电子标签的信息，就可以获得相应的各种条码信息。
1.2系统流程设计
整体的系统流程如下：
（1）处理件烟的信息：通过扫描托盘上安装的RFID电子标签来读取相应的信息（生产日期、数量等等）。仓储管理系统在物流的过程中及时更新信息，使得供货商可以确定合适的入库方案。
（2）对于烟草入库的管理：烟草在入库的过程中，在通道口的RFID读写器对件烟信息进行读取，同时对电子标签进行信息写入，主要是入库时间和地点等信息。同时这些信息应该及时更新到仓储的管理系统中。系统自动识别，如果这批货物是所订的烟草，就发送信息使搬运车对其进行搬运，将货物存储；如果不是所订的烟草，系统会提示工作人员进行相应处理。货物全部入库后，及时更新数据库信息，打印入库清单。
（3）对于烟草库存的管理：工作人员通过RFID读写器可以实时掌握烟草的各种基本信息。工作人员可以通过其实时了解困村信息，在库存量减少时可以及时补货；在烟草货物移动位置时，RFID会自动读取货物的位置信息，并传送到管理系统中，实现库存的精确控制。
2系统性能分析
其在烟草的物流管理中所采取的传统做法是：条码技术。这种技术的使用可以使得生产效率大大提高，同时也存在着许多缺点：容易损坏、需要逐个扫描、在出库入库时需要大量扫描时间以及有较高的误码等等。企业采用这种方式还需要许多人工录入信息，效率并没有显著提高。我们可以看出，基于RFID的烟草仓储管理方案有如下特点：
（1）整个管理过程都采用了先进的RFID射频识别技术，仓储管理的各个环节都得到有效覆盖。这样做可以提高管理效率，使得管理过程更加人性化，同时缩短了出入库的时间。
（2）以外的成品卷烟识别率都不高，采用RFID技术后可以大大提高其出入库的识别率。这样不仅使得时间大大缩短，同时节约了大量的人力劳动。RFID可以在同一时刻识别很多标签信息，这就使得烟草在出入库过程的效率成倍增加了。
3总结
1GX公司仓库基本情况
1.1货品特性分析该仓库所储存的货物都是输送于各个汽车生产厂商的产品零部件，大多为小部件，发货时以箱为单位整箱进库，整箱存储，整箱出货。每个目标客户所需要的零部件都需要按对方的要求进行生产，所以每个客户所需要的零部件的结构都不一样，货品可以按照目标客户的需要分成以下几个大类:BF类、CIF类、FG类、HWK类、JC类、JL类、JM类、LA类、NC类、NCJL类、OGR类、QR类、WLY类、ZN类。1.2客户特性分析一方面，目标客户一般一个月只下几个订单，但每个订单所包含的货品数量多少不一，有时一个订单中会包含十几个产品，有些甚至只有几个;另一方面，每个客户的产品都需要特殊定制，各个目标客户之间的产品是无法通用的，导致仓库的存货区需要对各个目标客户进行划分，也使得每个客户向仓库提交的订单的货品种类的差别较大。针对该公司的这种货品特性和客户特性，为了实现仓储的有效管理，有必要对其订单资料进行EIQ———ABC分析，以分清货物的重要性，对重点货物进行重点管理，对不重要的货物实施粗放的管理。
2订单资料的EIQ———ABC分析
通过对该公司仓库的实地调查发现，该仓库每个月的订单接收状况比较稳定，每个目标客户在每个月下的订单数量几乎不变，鉴于此，我们抽取了其中的一个月的订单量进行分析。由于仓库按区域划分，为了研究的方便性，文章就该仓库中NC类项目下的各个子产品进行EIQ———ABC分析。2.1订单资料的EIQ分析目标客户的订单以单品的个数为单位，考虑到出货方式是以箱数的形式进行的，在此将订单整理成以箱为单位，经EXCEL整理后，整理出的该公司订单的EIQ分析表如表1所示。文章在此处分别用I1、I2……表示QR类客户下向该公司所订购的13种产品，01、02……表示QR类客户向该公司当月所发出的6张订单数，文章重点对该客户订单进行IQ分析和IK分析，以分析出对于该公司来说，如何区别出QR类客户的A类产品、B类产品、C类产品，并作出区别管理。①IQ———ABC分析。在进行分析之前，将表1处的单品出货量IQ一行的数据进行从大到小排序，将数据进行整理，统计结果如表2所示。通过QR类订单的IQ———ABC柏拉图，可以发现该品类下的各个子产品的出库数量呈现明显的两极分化，可以对其进行ABC分类管理。产品I5、I6、I3的出货数量累积百分比达到了52.68%，品项数量占总品项数量的23%，将其归为A类产品;B类产品的出货数量累积百分比达到了34.41%，品项数量占总品项数量的30%，该类产品主要为I8、I1、I2、I7;C类产品的出货数量累积百分比仅占总出货数量的12.91%，品项数量却站到了总品项数量的47%，该类产品包括I4、I11、I12、I13、I10、I9。②IK———ABC分析。通过对数据的整理，得到IK———ABC分析表如表3所示。从图中可以看到出货次数的分布也是呈现比较明显的阶梯状，可以根据IK分析的柏拉图，结合ABC分类法，将其进行IK———ABC分类:A类产品的品项出货次数累积百分比达到51.28%，品项数量占总品项数量的30%，其中包括I6、I8、I5、I3;B类产品的品项出货次数累积百分比达到38.46%，品项数量占总品项数量的40%，其中包括I1、I2、I4、I11、I7;C类产品的品项出货次数累积百分比仅10.26%，品项数量占总品项数量的30%，其中包括I12、I13、I10、I9。③IQ、IK交叉分析。在以上分析的基础之上，通过对IQ、IK的交叉分析，得到IQ、IK交叉分析图，如图3所示。
3结论
该公司对QR类产品的管理应该分为ABC三类，I5、I6、I3分为A类产品，I8、I1、I2、I7分为B类产品，I4、I11、I12、I13、I10、I9分为C类产品。在产品的仓储管理强度方面，A类产品应该受到最高强度的管理，盘点频率要达到最高，一旦缺货则应迅速通知到产品生产部门，保证不出现缺货;B类产品的管理适中;C类产品可以进行粗放式的管理，以节省不必要的劳动力和维护。在产品的仓储规划方面，对于I5、I6、I3这类出货数量和出货次数都比较高的产品，应该放在离出入口仅的位置，便于拣选和储存，以此提高出货效率。
作者：钟帅 朱东红 单位：福州大学 经济与管理学院
一、完善制度，促进仓储管理制度化的建设
建立、完善、整合、汇编各项规章制度又是策划过程的重要组成部分，是ISO质量管理体系能在仓储管理中高效运行的前提，是搞好仓储管理的重要保障，是仓储管理的工作标准和“立法”过程。为了完成好这项任务，我库结合本地区的气候特点，总结多年的仓储管理经验并借鉴先进成果，制定了仓储管理、科学保粮、安全生产、财务管理、器材管理、部门职责六大方面的管理制度。
二、优化管理，提高科学保粮水平
优化管理，提高科学保粮水平是ISO质量管理体系认证的重要目标，也是实现ISO质量管理体系的内在要求，仓储管理主要针对储备粮的管理，包括进出库的管理和入库后保粮的管理。出入库时间安排是优化出入库管理的重要环节，我库储藏的主要是三级早籼稻，收获时间一般在当年7月，安排在7、8月出粮，9、10月进粮，11月封仓熏蒸杀虫，12月以后清洁通风降温，合理利用时间，既能保证完成任务，又有利于后续保粮工作。轮换总量对优化储粮管理有重要的影响，总量应控制好，量大了会增大工作总量，延长轮换周期，对下一步的保粮工作不利。
以我库为例，由于机械化程度不高，轮换总量大约为18000t，需要120d左右。粮价对出入粮管理的影响相对较小，而气候对进出库的管理影响较大，珠海地处珠江三角洲沿海地区，冬春寒冷季节短，梅雨时间长，夏秋两季高温多雨，长年处于高温高湿状态，基本无寒冬，适宜微生物及害虫的生长，粮食品质极易发生劣变，对粮食出入库管理非常不利。因此，既要避开高温高湿的极端天气，又要利用好寒冷干燥通风降温的有利时机，因地制宜、因时制宜，这是优化仓储管理的重要原则。总之，通过ISO质量管理体系的有效运行，优化各个环节，可以提高仓储管理效率。
三、明确目标，促进粮食仓储管理持续改进
根据ISO质量管理体系的要求，结合我库仓储管理工作的特点，制定了仓储管理的质量目标，并对质量管理提出了具体要求，总质量目标包括检验合格率大于95％，储存自然损耗率低于2‰，考核合格率大于95％，顾客满意率大于90％，顾客投诉及时反馈率达到100％。办公室的质量目标包括顾客投诉及时反馈达到100％，文件在两个工作日之内发放到位率大于95％，员工接受质量管理体系培训每年不少于2d。仓储部的质量目标包括粮食储存自然损耗低于2‰，全年达到“四无粮仓”的标准。质检部的质量目标包括粮食检验合格率大于95％，仓储期间发现不合格的粮食在一个工作日之内上报，监视和测量装置的检定率达到100％。财务部的质量目标包括确保粮库财务帐簿、报表数据100％准确，确保每月10日前完成纳税申报。
工程部的质量目标包括水电系统的维修率达到100％，特种设备的检定率达到100％。为了各部门能按照所制定的质量目标开展工作，保证整个仓储质量管理目标的完成，我库根据ISO质量管理体系的要求建立一套完整的考核评价体系，各部门根据自身的工作特点制定每个月自查自纠的工作方案，根据工作方案及作业指导书的内容，进行工作现场及记录资料考核，发现问题要认真整改并及时向库管理评审组报告，库管理评审组要根据ISO质量管理体系的要求制定每个季度的库综合内审工作方案，根据工作方案及各部门的自查报告，开展全库质量管理评审，排查整个仓储管理过程中存在的错漏和不足，纠正、预防和消除不合格项的出现，持续改进质量管理体系。
四、讨论
粮食仓储行业是特殊行业，政府在本行业的发展起主导作用，体制机制对粮食仓储管理的影响比较深远，加上长时间受粗放管理的影响，模式很难满足新形势下仓储管理工作的需要。通过引入ISO质量体系认证，能在一定程度上完善制度，促进仓储管理制度化的建设，优化管理，提高科学保粮水平，促进粮食仓储管理持续改进，但是通过几年的实践，也发现一些不足之处，主要表现在以下几方面：基层粮库员工文化素质较低，对ISO质量管理标准中的概念以及管理实质认识不足，体系的运行存在重在表面，流于形式的问题，有些粮库只是为了证书而认证，只做表面文章，收效不大；有些认证机构重认证，轻指导，重收费，轻服务等。这些都与引入ISO质量体系认证的初衷是背道而驰的，因此，要理性看待ISO质量体系认证，不盲从，不跟风。
作者：朱建茂 李亿凡 单位：珠海市粮食储备库
这个经销商的办公及仓储地点原来是一处工厂，大库是原来的车间 ，经销商的办公室仍然是原来的办公室。因为仓库不够用，有几间原来工厂的宿舍也改成了几个库房，主要是装一些促销品什么的，到季节性存货阶段，大库有压力的时候也用来装商品。那30件过期的产品就是在其中一个装促销品的小库房找到的。说起来有点像笑话，竟然有货过期不知道，那么给搬走卖掉是不是也不知道呢？ 就是这让人无法理解的事就活生生的发生在我面前。
针对这个的情况，经销商请我帮忙整顿治理一下仓储管理。应允之下，我对该客户的一些仓储管理情况进行了了解，了解之下，我打吃一惊。
首先，按理说库管在经销商的企业已经4年了，可以说是一个老人了，在管理经验上应该毫无问题。但是事实是，他不懂丝毫的仓储管理，做的工作也就局限于开入库单和出库单，真无法相象，年销售额达到2000多万的经销商企业是怎样过来的。因为库管是外地人，并且因为出货时间的不规律性，库管就吃住在公司，结果早餐就在库房解决，库房内的产品被其吃喝是常事；其次，库房根本就没有出货管理制度，不是三方签字。在工作忙的时候，司机可以自己装车，无人监督，全靠个人自觉。在次，经销商有多个库房，只有整体的进库单，没有分库记录，严重的导致产品在小库房过期。
应该说这个经销商的仓储管理还处于原始阶段，虽然这种情况在已经具有一定规模的经销企业不是很普遍，但在大多数的经销企业中多多少少能见到一点自己的影子。
事后了解，其实这些问题经销商早就有所察觉，也进行过改革可都不了了之，在以前出现的帐物不符的情况，基本因为基础销售额大，没有对一点点的损失太在意，导致现在，却出现了库存产品过期的问题。
先放下他，再来看一个真实的案例：
2006年初，笔者所在公司推出一个新品，因为完全区别于其他产品，公司决定开发新的经销商，经朋友介绍我接触了一家较大规模的经销商。其代理着多个全国知名的大品牌，年销售额在1000多万。在一个县级市场可以说已经非常不错了。和该客户联系好时间，我如约到达。进入办公室，被告知老总在库房，我步入库房，经人指点找到老总。很朴实的一个人，站在那，指挥司机们装车。我打了招呼，该老总就和我谈起了代理事宜，因现场噪杂，我说：回办公室谈吧？客户说：等一回，就好。一会，司机们装完车，我和老板回到办公室。开始谈判。还没说几句，进来个装卸工，说：老板，装车了。老总嗯了一下，对我说：不好意思，。等一会呀。说着出去了。我也跟着客户出来，我非常纳闷，难道还要老板跟着装车。。。。。。？
随后确实因工作太忙，我告辞了客户。事后我通过其它途径从侧面了解到了真实情况。原来，该老板代理产品繁多，仓储管理混乱，司机把高价值的奶粉装进方便面箱里带出库房，私自销售。虽然开除了几名司机和业务，但是这种事仍时有发生，有一直找不出好的办法，就只好自己盯着装车。听罢，真是哭笑不得。因为和其接触过程中该老总一直一副盛气凌人的面孔，而且要改变这种管理局面要有一定的时间，我和该老总打了声招呼，找了个不能合作的借口。寻找其他客户去也。。。。。。。。
应该说，我举的这两个案例可以说 只能算个案。在实际营销活动中，中小经销企业仓储管理中的漏洞所说不少。但是哪怕草根出身的经销商老板，都已然对仓储方面有了加强管理的想法和迫切得需求。他们更多是要知道如何下手。实力稍强的采用电脑系统进行管理。稍差一点的就自己累一点妻子盯守。脑子活的找一些书本和听一些专家讲课，力图解决此问题，但在实际过程中总有 套用不上的感觉。并不是专家讲的不对。同样的病，还要视体质不同，斟酌下药量。然而这一点往往被急于取经治病的人忽略。
在笔者接触的经销商企业中，谈到仓储管理时，有些客户非常自信的讲，我用的是最先进的管理软件，我现在打开电脑已查就能知道库房还有多少产品。但是管理的最终主体还是人，针对特定产品的经销商而言，看看电脑能知道还有多少产品，那么知道海报还有多少吗？准确吗？促销品还有多少？准确吗？ 仓储破损有多少？临期返货有多少？笔者认为，市场是动态的，关联的管理就是动态的，真正仓储管理不局限在库房内产品的管理，而是和销售活动相辅相衬，是辅助销售，争取利益最大化的工具。
我所熟知的一家经销企业就把仓储管理和销售挂钩，形成一个管理链，相互制衡。我把该公司个个部门都张贴的一份文件摘录给大家如下，当然因为其代理产品的特殊性，它的模式不一定所有经销商企业都适合，但我希望，能在其中看出一些端倪，受到一些启发。
****公司作业流程规范
一， 内勤、根据各地订单组织大订单，在规定时间向公司订货，然后将各个销售点的订单分南北片和大订单交库房进行排货准备。如果订货6小时之内内勤未把大订单及小订单交往库房，导致库房车辆安排不及时，库房可直接下罚单(罚款标准50元――100元)。
二， 营运部（仓储）、1根据内勤上交的小订单组织发货，如果货在中午12点前到4小时内发货完毕，如果12点后到货，要求在第二天中午12点前发货完毕。
2，接到业务统一上交的订单，24小时内发货到位。县区48小时送到。如果业务巡店过程中发现货未送到，可直接下达罚单。（其他产品）
3对于库房内产品保质期密切关注，在产品保质期还剩一半前，对销售部下达通知，要求销售部在48小时之内做出处理方案，由总经理签字确认。交库房一份。如果销售部在规定时间内未做出处理方案，库房必须对其下达罚单，否则公司将对营运部进行处罚。第一次罚单按货值的10％。第二次20％，依此类推。
4因对产品日期关注不够，导致未在规定时间内将临期品信息传递到销售部，产生的损失由营运部承担。第一次罚单按货值的10％。第二次20％，依此类推。
三， 销售部、1市内业务当天晚报时将订单统一整理后交库房安排送货，如果有临时加货情况，营运部也可安排送到，但是可根据实际情况对其下达罚单。非前一日拜访片区订货和出车前加单除外。
2，县区客户订货由县区主管下达订单，并且保证经销商帐面有款。
3，接到营运部的临期品处理通知，应及时制定处理方案及执行处理案。否则在库房产生的产品损失由销售部承担。
四， 财务、对经销商费用及款项进行管理，在保证经销商账面有款的情况下，对订单签字，转营运部发货。
五， 营运部（仓储）、对于要求退回库房的货物，必须见销售主管签字的《临期品处理活动结案》，才以收货。特殊情况必须有总经理签字。收回库房的临期产品必须每日一清，24小时内要求销售部做出处理方案。如果销售部在24小时内未做出处理方案，营运部必须对其下达罚单（罚单标准，货值的20％），否则公司将对营运部进行处罚。
以上规范为试行，目前按此规定制定工作流程。具体细节逐步在工作中补充，加强。希望大家遵守，为公司的发展添砖加瓦。具体各部门工作制度祥见各部门的岗位制度管理规范。
****商贸有限公司
可能以上的规范还不算严谨，但是笔者认为他已经把仓储管理列入了销售活动的一环，在认识上就有了质的飞跃，
应该说，现在有很多专家针对仓储管理提出了很多得合理化建议和规范得管理手段。眼花缭乱的管理软件，严谨的盘库管理制度等，都已经被广大经销商企业接受并执行。
