时间：2023-06-08 11:00:16
1研究方法和预期研究目标
针对职业能力的培养,以职业资格为标准,确定课程体系,并探索出具有职业特色的实施细则,通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作,依据国家职业标准,以职业技能培训为目标,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节,使学生的职业技能不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制,建立健全技能评价体系,校企共同开发项目,初步构建高技能人才培训模式。
2完成机械制造与加工工艺专业调研工作
项目组先后到浙江机电学校、南京技师学院、包头职业技术学院、包头轻工业职业技术学院等兄弟院校,浙江天煌教仪有限公司、浙江求是教仪有限公司等设备厂家,内蒙联邦制药有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、银川大河机床有限公司、共享集团等区内各大企业开展了广泛的调研工作,学习兄弟院校在专业设置、课程建设、实验实训室建设等方面的经验,参观了目前较为先进的实验实训相关设备,了解企业用人单位对高技能人才的需求情况和对高技能人才的要求。并了解毕业生在企业的工作情况,并听取了企业和毕业生对学校职业教育和技能培训等方面的意见和建议。
3形成“项目驱动,技能级进”的高技能人才培训模式
通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作,依据国家职业标准,以职业技能培训为目标,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节,使学生的职业技能不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制,建立健全技能评价体系,坚持以学生技能培训为主线,开展教学的组织与实施,按照机械制造与加工不同职业工种和等级,校企共同开发项目,技能的培训由初级—中级—高级—技师,一步一个台阶,扎扎实实,以项目驱动完成技能的级进,初步构建“项目驱动、技能级进”的高技能人才培训模式。机械制造与加工工艺专业“项目驱动、技能级进”人才培训模式。
4具体培训过程
根据区域经济特点,并经过大量的调研和论证,对机械制造与加工工艺专业划分了车工和钳工两个主要工种,按照“项目驱动、技能级进”人才培训模式,构建课程体系,具体培训过程如下。(1)初级职业技能培训第一学期,安排机械图样的识读与绘制、金属材料与热处理、电工基础等专业基础课和计算机基础等公共课程,并开设钳工初级(车工初级)课程,四周钳工初级(车工初级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生初级职业技能。(2)中级职业技能培训第二学期,安排机构与零件设计、机械图样的识读与绘制、公差配合与测量技术专业基础课程,并开设钳工中级(车工中级)课程,五周钳工中级(车工中级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生中级职业技能,考取中级工职业资格证书。(3)高级职业技能培训第三学期,安排设备机械装配与调试(钳工方向)、金属切削机床(车工方向)、机械制造工艺学、机床夹具等专业核心课程,并开设钳工高级(车工高级)课程,五周钳工高级(车工高级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生高级职业技能,考取高级工职业资格证书。(4)技师职业技能培训第四学期,安排液压与气动技术、就业指导、应用文写作、数控车床操作与编程等专业核心课程,七周钳工高级、技师(车工高级、技师)实践课程,理论和实践相结合,培养学生高级或技师职业技能,考取高级或技师职业资格证书。(5)专业综合能力培养第五至第六学期,依据岗位能力要求,围绕机械加工设备操作和加工能力、机电联调能力、设备故障诊断与维修能力、设备管理能力、产品营销能力、质量控制分析能力等具有承接关系的综合能力,以学生就业岗位为目标,强化岗位综合能力训练,进行校企合作共建“准就业实习”平台,即根据企业的岗位能力要求,学校与企业共同制定培训计划,共同安排培训教师,共同提供培训场所,对学生交替进行岗前培训。通过一年的培训学习,经校企共同考核合格后,即与企业签订就业协议,学生完成全部学业,实现直接就业。
5培训模式保障体系建设
按照机械制造与加工工艺专业“项目驱动,技能级进”培训模式,经过多方调研,根据专业技能培训需要,通过校企合作,进行课程改革,开发项目,逐步完善与之相适应的课程体系建设,完成实验实训条件建设、师资培训、教学质量管理体系等方面的建设工作,保障机械制造与加工工艺专业“项目驱动,技能级进”培训模式顺利实施。
尊敬的各位领导和老师们：
大家好！
很荣幸自己能有这样的一个机会在这里而发言，我诚惶诚恐。我是学院87级钳工专业的一名学生，是学校培养了我，1990年进入山东省高级技工学校进行学习深造，1992年分配进入母校，参加工作，成为母校中的一名教师，我感到无限光荣和自豪。记得在即将毕业的时候，我的班主任和实习老师问我：“毕业后，准备去哪里？”我没加思索地就回答说：“我当然回济宁，那是我的母校”，老师没再说什么。今天想起来，为什么？因为：我爱我的母校，我愿为她奋斗一生。今天母校从技工学校到高级技工学校、技术学院，再到技师学院，母校的每一步发展变化，不就是由爱她，为她奋斗的老师们，才铸就了今天的辉煌。他们就是学院的人才。
人才资源是第一资源，人才资本是首位资本，人才投资是首选投资，建设一支门类齐全，结构合理，素质优良的人才队伍，是推进经济发展的保障，这是一位组织干部发言中的一句话。在2010年济宁市人才工作会议中，也提出了济宁市把人才作为强市之基，竞争之本，转型之要的发言报告。这些都说明了：人才在经济建设和社会发展的重要性。随着人才规划的逐步实施，学院也做出了重大改革，我就是学院改革中的受益人之一。我于2009年被学院推荐，评为济宁市第三届钳工首席技师，并获得市政府每年的财政补助，体现了政府对工人身份技能型劳动者的高度重视与工作的尊重。记得在去年的技师培训和企业职工的培训课上，当介绍我是首席技师时，他们立刻投向我那种期待的目光和对知识的渴望。高技能人才已逐渐获得大众普遍的认可与尊重，并深入人心。
我是一名技工，装配与维修是我的专业，我始终以“三百六十行，行行出状元”的思想为指导，以“干一行，爱一行，专一行”作为我工作的动力源泉。在工作中，我一边认真学习教育教学理论，刻苦钻研教材，探索科学的教学方法；一边努力提高自身的操作技能，用实践验证和总结。根据实践经验，我独立完成写作发表了三篇专业论文，参编了一部专业教材。收集并设计制作初、中、高级各种实训课题五十余套；完成多媒体课件二百余课时，其中包括：机械基础、液压与气动技术、钳工工艺与技能等课程。运用丰富的现代化教学手段，使抽象化、概念化的专业知识，转变成形象化、具体化，让学生更容易理解和接受。从而提高了学生的积极性和主动性。记得我担任班主任及实习教学的03级机修二班，在2007年山东省“劳动之星”上，学生单发领与全省各企业在职技师和各校高级技工等优秀选手同台竞技，经过初赛、复赛、决赛层层淘汰，成为进入钳工组前五强的唯一学生选手。充分展现了我校学生高超而扎实的操作技能。同年，我被学院任命为参加山东省第二届技工院校技能大赛钳工组学生技能训练教练。我积极准备，结合个人的操作经验，认真研究操作方案，努力做好学生的思想工作。在实习处的大力支持，选手的刻苦训练和教练的精心指导，我院学生一举获得中级钳工组第一、第三和高级组第四的优异成绩。我被山东省劳动厅指定为全国第二届技工院校技能大赛工具钳工组教练。良好的成绩为我院赢得了良好的声誉和深远的影响，对我院机修钳工专业成为重点“名牌”专业奠定了基础。记得在去年的一次会议上，与山东省技师学院冯荣军老师（时任钳工专业组的裁判长）见面时，他还记忆犹新不无感慨地说：“你们学校真了不得”。
人才以用为本，作为个体人才越用越聪明、开阔，作为整体人才越用越强大。在工作中，我积极配合与学院各处室的工作协作，团结本部门同事，立足于本职开创了一个又一个的新成就。1、在生产与科研方面：自工作以来，我认真研究实习处生产产品的工艺，熟练掌握了产品的生产加工、装配、维修和调试。努力探索产品的技术革新改造，与当时生产科的同志，开发研制了JBB3-50A型胶订包本机和JBB3-45B新型胶包机。其中，新型胶包机中“烟、废屑”机构申请了国家专利。在当时顺应了市场的需求，为学院创造了一定的经济效益和社会效益。2008年与科研处协作，对普通机床进行了数控化技术改造，对2009年数控维修平台开发打下了基础。分别在2008年完成了“校企合作高级技能人才培养模式研究”和2009年完成了“数控维修平台开发”，并均得到济宁市科技局颁发的科技成果鉴定证书。2010年再次与科研处协作开发了具有自主知识产权的合作项目（小型通用立轴式汽油发动机）。现已完成装配并通过试车。2011年，我系准备了两项科研开发项目，已上报学院领导，等待批复。2、在培训和鉴定方面：近几年，我协同培训处和鉴定所，按系领导的安排和要求，利用节假日，分别组织培训了企业在职职工的理论培训，市中等职业学校教师的技能培训，学院新青年教师的技能培训，济宁市机修钳工“金蓝领”技师培训，济宁市机修钳工社评技师和高级技师的培训，以及钳工中、高级职业资格培训及鉴定，共计二千余人。获得了大多数企业职工和社会劳动者的认可，扩大了学院在社会中的影响。同时，也带动了我院的招生与就业。3、在教学管理方面：自担任教学以来，我虚心学习老一辈教师的教学经验，不断探索新的教学方法。2002年，同周旭等几位教师，共同编写了钳工专业二年制和四年制中、高级教学大纲和专业教学计划表。2009年，与赵学文老师共同编写了机修钳工专业（技师制）教学大纲和专业教学计划表。2010年，在李忠宏主任的指导下，我分别修改了机修钳工（高技）二年制和四年制的实习教学大纲、教学计划和学期教学进度计划，从而使机修钳工专业有了一套完整的、统一的实习教学机制。以上说明：团结就是力量，只有团结协作，才能充分发挥个人才能和整体人才作用，在工作中创造出更大成绩。
当前，我院正处在一个崭新的历史发展时期，愿学院在党委的正确领导下，广大教职员工定会充分发挥自身的才能，在各自的岗位上绽放奇光异彩，我们学院的发展会更加辉煌。
谢谢！
2011-4-9
一、明确学习目标，激发学习意愿
我校为技工学校，学生素质和普通中学相比，差距较大。对机械专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，一些学生就只想混一本中专毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉懒散的坏毛病。多数同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极，这样下去，根本达不到实习的要求。
为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后学校才能根据在校成绩，颁发毕业证书。所以，在钳工教学时，我并不是一开始就把学生带到钳工车间讲解，而是先开一个动员会，强调上述观点，明确钳工在工厂中的任务，钳工各种基本技能的作用，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
二、分解钳工实训目标，作到心中有数
学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会变得懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。
三、培养基本操作技能，打牢基础
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配与拆卸等。其中锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。
四、培养感觉技能，提高工作效率
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识和操作规程。
一. 安全技术操作规程
(一)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。
(二)、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。
(三)、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(四)、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。
二.钳工安全技术操作规程
(一)、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
(二)、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
(三)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
(四)、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
三.钳工理论及任务
本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
四.实训课程教学目标
根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：
(一)知识掌握点
1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
(二)能力训练点
1.着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工; 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。
(三)素质培养点
1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;
五.实训教学内容
(一)钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;
(二)常用量具
了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺的使用与维护方法。
(三)划线
了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米;划线线条清晰;培养动手技巧能力;
[关键词]：高等职业院校 钳工实习 浅析
钳工是普通机械加工五大工种之一，是所有机械加工工作中唯一一个以手工操作为主的工种。其利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作，工作范围大，技术要求高。包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。钳工工作内容复杂，包括划线、錾切、锯割、锉削、矫正、弯曲、铆接、锡焊、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔攻丝、套丝刮削、研磨以及机器的装配与维护工具和模具的制造。其特点以手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高，生产者的技能和经验直接影响产品的质量。
一、高等职业院校钳工实习教学现状
长久以来，钳工在机械行业扮演着重要的角色，在高等职业院校中钳工也是机械类专业实习教学的重点科目。但随着时代的发展及机械制造业的巨大变革，钳工实习教学陷入了一个比较窘迫和尴尬的境地。钳工是以手工操作为主的工种，为了提高学生的操作技能，一直以来高等职业院校钳工教学多采用传统教学模式，以学生技能操作为主，通过学生自作强化学生锯、锉、剪切、弯板、钻孔等钳工基木功的练习，其机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味，教学方法的陈旧和缺乏新意的课题让学生处于一种被动的接收状态，缺乏主动获取知识的积极性，再加上其工作起来又苦又累，这些在一定程度上都减弱了学生对于钳工学习的热情，如何提高钳工实习教学的质量是钳工实习教师必须研究的问题。
二、如何提高高等职业院校钳工实习教学质量
1、钳工指导教师应转变教学理念，提高自我教学和实践能力
钳工是一门实践性很强的专业课，钳工实习对学生动手能力的培养起着关键的作用，高等职业院校专业钳工教师应该积极探索能够适应钳工新发展要求的教学思想和模式，改变过去只注重基木理论的掌握、基木知识的运用和基木技能训练的教学思想，在教学中强调增强学生的实践能力，以提高综合素质、培养创新意识和创新精神为主旨教学理念。
“名师出高徒”，要切实提高高等职业院校钳工实习教学质量，培养出高水平的适应现代化生产要求的高级钳工技术人才，钳工实习教师必须严格要求自我，不断提高自我教学和实践能力。只有不断争取在校内外等多种渠道的学习与进修机会，才能使自己知识技能得到丰富与提升，从而保证钳工实习教学质量。
2、以项目教学法促进钳工实习教学
项目教学法的显著的特点是“以项目为主线、教师为引导、学生为主体”，将整个教学过程分解为一个个具体的项目；教师通过对学生的指导，转变教育观念和教学方式，从单纯的知识传递者变为学生学习的促进者、组织者和指导者；学生通过转变学习方式，在主动积极的学习环境中，激发好奇心和创造力，培养分析和解决实际问题的能力。改变了以往钳工实习教学中“教师讲，学生听”的被动教学模式，创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式。
钳工专业的技能目标是在掌握钳工基本理论知识、公差与配合知识、机械维修原理，掌握阅读零件图、零件加工、机械安装精度测试与调整等技能的基础上，达到中级技术等级，小部分学生达到高级钳工技术等级。其教学项目一般分为基础项目和拓展项目两类，基础项目主要培养学生对钳工的兴趣，带学生跨过钳工操作技术的门槛，初步掌握锉削、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、磨削、加工平面、垂直面、倾斜面、角度、曲面等初级工操作技能，了解相关专业基础课知识；拓展项目要求学生掌握配合零件加工并达到精度要求的操作技能，掌握机械零件装配精度测试技能，基本达到钳工准中级水平。
通过项目教学法可以有效的将理论教学与实践操作有机地结合起来，贯穿在每个钳工实习项目中，提高学生学习兴趣，让学生充分体验创新的艰辛与乐趣，并培养其分析问题和解决问题能力，逐步提高钳工实习教学的教学质量。
3、注意学生个体间动手能力的差异，因材施教
一个专业是否受学生和家长青睐关键在于其就业的好与坏。对于用人单位来说，招聘我们高职学生不但具有分析问题的能力，更具有解决问题的能力。要达到这一能力，就必须加强学生的技能训练。技能训练是高等职业院校教学中非常重要的一环。与理论教学关系密切，又相对独立。如何正确看待技能训练在职业教育中的地位，是职业院校发展的方向。
我们西安职业技术学院机电一体化专业校内技能训练主要和装配钳工职业资格能力相结合。是让学生通过钳工实践活动，掌握钳工操作技能，解决一定实践问题的动手能力，并达到装配钳工技术等级所要求的操作水平。通过西安市人事劳动部门考取装配钳工高级职业资格证书，毕业时获得“双证书”。专业技能训练主要包括专业基本技能训练、熟练程度训练、强度训练、心理训练、综合训练等。
一、专业基本技能训练
专业基本技能训练，主要在校内进行，是指学生掌握基本技能的训练，它应与理论教学同步进行。课题紧扣装配钳工国家职业标准。我们有专门的实训教室为专业基本技能训练服务，配备2名教师进行指导。钳工基本技能训练可分为单项基本训练、复合基本训练。单项基本训练主要有钳工操作技术基本功、基本技术及分解后的单项操作为主。这些内容，一般来说与专业知识联系并不十分密切，操作较为简单。学生入学即开始训练，一般不会产生单调、求多、求全心理，学习兴趣较大，经过教师的讲解、示范、学生能够掌握。在训练方法上，可以组织老生带新生，也可以先培训骨干，再由骨干带学生，以分散、分组、分时的方式进行。教师督促指导，检查完成情况。在单项基本训练的基础上进行复合基本训练。复合基本训练在内容与进度上应与专业理论教学相结合，通过操作实践，掌握理论教学对技术原理的要求。在操作技术水准与工艺要求上应逐步提高。
复合基本训练一般需要较多的工具、材料和时间，随着训练内容的增加和深入，课时量应逐渐加大。复合基本训练主要在教师指导下进行，采取全面指导，和个别指导相结合的方法。可以将学生分成若干小组，每组以三、四人为宜，优劣搭配，以起到学生间相互交流，促进的目的。训练完成后，教师要进行总结，成绩评定。相关工种（例如电工技能）基本技能训练在“一体化”课程中进行。注重培养学生创造性能力。
二、熟练程度训练
在进行钳工基本技能训练之后，学生掌握了一定的钳工操作技术。接着就要进行熟练程度训练。熟练程度训练是对已掌握的钳工技能反复地进行操作训练，是对操作内容进一步认识，理解、提高的过程。熟练程度训练时间较长。在训练中，教师要注意解决和纠正学生在操作中不符合技术要求和工艺要求等问题，以操作速度作为衡量熟练程度指标的重要内容。熟练程度训练不是简单的再重复，而是在提高基础上的重复，教师要因人而宜，指导学生解决熟练程度训练中的多种障碍。教师对学生的反复训练，要及时进行成绩统计，不断总结分析，找出带有普遍性和规律性的问题，以指导训练和掌握训练进度。通过训练，学生应当熟练掌握所学的钳工操作技能。
三、强度训练
强度训练以贴近实际生产的操作方式，我们有自己的校办工厂，强度训练主要在校办工厂进行。内容上以量的增加及各项指标的提高为主，以综合指标考查学生的训练，综合指标应根据实际情况制定。例如，技术指标、工艺指标、速度指标、安全指标、工作量指标、精神指标、心理指标、文明指标、体能指标等。通过强度训练，挖掘学生的内在潜力，锻炼学生吃苦耐劳精神和顽强的工作作风，以及相互协作精神，在训练中教师指导学生克服精神上，心理上的各种困难，鼓励学生积极向上的精神状态，同时要指导学生克服在强度训练中出现的各种失误现象。通过加强训练，使学生具备初步上岗的能力。
四、心理训练
学生的心理状态，是影响钳工技能训练的重要因素。心理训练始终伴随着技能训练的全过程。首先，消除学生对技能训练的误区，多数学生认为，技能训练就是当工人、干活、没前途等误解。通过就业率的比较，现在高职生的就业率远高于本科生，企业看中的就是他们的实践动手能力。在日本、欧美等发达国家高级“蓝领”的收入远高于白领。让学生意识到不但有高知识，而且有高技能才能立于经济大潮中。在技能训练中，掌握学生心理状态，调动积极因素，克服消极心理。在各个训练中，教师要有意识，有目的的训练学生的心理承受能力，心理自我控制能力和心理平衡能力。一般情况下，不同的训练阶段，学生表现出的心理特征不同。如在高强度训练中，多表现为心理持久能力、心理平衡能力不足，担心出现不合格产品而影响训练成绩。这时教师要指出心理因素对训练的影响，指导学生在训练中有意识地进行自我心理平衡训练。可以定期举行校内技能大赛，鼓励学生参加社会上举行的技能大赛。
五、综合训练（顶岗实习）
综合训练主要在校外实训基地进行定岗实习。采用校企合作，例如我们西安职业技术学院的“中联班”。是企业和学校联合办学，培养的学生一毕业直接进入中联重科工作。锻炼学生运用所学技能知识处理问题、解决问题的能力。在内容上以企业产品设计、制造、工艺、售后为主。在训练方法上，以学生独立完成训练内容为主，车间师傅为辅。在符合技术要求、工艺要求、安全要求的条件下，允许学生发挥其创造性的训练。在训练中，可以提出增效、降耗、技术革新等指标，以促进学生更好地完成综合训练，在具体训练中，根据训练内容不同，可以一个人独立完成或几个人共同完成训练科目。在综合训练过程中，教师要针对学生的认识及解决问题过程中的思维方式、分析方法和所采取的手段中发现问题进行指导。在科目内容完成之后，学生应当写出“训练实施及分析”报告，作为评定成绩的一个依据，通过综合训练，使学生掌握解决实际问题的能力。此阶段重点培养学生的创造力，更好的服务于企业。
专业基本技能训练，熟练程度训练，强度训练，心理训练和综合训练相互之间是一个有机完整的统一体，相互渗透，相互影响，有时彼此之间没有明显的界限。是一个由表及里、由低级到高级、反复训练的循环过程。在训练过程中，教师把握住训练要求和内涵，根据具体情况，灵活实施指导。在训练中，教师要精心组织，认真实施，使专业技能训练更具规范化，以适应现代企业生产的需求。
我们西职院为了让机电一体化专业学生获得装配钳工高级职业资格证书采取以下措施：校内技能训练安排24周，每个班级配备2名专职实训教师进行指导。这也是我院实训教学的一个亮点。我们培养出来的高职生和技校生的本质区别是：我们的学生是高知识给高技能插上了翅膀，更具有创造性。
【关键词】钳工技能； 教学方法；探讨
钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种既要技术，又要体力。如何教好这门专业技能课，怎样组织教学？通过教学实践和不断的思考，我认为应该抓住以下五个方面：
一、明确学习目的，激发学习兴趣
作为职业学校，钳工工艺是专业技能课，学生基础多数较差，有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样根本达不到实习的要求。为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。让他们知道技能是学生就业的必要条件，学生就业前要受过正规的职业培训，取得劳动部门颁发的技能等级证书。作为职业学校学生，练好专业技能，是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作打下职业基础。所以，在钳工教学时，我把学生带到钳工车间，先开一个动员会，使学生认识到钳工技能初衷的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
二、分解实训目标，激发学生意志
有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯燥，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，有了时间意识，产生一种紧迫感。比如锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于1毫米，锯縫与基准面垂直度误差小于1毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于0.5毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则増加工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。
三、培养基本操作技能，专业基础
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等。其中锯割和锉削是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切相关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2毫米，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己的姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本达到水平，才能进行更高的练习。
四、培养感觉技能，锻炼反应能力
在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测、多思考、多观察，通过科学训练，熟能生巧，秩序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。
五、注重综合训练，提高专业技能
关键词：钳工；技能实训；教学
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。虽然现代机械加工都在使用机床，钳工工作已经实现机械自动化操作，但是某些特殊物件的制作还是需要通过手工完成。对现在的学生而言，钳工工作是非常难以掌握的一项技能。如何提高钳工教学的质量，让学生快速掌握钳工技术，学校的实训教学方法至关重要。
1钳工技能实训的教学方法
1.1明确目标
学生在学习钳工技术时，首先要明确学习目标，这是学生进行学习的动力。只有激发出学生自主学习的欲望，学生才有动力在困难中前行。为激发学生的兴趣，可以将学生带到工厂中参观学习，将所学与实践联系起来，让学生明白要用先进设备，就应该会安装调试，故障维修。会加工零件，更要能将零件组装成可使用的设备。
1.2分解目标
明确最终目标之后，接下来就是分解目标，以免目标过大，使学生产生不良情绪。具体方法可以是，将以前学生制作的器件展示给现在的学生，老师从多个角度为学生讲解，让学生明白每个阶段需要做些什么，掌握哪些技巧。例如分配每周目标，第一周掌握正确的锯割方法；第二周继续减少锯割误差，小于半毫米，以此类推。当学生明白具体做些什么的时候，效率才会有提高。
1.3注重基本功
提高学生的钳工的基本功，只有基本功扎实，动作规范标准，才能在以后工作中正确完成任务。实训课中，老师将专业技能分解成简单动作教给学生。学生不断模仿老师基本动作，老师在一旁纠正错误，使得学生渐渐掌握动作要领，可以帮助学生快速掌握基本功。当学生的基本功扎实后，老师就可以让学生自己练习了。
1.4培养钳工感觉
感觉的培养对学生未来发展非常重要。感觉的准确直接影响学生日后加工机械的速度和质量，是一个钳工技师的水平体现。在初级考核中，加工材料的精确度要达到丝米级。学生在加工时，一定要掌控好感觉。例如在锉削中，学生感觉不精准，开始尺寸过大，多试几下之后，尺寸就过小了。要让学生多进行实际训陈，培养出一定的感觉技能。
1.5综合训练
学生通过一段时间的钳工学习，掌握了单项技能后，老师就要安排学生将操作技能进行综合训练。这对学生而言是一个重要的成长阶段。老师在实训时，要根据学生实际水平，制定综合训练计划，加深学生对专业知识、操作技能的认识。
1.6改善教学方式
在教学中，老师不能照本宣科，要善于利用学生自主讨论、多媒体、实际工件展示等教学方法对学生进行教学。学生自主讨论，发挥创造力，相互交流技艺，共同提高技能。利用多媒体，既可以提高学生兴趣，同时又可以减少老师实际演示的工作量。
1.7经验总结
通过对学生每个阶段的学习评估，发现学生不足，对实训过程中出现的问题进行统一解答，总结经验。同时老师还应该正确引导学生进行相互比较，树立竞争氛围。让学生之间能互相激励，你追我赶，共同进步，提高学生学习积极性。
2实训方法的优化与创新
2.1了解学生，因材施教
第一，了解学生，培养兴趣。现在的学生心态都较为浮躁，很难静下心来听老师讲解枯燥的知识，对钳工这项技能无法产生兴趣，自然不会用心学习。为提高学生兴趣，学校可以使用虚拟现实设备进行教学创新。现在有部分医学院也在使用虚拟现实设备进行手术教学，提高学生实际操作水平。钳工实训教学也应该跟上时代，通过设备，学习正确的操作技术，提高学生学习积极性。
第二，紧扣教材，因地制宜。学生学习不能脱离教材，但是老师在实训中可以在教材范围内，减少理论教学，增加实际操作。灵活运用教材，让学生能够感受到自己技艺的提高。例如在锯削工件边缘的实训时，多训练锯弓，让学生快速掌握技术。
2.2提升兴趣，因势利导
首先，从易到难，循序渐进。老师在教学时，应该从易到难，逐步教会学生使用不同的工具。不让学生产生畏难的情绪，一步步感受到自己的提高。
其次，自由发挥，鼓励创新。让学生自由发挥，通过一段时间的学习，将掌握的技术变为成果展现出来。既提高了学生技能水平，也培养了学生的创造性。
最后，因堇导，快乐学习。在学生自由创作的时候，老师可以引导学生对不足之处反复练习，让学生在不断进步中产生积极的情绪，获得成就感。同时，使学生能在操作中体验到钳工工作的快乐，形成良好的操作习惯，提高钳工实训教学的教学质量。
[关键词]钳工；实训方法；操作技能
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.15.148
1 确立学习目标，激发学习兴趣
首先要让学生确立学习目标，激发实际操作练习兴趣。一方面，学校实行“双证”制度。即技术等级证和毕业证。毕业证、技术等级证书是学生毕业、就业的必要条件，也就是说在同一批毕业的学生，如果取得技术等级证会优先就业，如果即取得技术等级证又在校级技能大赛、省级技能大赛或国家级技能大赛取得成绩的，学校会更优先向好的用人单位去积极推荐就业，近几年我校已有多例证明。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的就业有着不可代替的重要意义。所以，在钳工教学时，我并不是一开始就把学生带到钳工实训车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调上述观点，使学生认识到钳工技能的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
2 讲清实训练习要求，学生做到心中有数
学生仅知道了“为什么学”还不够，还要清楚“我要学和学什么”。教师不仅要求学生要有掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训的内容，各阶段必须要掌握的技能要求和掌握程度制定一个目标。做到心中有数，知道自己在何时应该达到什么样的技能水平。适时制定出每个训练阶段计划，对比找出自己技能的不足之处，进一步提升自己的实际操作技能水平。有了目标、计划和时间意识这个压力，训练就会有一种紧迫感，压力变动力后，效果就会很理想。
在开始练习前，先展示历届干得好的工件给同学们看，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、加工工时几方面给学生进行现场分析讲解，先让学生初步对他们要应练习的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能程度。比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于正负一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于正负一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于正负半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能控制在公差要求之内，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间及体力消耗，对工件精度控制有直接影响。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念、目的性、紧迫感就会增强，效果显而易见。
3 强化单项基本功操作技能训练，打牢坚实基础
单项基本功技能操作训练就像建造楼房的地基，是否坚实牢固将直接影响大楼的高度，是构成钳工技能的基础动作。这些动作练习起来相对比较简单，容易掌握。通过老师的示范、动作要领的讲解，使学生从简单机械的模仿，逐步过渡到地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地怪癖、僵硬的多余动作。如果老师不能及时发现纠正，一旦养成不良习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习时，老师要及时巡视，多注意观察学生操作姿势动作的正确性，及时纠正指出不正确的姿势动作。当学生能初步掌握基本操作技能后，随着练习的深入，动作的连贯、协调一致了，教师才能让学生自行练习。并要求学生做好自检、互检，老师随时抽检，以敦促学生认真练习、自觉练习，不偷懒，打好坚实的基本功基础，为钳工技能形成做好准备。
钳工的基本操作技能主要包括：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。其中的锯割和锉削又是重中之重，这些操作技能要在生产实习过程当中通过大量的单项、和综合练习后才能掌握。以锯割来说，许多学生刚开始并不是太重视技术要求，凭着一股子冲劲，一口气锯下来，锯条顿了不说，一会儿就累的胳膊困、手发酸，锯缝歪歪扭扭。而正确的锯割动作，从工件划线、装夹，锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，恰当的站立位置，身体与上肢的运动配合，用力的大小与速度，眼睛的注视部位等都有着密切关系。掌握正确的动作，可以使操作者节省很多体力，才能进行长时间的练习。刚开始学生要对这些要求进行反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立位置与姿势动作的协调性、锉削时两手的用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀是否端平，是锉平的关键，更需要用心去认真仔细体会，通过反复观察锉刀的运行轨迹、反复正确检测工件平面度、垂直度等、反复纠正调整前后两手用力情况，并加上自己一定能锉平的意识后，通过一段时间的正确反复系统练习后才能端平锉刀，锉出平面。学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常都要安排最少两人一组，互相检查。有条件可采用摄像后再回放的教学方法会更好。当随手端起锉刀进行锉削就能达到基本水平后，才能进行更高层的组合或综合锉削练习。
4 训练感觉技能，提高应变能力
感觉技能是指与感觉器官敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常；焊工能通过听焊接时焊条燃烧声音和看到的运条轨迹就能判断出焊缝的好坏。在钳工实训中，仅掌握基本操作技能还不够。钳工的操作主要用手工来完成，培养出一定手感非常重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米。学生要对自己的下手有一定控制能力。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与细锉、油光锉时，每次锉削的锉削量的大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多锉、多测，多思考，多观察、多总结，通过科学训练，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生锯割后留下约0.2mm的余量，使用（10～12寸）大板锉连锉十次左右，将余量减少到0.1mm左右，然后使用中锉（6～8寸）再锉削十余次，余量控制在0.05mm左右，最后用细锉和油光锉修整，达到尺寸、技术要求。
5 注重综合课题训练，全面提高实际操作水平
学生能熟练地掌握单项技能操作后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工实训的又一个重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定出有一定针对性的训练课题。这种训练应即能引起学生的学习兴趣和注意力又能提高学生的综合加工水平，促进学生技能迅速提高，做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个扁嘴方榔头，包括的练习项目很全面（划线、锯、锉、錾、钻、扩、锪、攻丝）就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求，钳工的针对性练习课题很多，如“凹凸T形配”、“单角配”、“方孔配”、“八卦配”等。每个课题都包括：划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等基本操作，很全面。
【关键词】模具专业 教学特点 课程改革 突破难点
高职、职业技工学校的专业教学人才培养，最终体现在理论结合实际，操作训练的模式上，课程教学、课程改革的成效直接关系到中等职业技校，模具专业人才培养的成败，深入研究当前中等职业技校模具专业教学课程的背景，现状与难点，希望能对教育主管部门及有关职业技校的课程研究提供参考和借鉴。
1.职业技校模具专业教学改革的背景
职业技校的学生，大多是初中毕业，经过中考后，落选上不了高中或对学习不感兴趣，甚至厌倦学习的学生，年龄小、生源素质差。相当多的学生对理论知识的学习缺乏自信和兴趣，存在厌学情绪。同时，部分家长担忧其子弟初中毕业后，过早停留于社会上，容易受社会一些不良风气的污染误步入邪道，因此，其目的是把其子弟推给学校，由学校代为理管理，俗称“高级保姆”。
2.做好细致思想工作，进行课程改革
对于以上厌学的学生，我采取即来之，则安之的态度，从思想上入手，做好细致的帮助关怀工作，使之感受学校就是他们的家，老师就是家中的亲人。为了稳定他们的情绪、激发他们对专业知识的学习兴趣。我感受到关键之处在于教学课程的改革，改去传统按部就搬的老方法。如何用科学的教学模式引导与授课。如何进行理论结合实际的模式，调动起学生的学习兴趣、高潮，我的做法是：
2.1 激发学习兴趣、树技能榜样、上好第一堂课。
认真捉住上好实习第一堂课，学生初次实习，对实习教学一无所知，上好第一堂课很重要。第一堂课要使学生明确实习课的重要性，懂得实习课与实际生产的关系以及它在社会生产中的重要地位。让学生对实习课产生浓厚的学习兴趣并重视实习课。同时要认真贯彻实习纪律和安全问题，于保证实习课的顺利进行。重点要捉住学生好奇心充分利用多媒体电教片，进行案例教学，让学生直观生动形象地了解实际生产，感知职业工作领域的实际问题，激发学生的学习兴趣和探索新知识的好奇心。在示范操作课程中，教师严格按照技能技术要求，规范动作，把好基础技能的掌握要素，为学生顺利掌握实践操作技能树立正确标准的榜样。为使学生掌握扎实的技能知识，都以任务形式做为作业练习训练，搞技能比赛，技能、设计评比等，提高他们的动手能力，为就业奠定牢靠的基础。
2.2 讲述模具在工业中的作用和地位。
模具——在目前世界各国，被确定为衡量一个国家工业发达水平的重要标志之一，是经济发展的基石，是工业之母。教学中我常用在现实生活中，大家时常使用的物品，举例模具的作用。如身穿的衣服、拉链、扣子、锅、碗、盘、手机、汽车、飞机、船舶、火箭、航天工业等，都依赖模具的制作，模具专业在工业中，已形成了它的独特地位，仅关于电子、汽车业，为国家的发达和科技兴旺做出重要的贡献。
2.3 教学课程中的改革、突破难点。
合理地将理论和实习有机的结合起来，在不同的学习阶段安排不同内容的学习，采取融理论与实践为一体，循环往复，滚动式前进和螺旋式提高，循序渐进的教学步骤。理论知识都涌入实训课中，提高了学生的学习兴趣，再掌握技能的同时，理论知识也更容易领会。大致安排是这样的，第一学期，以钳工基础训练为主及普通机械设备的使用加工训练（车床、普通铣床、平面磨床、卧铣床、摇臂钻床等等），第二学期，钳工基础、数控车床、数控铣床、加工中心、线切割、电火花等高精、特种设备的使用，加工训练。第三学期，制作设计冷冲模，冷冲模主要有，落料模、级进模、复合模，按照工厂的生产模式进行加工生产，既：下毛坯料普通机床加工高、精、特种设备加工钳工加工钳工装配、调试上冲床试模。经过几套冷冲模的加工制作后，再设计一套复合模或级进模。第四学期，制作、设计塑料注射模，注射塑料模主要有：单分型面注射模、带侧向分型与轴心机构的注射模，同样也是从，下毛坯料普通机床加工高、精、特种设备加工钳工加工钳装配、调试上注塑机试模。经过加工制作完成后，再进行设计一套单分型面注射塑料模。通过四个学期系统的训练，学生的识图能力及模具零件的制造加工能力，装配、调试等操作技术都大为提高，可以说是一个质的飞跃，为他们今后在机械加工、模具制造行业里打下了坚实的基础。
2.4 识图能力的提高。一个模具钳工，在小型企业中，模具工不单只是个钳工，同时也是名各个工种的调度员和工艺员。更有些小型模具厂，只给模具钳工一张样品零件图或样品零件，就要求他从设计开始，把整套模具设计出来，绘模具图，然后安排加工生产，即从下毛坯料直至模具试模完成交付客户使用，全程协调。不过对模具工来说，至少能读懂型腔图，才能完成较复杂的模具生产加工，清楚工艺流程、工作安排。因此对模具班来说制图课比别的工种要求更高，如果对加工的零件没有一个较为清晰的空间想象力，就谈不上想出切合实际的加工方法。教会学生钳工基础、操作技术，就像给他一些鱼，但给多少他只能得多少，但制图就像给了他们一张网。因此制图课对学机械的学生非常重要，在我看来，这门课不能只是简单地掌握一些基础知识，应有很强的识图能力及绘图能力，这方面的提高，可利用教学教具，如制图教学的模型、机械传动模型、冷冲压模具模型、塑料模具模型等，在这方面模型越多越好，从浅到深，逐步深入，特别是一些较复杂的教学模型，能很好地开发学生的空间想象能力。识图能力的训练要多看模型，多看些模具图，多练（绘图）才行，别无他途。适当地安排学生参观工厂也很有好处的，只要走马观花即可，主要是让学生有一个印象就达目的，这些印象会在他以后的工作中会变成一种灵感，其灵感与一个人过去的经历是有关的。
2.5 采用新科技进行教学。随着高科技的突飞猛进，让学生尽快掌握新技术，新工艺、新设备适应社会的需要，我结合本校现有的条件，进行合理安排，根据专业的应知应会，学习数控设备的使用和加工。如电火花、线切割机，脉冲电火花、数控车、数控铣、多轴联动加工中心、多种系统的编程。学会CAXA电子图版，CAXA制造工程师，Auto CAD的工程绘图，Por三维设计等软件的使用。了解先进的测量检验技术，精密测量仪器和光学测微量仪。
以上是我对模具专业教学探讨中的一些体会，由于属于新的尝试，教学过程中还会出现这样或哪样的情况，只有根据课堂一些进度和现况，不断更改修正为合理的计划，才能真正做好模具专业的教学课程，将学生培养成对社会有用的技能型人才。
参考文献
[1]陈倍里.金属工艺学实习指导及实习，浙江大学出版社.
[2]屠秀臣主编.实习教学中的巡回指导，职业技术教育.
关键词：统筹申购 成本控制 钳工耗材
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2014）04（a）-0194-01
随着中等职业教育的迅速发展，我校的数控专业招生人数大幅增长，使得我校教学资源特别是优质实训教学资源的严重短缺已成为制约我校教育发展的短板。虽然学校不断加大实训教学经费投入，但实训教学经费仍很紧缺。要搞好实训教学，提高教学质量，必须重视从节流想办法，科学分析实训成本构成、合理核算实训教学成本、加强实训教学资金管理，使投入的有限资金发挥出最大效能，这已成为我校管理者和广大相关专业教师想法解决的重要问题。
钳工实训是我校五年学制数控专业实训教学课程之一，需要使用大量工具、量具、易损耗材料等。只有通过分析相关专业学生的情况，合理安排实训任务与进度，才能降低实训耗材成本，节约经费。
1 学校现有管理制度下存在的情况
钳工实训教学时学生成本意识不强，工、量具不够爱护、用的班级又多，造成非正常损毁。不同年级（高一、高二），不同专业（数控、保全和机电）的学生完成相同钳工实训内容使用耗材（锯条、钻头、丝锥等）的总体情况来看，五年学制数控班学生对耗材成本管理明显好过三年学制学生；高二年级学生对耗材成本管理明显好过高一年级。
2 以我校五年学制数控专业钳工技能实训成本中的钳工耗材调查来看
五年学制数控专业金工实习（钳工）安排周课时3节，共60节课。两个班学生按80人算，需备手工锯条中齿400根，从掌握操作技能要点看，21%属于敬业者（1次实训课用一根锯条），33%属于较敬业者（2次课用3根锯条），27%属于从业者（1次课用2根锯条），7%属于怠业者（2次课用一根锯条），12%属于不敬业者（3次课用一根锯条）。其它有些耗材所有钳工实训教学班级可共用。我校五年学制数控专业学生钳工实训教学中使用的耗材主要应用在划线、錾削、锯削、锉削、钻孔等方面。
3 钳工耗材成本控制研究
实训教学成本的含义是指在实训教学过程中的投入费用总和。是实训教学过程中培养每位学生所支付的全部实训教学费用，是各类职业学校学生在实训学习期间所消耗的直接、间接活劳动和物化劳动总和。实训成本主要包括设备等资产的折旧费；实训材料和低值易耗品购置费；实训设备维修、设施维修等所支出的费用；支付给实训教师的工资、津贴；管理人员的工资及管理消耗用品费用；实训教学所使用的水电费等。
3.1 在钳工实训教学中控制成本的方法
（1）买废钢板料在实训中由学生分割，降低加工成本，改变按工件大小申购加工好的原材料。
（2）最大限度的利用原材料，每个实训项目之间尽可能前后联系起来。前一个工件加工后的余料可作为下一个工件的原材料。如先锯、锉成正方形后锯、锉成角度的工件；通过建立配套的实训教学卡片，保证材料下次课连续利用。
（3）用廉价材料（普通碳素钢Q235锉配练习），如可购买物资回收站的工厂边角料。
（4）在数控加工技能竞赛训练中产生的训练余料（如45#钢，价格较高）作为钳工实训中高档（较难加工）材料，既降低了数控专业实训耗材费，又有效降低了钳工实训成本。
（5）建设“双师型”教师队伍，加强实训资源的统筹，降低实训费用。实训课后实训教师需对工、量具定期保养，按编号存放和台虎钳的维护维修等工作，都要通过提高积极性来保证。结合学生数和上课课时数，与是否合理使用钳工耗材为依据，来发放钳工技能实训教师的津贴，也有助于降低钳工耗材成本。
3.2 在钳工实训教学前、后阶段成本控制的方法有
（1）实训材料申购改变以往各任课老师分别申购模式，由各任课老师分别上报，并结合专业需要，划分考钳工证与不考钳工证两类，进行资源的统筹配置，由专业部里专人统筹后统购，提高工作效率。通过加强实训资源的统筹规划，统一使用和管理，可使实训资源发挥最大效能。
（2）工场管理员兼职实训成本核算，对每个实训班级都设立成本核算台帐，便于进行成本分析和控制。如健全发出材料的计量制度，定人定量发放毛坯材料。
（3）建立完善奖罚制度，建立实训成本目标责任制，实现目标的有奖励，未达标的有处罚。从而使相关参与实训工作的教职工关心、重视、最终实现成本的最优配置。
经过分析研究，概括降低实训成本的方法主要有：合理计划、承前启后，统筹配置，降低非正常损毁费用等，废料回收统一处理的收入也可降低成本。
目前，我校的实训耗材周转性和连续性使用还处于探索阶段，成本控制的研究仍然处于初级实践阶段，仍需继续进行研究和实践。
参考文献
[1] 蒋超五，袁艳红.成本计算与管理[M].北京：经济科学出版社，2010.
[2] 贺志东.赢在成本：如何做好企业成本费用管理[M].北京：华中科技大学出版社，2009.
Abstract: The paper analyzes the issues should be noted at current benchwork teaching, the study goal should be cleared to give due emphasis at basic training and cultivate basic operation technique and sense technique and the comprehensive operation training and give timly evaluation to students' performance.
关键词：明确目标；基础训练；培养技能；综合训练；评价
Key words: clear goall; basic training; technique training; comprehensive training; evaluation
中图分类号：G42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0269-02
0引言
钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。这个工种是既要技术，又要体力的，还要心细 。如何教好这门专业技能课，应该怎样组织教学？通过教学实践和不断的思考总结，我认为要做好这项工作，应抓住以下五个方面：
1明确目标
1.1 明确总学习目标我校为职业类学校，学生素质和普通中学相比，差距较大。对机电专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪。文化课不必说，专业课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉学习懒散的坏毛病。很多同学怕吃苦受累，学习不用心，实习不认真，根本达不到学习、实习的要求。
为了圆满完成教学任务，使学生掌握实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习兴趣。一方面，我校实行“双证”制度，劳动部门颁发的技能等级证书是学生毕业必要条件。另一方面，我国目前工业上紧缺大量熟练的技术工人，练好专业技能，也是对其今后的工作有着重要的意义。所以，在钳工教学时先开一个动员会，强调上述观点，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。
1.2 分解实训目标学生知道了“为什么学”还不够。由于不良学习习惯的影响，仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。
具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于1毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于0.5个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。
2抓基础训练，强调钳工在工艺流程中的作用
传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解，对机械制造才会有整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作，也是钳工加工的基本特征，其加工灵活，操作方便，在机加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容借助实物进行讲解，且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式进行比较，突出其特殊性，使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视，通过他们的亲自观察、体验和感受来达到实习的目的。
3培养技能
3.1 培养基本操作技能基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。以锯割为例，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊疼、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，才能连续几个小时的练习。学生开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势、双手用力大小变化、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练。只有当随手进行锉削，锉刀运动都能基本做到水平运动，才能进行更高的练习。
3.2 培养感觉技能感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。学生要对自己的操作有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免操作不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右，将余量减少到约0.1mm，然后使用中锉再锉削十余次，余量控制在0.05mm左右，最后用油光锉修整。
4注重综合操作训练，有针对性进行课题练习
在学生熟练的掌握单项操作技能后，要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要做的鸭嘴锤，就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求，钳工的针对性练习课题较多，例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。
