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服装电商仓库工作计划

时间:2022-07-12 06:37:31

服装电商仓库工作计划

第1篇

    

    图1 服装仓储管理的基本作业任务

    1 服装物流配送

    服装行业是时尚产业,具有多品种、小批量、周期短、快交货的特点,服装商品的季节性和多样性(款式、颜色、尺码等)决定了服装企业需要高效顺畅的物流配送体系支撑。

    现代化的服装物流,从功能上讲,是在传统服装物流的基础上,通过自动化和信息化技术完成服装产品的“进”“销”“存”“配”作业流程。“进”即完成服装产品的收货、检验和入库,该步骤处于服装生产采购的最后阶段。“销”即销售,完成服装产品的发货或出库操作。在销售过程中,首先要进行销售电子订单和客户的确认。“存”及存货,货物的储存方式多种多样,物流仓库可采用平面仓库进行信息化储存,也可采用高架立体仓库进行自动储存。“配”即配送,由于市场需求的多元化,服饰产品种类、规格呈现出多样化态势。与传统物流不同的是,面对多元化的市场需求,必须具备在尽可能短的时间内完成尽可能多(种类与数量)的服饰货品配送工作。

    2 服装仓储管理

    仓储管理在整个服装供应链环节中起着至关重要的作用,作为连接生产者与消费者间的纽带,实现从生产加工到成衣入库以及最终配送至终端销售店铺的系列流程。仓储管理在发展的过程中经历了人工阶段、机械化阶段、自动化阶段和智能化信息集成阶段。一般情况下,服装物流仓储管理包括入库、储存、分拣、配货、出库等基本作业流程(见图I)。

    3 案例优化探析

    3.1 品牌概述及终端销售网络

    H品牌是公司总部于2008年创立的时尚休闲女装品牌,目标消费者为25-35岁的都市时尚女性,“爱上旅程,Dream on the Road”是品牌经营理念,H品牌产品见图2。

    2010年3月公司总部在上海设立营运中心,负责H品牌的设计和营运拓展等业务,时装的生产加工主要依托在上海、江苏、浙江等地的加工厂(牛仔系列产品在山东总部加工厂生产),服装物流配送业务在山东总部完成。

    

    图2 H品牌产品及店铺陈列展

    2010年H品牌正式投入运营,截止2012年1月份,该品牌全国拥有20家终端销售专柜,主要分布在华东及华北地区的二、三线城市。

    3.2 配货流程及模式

    每季度在下达大货生产计划前,H品牌上海营运中心都会举行服装订货会,在订货会上加盟商和区域主管根据所辖终端店铺销售情况完成服装订货需求。

    订货会的订货流程如下:

    1)设计部完成并提交季度样衣后,营运部通知加盟商和各区域主管参加服装订货会;

    2)加盟商和区域主管根据上一年度的销售数据和本季度的服装款式提出订货需求,订单经区域主管审核后提交至营运总监;

    3)营运总监根据历年销售数据和市场行情下达大货生产计划;

    4)生产部根据营运部的大货生产订单完成服装外发加工,并运送至山东总部仓库;

    5)山东公司总部仓库经核对入库、人工分拣等工作完成成品服装入库。

    

    图3 H品牌终端店铺每周在库量与时间关系图①

    在季度服装入库后,H品牌物流仓储部会定期完成服装的配货任务,以保证终端店铺新款的覆盖率,一般一周会进行两次配货,分别在周一和周四完成。各终端店铺根据公司拟定的铺货量与库存比设定店铺安全库存。当在库量品类降到订货点时,提出订货申请,具体见图3。

    3.3 物流仓库运作现状

    H品牌成立初期,物流仓库配置了电脑,但以人工管理方式为主,部门也只有6个员工(H品牌仓库和外贸仓库合在一起)。当部门出现人员离职后,新上任的员工会花费很长的时间熟悉仓库的货架、货品位置等。

    H品牌运作的过程中,由于物流仓库位于山东总部,身处上海营运中心的品牌总监及区域主管不能够及时获取产品的库存信息,有时候甚至会出现仓库有较多库存时而各终端店铺却出现缺货的现象。店铺下达的订货订单因人工分拣、仓储配货等环节耗时较长,错过了最佳的销售时机,影响了品牌的正常营运。

    2011年11月份,通过对总部仓库进行库存统计时发现,2011前三季度库存数量34 526件,库存率达54.5%。较高的库存压力迫使店铺通过更低的折扣来进行促销,2011年7月份销售数据显示(当时店铺数量为19家):当月实际销售1626件,实际成交金额538 238元,单件服装成交价格为331元(H品牌当季单品吊牌均价为762元),折扣率56.6%。除此之外,较为分散的终端销售网络体系也给H品牌仓库配送部门带来了较高的运作成本。

    运作初期的H品牌,面临着众多品牌发展初期存在的相同问题。组织架构的不完善、专业人才的不足、企划方案的滞后、货品管理的混乱、较高的运作成本等都阻碍了品牌的进一步发展和提升。为此,H品牌公司拟打算经过系列优化方案改进当前发展中遇到的问题,以便延续品牌的发展。

    3.4 物流仓储的优化建议

    在经过组织架构梳理、服装产品开发流程优化、营销方案设计规划等系列措施后H品牌的运作已逐渐呈现良好发展态势。现如今,以人工管理为主的物流仓储部门已经阻碍了品牌的良性发展,较高的库存影响了品牌运作资金的正常周转,物流仓储部门亟须进行结构调整和流程优化,以便品牌的正常运作和发展。

    

    图4 H品牌公司仓储管理与各部门间的关系

    

    图5 H品牌订货和物流配送流程图

    3.4.1 优化建议

    首先,人工管理的物流仓储模式已经不能够适应品牌发展的需求,引进信息化物流设备是当前的首要任务。针对H品牌运营现状和发展规划,增加ERP系统终端接口,将山东物流仓储部门链接至ERP系统中,并导入现阶段库存数据。在服装入库和配货的过程中,分拣程序耗费了较长的时间和较多的人力,(鉴于品牌的发展规模和物流对于品牌发展的重要程度)在该瓶颈处可引进条码扫描系统,通过自动读取服装吊牌中的条码信息减少分拣作业人工操作的工序和时间,以支持终端店铺的快速配货需求。其次,规划整理物流仓库的布局,设置面辅料区、外贸成衣区和H品牌服饰区域。在各自区域分别做品类划分,如H品牌服饰区域可进一步划分为上装、下装 及配饰区域,以便实施精细化的仓储管理。再者,根据现阶段物流配送周期,重新设定店铺订货点和安全库存,以保证在配货周期内终端销售能够正常进行。另外,销售旺季或天气突变时节应适当增加配货次数。对于畅销款式中追单和补货的审核要做到迅速、及时。最后,各部门的协同配合是物流仓储部门高效运作的有力保证。鉴于H品牌营运中心与物流仓储部门处于不同的地域,及时沟通和协同配合显得更为必要。

    3.4.2 规划后的运作流程

    规划后的物流仓储部门将是H品牌运作过程中的重要组成部分,实时获取物流仓储信息包括仓库成衣的接收、入库、订单拣货、出库以及库存服装产品统计等是服装物流仓储管理的主要任务,它可有效串接生产部、采购部和营运部等部门(见图4)。

    方案规划后的H品牌订货和物流配送流程见图5,其中在物流仓储部门中实施入库管理、货位管理、库存管理、出库管理等措施,以便物流配货高效有序进行。

    1)入库管理。入库管理是对送达的货品进行数量核对、品质核查和单据确认等工作。入库的产品主要有3种,加工待入库的成衣终端销售专柜退货的成衣产品以及工厂加工剩余的面辅料。在H品牌物流仓储部门接收到加工厂待入库的电子送货单时,相应的入库管理工作随即展开。物流仓储部门根据入库的成衣类别规划存放的货架、货位等,待抵达物流仓库时,条码扫描系统通过读取服装商品吊牌中的条码信息,核查货品的数量,并记录款式、颜色、尺码等相关信息,核查无误后将其传送至物流仓储部的计算机网络系统中。若核查商品信息出现差异时,及时与加工厂联系,再次核查并更新信息(见图6)。终端退货的货品经条码识别后归类至同类产品存放的区域;而加工厂剩余的面辅料根据面料类别放置在面辅料区。

    

    图7 优化后的分拣流程

    2)货位管理。在H品牌物流仓储部,货位管理是根据仓库划分的区域和货物的品类特性将仓库的储位合理安排,以便分拣员安全准确的进行货物的存储和提取。

    H公司将物流仓库设置为面辅料区、外贸成衣区和H品牌服饰区域后,可在H品牌服饰存取区域按照服装季节属性分类存放,并在季节属性中划分上装、下装、配饰等区域。服装货位分配时遵循“上轻下重”和“易取易放”的原则,如冬季库存产品应放置在货架的底层,夏季服饰置于货架的上层;当季的畅销服饰要放置在“易取易放”的货位,以便快速及时地进行分拣和配货。

    分拣员在接收到拣货单时,依照待拣的产品属性确定货架的位置,然后根据拣货单的配货要求,利用手持无线终端POS机读取服装商品条码,拣选出需要配货的产品进行集中拣选。分拣过程中,部分服饰会出现数量不足,尺码、颜色不全等现象时,分拣员应立即反馈向上级反馈信息,根据反馈指示结果对出货单进行修正以完成本次的分拣作业,并生成出货单据(见图7)。

    较之随机存放的阶段,实施货位管理有助于分拣员迅速锁定待拣货品的货位,然后根据服装品类进行拣选,分拣员的操作工序和作业时间相应减少,而作业效率可得到一定幅度的提升,同时也可避免分拣员离职后造成的混乱局面。

    3)库存管理。实施有效的库存管理就是需要严格控制面辅料的库存和成品库存。面辅料库存:物流仓储部定期向采购部提供现有面辅料库存明细,采购部在核计采购数量之前可消化掉原有库存数量,即采购数量=需求数量-原有库存数量。成品库存:在每季度企划部门企划前,仓储部提供历年该季度成衣库存的数量、面料、款式、颜色等为企划部提供企划参考,生产部门下达大货订单前应对仓库现有库存有清晰的了解。在季度销售末期,针对现有库存数量营运部可制定相应促销计划,消化部分库存。另外,由于H品牌物流仓储部门与生产部和营运部门处于不同地域,加强沟通与联系,及时反应库存信息尤为重要。

    4)出库管理。在H品牌的服装出库管理中,核对入库票据,并依据实际情况提供配货票据给第三方物流公司。在出货后仓库计算机网络系统及时更新仓库信息,并联系终端销售网络做好货品接收提示,货品接收完毕后提供核实单据并反馈至物流仓库系统。

    4 结论

第2篇

北京高科物流仓储设备技术研究所(下称“高科”)是国内最早开发研制自动化立体仓库物流仓储系统的企业之一,专业从事物流仓储系统规划、自动化立体仓库成套设备及计算机管理信息系统(WMS)技术开发与项目实施,属“北京市国家级高新技术企业”,在中关村科技园区昌平园拥有自己的生产制造工厂。高科拥有一支国内最早从事自动化物流仓储设备技术研究、系统规划、工程设计、生产制造、安装调试和服务支持的专业化人才队伍,有着国内先进的科研装备和完善的质保体系,具有承建各行业自动化物流仓储系统的实践经验。自1992年成立以来,高科不断总结经验,积极学习和吸收国外先进技术成果,始终致力于物流仓储系统集成,为不同行业建设了60余座自动化物流仓储系统,受到业界广泛好评。

高科曾成功开发研制的基于自动化物流仓储系统,并符合现代物流与电子商务体系的保税物流配送管理信息系统(天津港保税区国际物流中心),获国家机械工业科学技术进步奖和优秀工程项目设计奖。因此,高科可以根据用户的不同需求,为用户提供最适合的物流仓储系统解决方案、设备及服务,帮助用户实现物流仓储设备自动化和管理信息化,大大减轻劳动强度,降低储运成本,提高物流管理水平。

记者:您认为物流系统集成商在保税物流企业的建设过程中能够起到什么作用?

王倪明:在保税物流园区及其企业建设中,系统集成服务具有非常重要的作用,不只是完成物流设备集成和操作流程制定,而是能为物流系统规划提供专业意见,并能进行工程设计和设备集成。所以,在保税物流园区及其企业建设之前,就应进行统一的规划和设计。

一、规划。仓储是保税物流企业为客户提供的最重要的服务之一。在仓储设施方面,保税物流企业应该采用自动化立体仓库(AS/RS)和平库相结合的存储模式,自动化立体仓库以托盘货物为基本存储单元,其货物特点为易于托盘码放、存储时间较长(一般24小时以上);平库货架可分为叉车式货架和轻小型货架(流利式、搁板式等),叉车货架也是以托盘货物为基本存储单元,其货物特点为易于托盘码放,只是存储时间较短(一般24小时以内);轻小型货架是以存放散货为主,适应于人工分拣或自动分拣。正因为不同形式的仓储模式作用各不相同,所以只有同时建设自动化立体仓库和平库,才能满足不同货物存放的需求。例如,拣选频繁的小件物品和贵重物品,直接放在平库更便于搬运,如果放在立体仓库中则会使作业成本上升。而建库面积的大小,则需要视保税物流企业的发展来确定。

二、设备集成。我始终认为,系统集成商应该站在比设备制造商更高的层面,因为系统集成商可以把多种设备有效地结合在一起,使之在计算机管理控制下自动完成物流作业,而设备制造商则不可能做到。对于这一点,国外企业有更清醒的认识,他们在建仓储设施之前,会首先选择一家优秀的系统集成商提供全面系统规划和设备选型,系统集成商有时不一定具备全部设备制造能力(当然这样可能会对售后服务带来一定影响)。如果系统集成商具有工程设计和生产制造能力。则会对系统实施的性能价格比和售后服务支持(维保、故障远程处理和系统升级)产生积极的影响,高科实施的天津港保税区国际物流中心项目(下称“天保项目”)土建、设备、运行和服务就充分说明了这一点。

记者:在您看来,为保税物流企业和为普通物流企业进行物流系统规划时有何不同之处?请用高科曾做过的具体案例说明。

王倪明:我认为主要有以下两点不同:

一、网上交互。这也是为保税物流企业和普通物流企业进行系统集成设计时最大的区别。网上交互有两点需要特别注意:

1.海关监管。保税区内物流企业一定要做到与海关联网,以协助海关对其进行实时监管。在高科为天保项目完成的保税仓库中,实现了与天津保税区海关的视频联网,保税区海关物流监控官员在自己的办公室里就可以完成日常监管工作。此外,天保项目还利用光纤作为传输介质,成功实现了海关远程控制摄像监视工作,可以远程控制实现旋转镜头角度和变焦作业。这一功能有效地保障了海关日常监管工作的完成,减轻了监管劳动强度。

2.计费及财务管理功能。保税区物流企业多是第三方物流企业,其多客户、多品种、多规格等个性化需求,使其计费及财务管理也必然呈现多元化、复杂化、个性化等特点。而传统仓储计费大多采用固定的按重量或体积收费的方式,显然这种计费方式无法满足保税物流企业的需求。目前,由高科开发设计并不断完善的仓储管理信息系统(WMS),能够实现计费和财务管理与自动化仓储设备入出库作业同步完成的作业流程。该系统在真正实现系统自动计费和财务管理功能的同时,很好满足了客户的各种需求。

二、物流峰值。作为第三方物流,保税物流入出库货物还存在诸多不确定因素,即物流峰值不好掌握,这给保税物流企业的软件设计及其相关系统设计带来一定的难度。目前,由高科开发设计并不断完善的仓储管理信息系统(WMS)管理模块以其程度复杂和准确性高使天保项目在接收货物时的操作相对简单易行。而且,高科为天保项目设计了与仓库整体规模相适宜的货物缓存区。使货物入出库高峰时段的作业压力得以缓解。

其实,无论网上交互的设计,还是物流峰值问题的解决,都应该属于系统集成商对保税物流企业进行物流总体规划的一部分。

记者:作为系统集成商,您对于保税物流企业仓储设施的自动化程度如何看待?

王倪明:对于保税物流企业来说,自动化程度基本都是相同的。计算机和网络通信以及电气元器件技术的飞速发展,使保税物流企业在管理不同数量(从几百个到几万个)货位时所使用的信息系统是相同的。而且,相对于非保税物流,保税物流的作业流程更简单,尤其是保税物流不存在设备延伸服务的问题。在保税物流中,RF验收组盘后,叉车只需将托盘货物叉至入库作业口。经WMS系统处理后由入出库输送系统将托盘货物送至巷道口,再由巷道堆垛机将托盘货物送到指定的货位上。这一操作过程显然比普通生产物流简单得多,而普通生产物流的要求则更高。例如。有很多企业(机械、电子、化工、烟草等)需要将自动化立体仓库与生产装配线自动衔接起来,即立体仓库出库的原辅料(零部件)

出库后能进行自动分拣并送至每个生产(装配)工位,生产(装配)后的成品或半成品又能自动码盘送回至立体仓库存放。

当然,不可否认的是,自动化立体仓库更适用于大进大出货物的存储作业,而对于小量的、单一的货物,虽然同样可以做到,但成本也会随之上升。这也就是我上面提到的为什么要在建立体仓库的同时建设平库的原因。

记者:请您谈一谈在为保税物流企业进行系统集成设计时,对具体物流操作环节都关注哪些方面?

王倪明:在为保税物流企业进行系统集成设计时,我们通常会以保证日常运营成本最低为原则,具体体现在以下物流操作环节:

1.收货检验。因为是第三方物流运作,所以,保税物流企业需要对所有已接收货物负全责,这就需要在未接收之前,对货物进行详细检查。

2.组盘。利用RF系统进行货物码放,使其空间利用率最高,并保证品种和数量的准确性。同时应注意配套出库货物同一托盘码放。

3.入库存放。原则上要做到:均匀存放,保证对基础载荷的均匀性;存放时间短、周转频率快的货物就近存放,保证入出库作业运行时间短,相应费用低;存放时间长、周转频率慢的货物尽量在远处或高处存放,不占用就近货位;保证入出库作业运行时间短,相应费用低。我们会根据土建要求,达到货架的均载,使其不会出现某个货架超载、同时其他货架空载的情况。而对于轻小型货架,由于是人工搬运,所以准确度要求很高。

4.盘库。财务盘库与实物盘库相结合。天保项目的入出库作业量已达到每工作日60个标准集装箱,人工盘点几乎不可能。目前,天保项目的WMS系统已经实现入出库作业计划下发后对作业计划流水情况以及入出库作业流水的实际情况进行电脑自动盘点,即财务盘库。然后,再对财务盘点过的货位随机抽检,即实物盘库,以确保实际库存与系统内库存相对应。

5.出库。在准确的时间,将准确的货物送到准确的终端客户手中。当客户将接收货物信息传回保税物流企业的信息系统后,系统对库存进行核销并进行财务结算。

记者:作为系统集成商,您对保税物流企业有哪些建议?

王倪明:我提两点建议:

1.先规划后建设。对于中国传统的企业来说,通常都是先买地,再对所建仓库进行规划设计。但我认为,应该规划在先,因为任何企业对物流操作进行设计时都应以最快捷、最简单,即最节省成本为原则。如果土建在先,就会受到土建占地的限制。我很庆幸和天保项目合作,因为天保项目在建设之初,是规划和土建同时进行的,这样一旦发现问题,可以立即和对方协商,使问题得到解决。

第3篇

1电子商务物流智能系统的框架设计

按照物联网技术的体系结构及技术框架,电子商务物流智能系统框架结构分为三层,由下至上分别为感知层、网络层和应用层。感知层主要利用安装在货架、托盘、运输工具等实物上的EPC传感器、射频识别技术(RFID)标签等设备进行数据的感知和采集,同时进行智能计算及初步处理。网络层主要采用无线传感网技术(WSN)、网络通信技术、低速短距离无线通信技术(ZigBee)等将感知层的数据进行高速安全的传输。应用层主要采用大数据、云计算等技术实现系统的智能化转变,为系统用户提供服务。主要体现为构建物流信息服务平台。信息平台分为内外两个网络,能够通过节点进行信息交换。云计算是整个系统的核心技术,对海量的产品信息进行及时传递,并进行分析、计算、整理、归纳,形成功能模块,供相关人员调出使用。内部网络主要为物流公司内部使用,包含产品信息管理系统、配送管理系统等5个子系统,为管理人员做出决策。外部网络主要为合作企业及相关客户进行使用,包括信息查询、信息等4个板块,通过用户等级制度对所获取的信息范围进行区分。

2电子商务物流智能系统的功能模块设计

电子商务物流环节主要包括包装、仓储、运输、配送等环节,基本没有生产物流及销售物流环节。结合这一特点,为该系统设计了4个功能模块,分别是智能追踪与安全管理子系统、仓储管理子系统、运输管理子系统、配送管理子系统。

2.1智能追踪与安全管理子系统包装环节是电子商务物流环节的起点,合适的包装必须根据物品的特性及形态进行选择。该子系统通过在产品的包装内安装EPC、RFID标签,对每一个产品进行编码,将产品的运输、中转等信息写入标签中,可以实现定位追踪、防伪防盗等功能,实现对产品的透明化管理。根据电子商务产品小、客户对产品流转过程敏感的特点,在产品上安装微型GPS定位仪,用户只需使用网络搜索就能清楚看到物品位置,解决了之前只能经过扫码入库才能看到位置的问题,实现即时定位功能。通过在某些价值高或危险性高的产品包装上加装开箱报警装置,在到达目的地前,任何非正常开箱行为都会实时报警并通过手机软件传递给物流企业和客户,实现防伪防盗功能。

2.2仓储管理子系统如京东商城这样的B2C平台,仓储管理比一般企业更加复杂化。自营产品种类繁多,消费者需求各不相同,既需要管理种类繁多的货品,又需要及时分拣产品,与配送环节进行对接。在追求速度及准确性的前提下,对仓库的储存、拣选、打包等环节提出了更高的要求。首先,可以建立叉车智能系统,将入库产品、货箱、托盘、货架等设施上安装EPC、RFID编码标签,规划仓库路径,安装RFID识别器。识别器可以实时掌握产品的进出库信息,指引叉车自动定位,快速分拣产品;在仓库装卸口安装地面天线,为每辆车辆安装PFID标签,能实现装卸自动对位;通过视频感应器能够实时感知仓库作业即管理状况;产品及车辆的数据存入智能系统信息平台,能够与运输管理子系统信息进行互动,实现提前调度、备货等功能。其次,可以对仓库进行全面改造,使用激光定位机器人自动取货、智能叉车与立体化仓库系统等,能够极大地提高仓库空间利用效率,实现全自动清点库存,降低人工盘点的成本和失误,实现仓储管理自动化、智能化,降低成本,提高准确率。当然这样的改造需要大量资金及较长的改造期,更适合新建仓库的提前规划。

2.3运输管理子系统电子商务消费的巨大物流信息需要通过云计算、大数据等技术进行分析与利用。建立车辆信息平台,在货运车辆上安装PFID标签、GPS、GIS定位仪、摄像头图像处理等硬件设施,实时记录车辆信息,与仓储管理子系统对接,可完成产品、车辆进出仓信息自动记录、提前备货、车辆自动放行功能,在途可实现车辆车况报告、货物车辆调配、负载率查询等功能。若能在信息处理中心预留与其他信息平台的接口,将数据转成标准格式,可实现信息交换功能。如与智能气象网及智能交通网实现对接,系统可以根据当前车辆所在路线的天气及交通状况进行实时分析,选择合适路线。与海关、检验检疫等部门系统进行对接,当产品需要报关报检时,可将标准化信息传给相关部门,十分方便。该信息平台能够使物流公司进行快速、集成化的管理,增强行业竞争力。也能够为客户提供一个及时的信息查询平台,增加客户满意度。该平台的进一步发展能够形成一个完整的物流运输相关用户群,扩大交易范围,增加企业效益。

2.4配送管理子系统电子商务物流产品配送的主要场地是中转仓,这种仓库的目的不是储存产品,而是要尽快的将产品转运出去,工作模式通常为7×24不停歇的进行周转,面对大量订单需要始终保证敏捷性、准确性,提高效率,减少运输工具停留时间。这对物流的分拣及配送过程要求度比一般物流模式更高,需要自动化程度高的分拣系统。通过将配送人员的手持扫描设备更换为可穿戴设备,可提高使用手持扫码器时的效率。采用立体传送带分拣装置,将RFID读取设备放置传送带两侧,产品包装上的EPC/RFID标签内含有产品的目的地、流转路径、重量、大小、货架信息等信息。从传送带经过时读取标签信息,使用机械手臂自动分拣。该自动分拣配货系统采用EPC技术能够快速识别物品,不仅革新了传统的人工持纸笔查阅的方式,而且比现在大多数仓库拣货时采用的手持扫码器能更加提高效率。这种方式降低了产品在每一个中转仓内的停留时间,对库存压力有所缓解,能够提高拣选与分发过程的效率与准确率,大大加快配送的速度。

3电子商务物流智能系统的实施

3.1实施策略一是明确目标。电子商务物流企业首先应确定构建智能系统要达到的自动化及智能化程度,通过总结同行业经验,根据需要,立足自身情况,做出全面规划。二是分段实施。在全面规划的基础上,利用现有的条件,制定分段实施步骤,逐一进行系统改造升级。在建设过程中要注意标准统一。

第4篇

唯品会2012年第三季度财报显示,该季度实现销售收入1.56亿美元,同比大增197%。净亏损则从去年同期的1,754.6万美元减少到145.6万美元,按照美国通用会计准则(GAAP)计算,唯品会第三季度财报实质已实现盈利,达到64万美元,目前的市值为7.29亿美元,是老牌电商当当网的两倍。

唯品会作为新起的垂直电商(成立于2008年),依靠大幅折扣的名牌时装服饰起家,此前这种模式一直被业内人士诟病为清理库存的“下水道”,但唯品会在众多的服装电商中硬是闯出了一条路,实现了规模的迅速壮大。

据了解,目前唯品会凭借与线下品牌资源的融合,通过名牌限时折扣的网上特卖会模式,悄然累积了150万活跃会员,日均订单量超过1万单。仓储面积从2万平方米增至18万平方米,合作的品牌从600家增长到5000多家,日均订单超过6万单。根据艾瑞网公布的2012年上半年电商网站月均重复购买率榜单数据,唯品会以高达82.41%的月均复购率领跑整个电商行业。

破解物流盈利密码

在扩张过程中,唯品会同样经历了电商界常见的“扩张-亏损”的行业困局,2009~2011年净亏损分别为:138.07万、836.6万、3334.3万美元(加入非现金支出的舸权薪酬为1.07亿);净亏损率分别为49.2%、25.7%、14.7%(加入非现金支出的期权薪酬为47.2%)。但是,自从2011年随着DCM及红杉资本中国基金2000万美元风险投资的成功注入和仓储物流战略的调整,唯品会很快便实现了由亏损向盈利的转变,这一次的转变带给唯品会的将是更加坚实的前进基础。

唯品会副董事长兼COO洪晓波表示,唯品会率先实现盈利的主要原因在于精确成本控制下的规模扩大效应。其名牌折扣网上限时特卖场的模式,决定了公司的成本能比普通电商低一点,规模扩大后可令毛利率提升,物流费用和市场费用占比逐步下降。而在节流控损方面,最大贡献则来自于从2010年下半年开始,唯品会将仓储资源扩大到全国四大仓库,并将全国物流转移为本地的低成本物流,简言之也即缩短物流半径、降低外包配送成本。

唯品会还不失时机地将业内的物流名人召到麾下,以助力破解物流瓶颈,提高毛利率。主管仓储物流的副总裁唐倚智曾在华润、当当网及第三方物流公司任职,兼具传统零售、电商和物流公司的经验,在当当网时为其设计了整个仓储物流体系。后来他为唯品会主导实施了“干线物流”模式,即将同一地区的订单打包交由一家物流公司配送至中心城市,然后由当地物流公司进行二次配送至消费者手上。“这种模式令唯品会的物流成本占营收比例从2011年第四季度的18.4%下降至2012年第三季度的13.9%左右”。洪晓波透露。

自行配送是唯品会没有啃下的“硬骨头”。为了验证自建物流的可行性,唯品会在上海用一个小团队做了接近两年的实验。实验结果并不理想:每单运输成本至今仍高于第三方专业物流的成本,远不划算。

“我们不专业,肯定做不过专业的快递公司,在订单密度如此大的城市都无法挣钱,别说到订单量更少的小地方,效果可想而知”。唯品会CFO杨东皓表示,按照唯品会一贯审慎的风格,将配送业务外包给第三方快递公司,暂缓自建投入是应时之选。

闪购模式下的仓库运营

“线下物流运作效率能否支撑线上爆发式的交易量增长,反映出企业真实的竞争水平”。洪晓波对此十分看重。

传统的日用商品仓库属于B2B的模式,每天只需要进行两到三次的收发货作业,订单数量少、批量大,作业管理难度相对轻松。这样的仓库一般分为零拣区与整存区,对库容使用率不存在过高的要求。

但是电子商务线下的配送中心或者仓库支持的是B2C的营业模式,线上平台每天交易量数以万计,批次多、批量少,发货商品需要从库存货物拆零分拣,这使得SKU数量呈几何级数增长。而闪购模式则存在每天海量的商品和SKU需要进货和退货等大量问题,因此也对唯品会仓库的运营提出了严格的要求。

标榜“零库存”运营模式的唯品会,采用品牌产品集中一次促销的模式,每种商品从进仓、上线、促销、下线到退货,周期往往不超过一个月。“由此,唯品会要求仓库作业与线上平台商品的上线下架周期高度配合”。洪晓波告诉记者。毫无疑问,唯品会仓库的运营管理面临更高难度的考验。

“唯品会仓库布局分为收货区、待上线货物暂存区、上线货物存储区、发货区、下线退货区等”。洪晓波向记者介绍了唯品会的仓储作业流程。在收货区,一边的员工操作叉车进行装卸作业,另一边的员工负责验收最新运到的商品。上架之前,每件商品都经过质量检验,核对颜色、条码和价格是否一致。随即,货物在仓库存放的具置,就会从总计12万的库位中生成具体唯一的库位号。结束收货和质检的环节以后,货物将存放到待售区,等待上线出售。商品上线开始销售后,就会转移到拣货区。一旦消费者下单,便会有工作人员及时完成分拣,用移动货架将其推到包装区,完成最后一次质量检查,然后将商品包装进盒子里,完成封装并加贴发运单。包装好的盒子经过传送带被分类到不同地方,由其他员工安排对应的承运商发运。“仓库如战场,拼的是效率和正确率”。洪晓波时常这样感慨。

第5篇

【关键词】现代物流企业;业务流程再造;核心竞争力

随着经济的发展和劳动分工的细化,物流活动正逐渐从企业内部脱离,形成一个独立的行业,相应的发展出来一些专门从事物流活动的企业,称之为第三方或第四方物流。当前阶段,物流企业在现代物流发展中起到越来越重要的作用。但是物流企业间的竞争越来越激烈,物流企业的运营流程的优化和再造成为了提高物流企业运营能力和提升核心竞争力的重要路径。

一、物流企业的定义和分类

(一)物流企业的定义

我国《物流企业分类与评估指标》(GB/T19680-2005)将物流企业定义为:至少从事运输(含运输、货物快递)或仓储一种经营业务,并能够按照客户物流需求对运输、储存、装卸、包装、流通加工、配送等基本功能进行组织和管理,具有与自身业务相适应的信息管理系统,实行独立核算、独立承担民事责任的经济组织,非法人物流经济组织可比照适用。现代物流企业指的是能根据客户的需求,在现代电子信息技术和网络技术平台上,将物品通过系统管理程序,结合仓储、包装、装卸搬运、运输、流通加工、配送以及相关信息的运作,实现动态位移的新型物流企业。

(二)物流企业的分类

在《物流企业分类与评估指标》(GB/T19680-2005)中,将物流企业进行分类,具体包括运输型物流企业、仓储型物流企业和综合服务型物流企业。(1)运输型物流企业。运输型物流企业应同时符合以下要求:以从事货物运输服务为主,包括货物快递服务或运输服务,具备一定规模;可以提供门到门运输、门到站运输、站到门运输、站到站运输服务和其他物流服务;企业自有一定数量的运输设备;具备网络化信息服务功能,应用信息系统可对运输货物进行状态查询、监控。以美国的联合包裹(UPS)、联邦快递(FedEx)、荷兰的TNT等为代表的运输服务型物流公司,一般在海运、陆运和空运方面具有突出的优势。它们需要在物流上游和下游环节提供运输增值服务,并且充分利用庞大的运输终端网络提供仓储和转运服务。(2)仓储型物流企业。仓储型物流企业应同时符合以下要求:以从事仓储业务为主,为客户提供货物储存、保管、中转等仓储服务,具备一定规模;企业能为客户提供配送服务以及商品经销、流通加工等其他服务;企业自有一定规模的仓储设施、设备、自有或租用必要的货运车辆;具备网络化信息服务功能,应用信息系统可对货物进行状态查询、监控。(3)综合服务型物流企业。综合服务型物流企业应同时符合以下要求:从事多种物流服务业务,可以为客户提供运输、货运、仓储、配送等多种物流服务,具备一定规模;根据客户的需求,为客户制定整合物流资源的运作方案,为客户提供契约性的综合物流服务;按照业务要求,企业自有或租用必要的运输设备、仓储设施及设备;企业具有一定运营范围的货物集散、分拨网络;企业配置专门的机构和人员,建立完备的客户服务体系,能及时、有效地提供客户服务;具备网络化信息服务功能,应用信息系统可对物流服务全过程进行状态查询和监控。物流企业的分类方法还有很多,比如使用“快速聚类法”将物流企业分为三类:第一类为运输工具主要为船舶,运输形式主要为海运运输,运输业务覆盖范围为国际范围的企业;第二类为条件要素、资源要素、管理要素、服务要素及其他要素等综合实力较强,整体水平较高,运输工具主要为车辆,运输形式主要为陆路运输的企业;第三类为条件要素、资源要素、管理要素、服务要素及其他要素等综合实力较弱,整体水平也不高,运输工具主要为车辆,运输形式主要为陆路运输的企业。

二、物流企业运营过程关键流程分析

图1 物流企业基本作业流程图

物流企业基本运营过程。物流企业基本业务流程是:当客户进行订单咨询时,工作人员先将订单处理,物品到达仓库后,经过核查,检查无误之后将货物储存在仓库中,货物在库过程中,要定期进行盘点,确保其完好。根据排车计划进行货物的运输,当货物到达目的城市和地区之后再入目的城市仓库,等待送货,货物由配送人员送达客户手中,并由客户签单确认,这时物流作业流程结束。有的业务规模广泛的物流企业还可以对货品进行必要的“流通加工”,加工完成之后由业务人员将其“配送”到客户手中。

1.订单接收处理阶段。订单接收处理指的是从客户开始咨询订单到订单处理完成的整个过程。主要包括接收订单、订单数据核对和订单管理三部分的工作。当采用人工手工处理订单时,由于受到工作人员工作时间和精力的有限性的限制,手工录入数据和资料差错率高并且效率很低,所以现在均采取利用计算机系统进行自动录入,大大提高了数据传输的效率以及准确性。

2.库存阶段。这里所说的货物的库存不仅包括货物在出发地仓库中储存等待运输,还包括货物到达目的地之后进入仓库等待配送的过程。当货物到达仓库中,工作人员对货物进行检核,根据订单上关于货物的数量、品名、有无运输特殊要求等方面的内容对货物进行一一对照,检查无误后进入仓库进行储存。在储存期间,对货物进行检查,保证货物在储存期间的完好性。由于仓库货物流通率很高,所以要对仓储的区域做好规划,做到搬运通道畅通,区域的标示明确,方便搬运人员搬送货物。

3.货物运输阶段。货物运输指的是利用合适的交通工具,将货物由出发地转移到目的地的过程。当货物进入出发地仓库进行储存以后,根据配车计划向目的地的运输。运输工作的内容主要包括:工作人员根据仓储数据库中出货数据,在车辆调度数据库中根据车辆使用情况制定排车计划,再根据排车数据库中的实时更新的数据选择司机进行运输。

4.送货阶段。当货物在目的地仓库储存以后,根据客户的需求,由配送人员利用运输工具,将货物及时送至客户。其主要工作是由管理人员将当日出货订单信息进行汇总,经由排车数据库和配送数据库等,将货物配送给每个划定的区域的配送人员,由配送人员与客户取得联系,及时的将货物送至客户手中。

5.流通加工阶段。物流企业发展过程中,流通加工不仅是完善服务功能的重要手段,而且成为打造新的核心竞争力、寻求新的利益增长点的功能要素、提升物流服务水平的主要途径。流通加工是客户因促销等原因要求对其货品进行处理时需要物流企业进行的简单的加工或包装,一般的流通加工都会将旧有的标签、包装拆除,加入赠品或改变商品数量后,重新包装、贴标。

三、现代物流企业运营过程关键流程的再造

业务流程再造(Business process Reengineering,BPR),又称业务流程重组,指的是通过资源整合、资源优化,最大限度地满足企业和供应链管理体系高速发展需要的一种方法。本文对物流企业的整个流程进行深入的分析,找出其中的不足,对流程进行优化,减少运营流程中的总体环节,去除不必要的部分过程,使整个运营流程更简洁合理。并且使关键流程的运营稳定,减少变异,拒绝运营流程中的数据超出可控制的范畴。对关键流程的分析主要从订单接收与处理、货物运输、库存、送货、流通加工等几个方面来进行分析。

(一)订单接收处理阶段

物流企业运作的起始在于收到订单,当客户有订单需求时,可以登录到“订单咨询”界面,对所需要的服务进行问询。订单处理中心会回复给客户,如果客户接受,订单就成为正式有效的合同。然后客户会告知到货时间,地点,商品属性,包装形态,结算方式等内容,由此进入订单处理阶段。当订单接受之后物流企业运力是否能满足要求,如果运力可以满足,则进入订单确认,将客户订单转入业务数据库中。如果企业运力不能满足客户需求,可以和客户再进行协商。订单确认之后信息中心会自动生成需要的单据,并通过电子数据交换的方式(EDI)分别传输给客户和业务部门。

在此阶段订单的接收与处理主要依靠计算机系统来自动进行,相比于人工接单和数据录入,计算机系统有着无可比拟的优势。

这部分的控制技术应用主要是希望能提供一个最正确、及时的控制信息给控制决策者,此部分有三个主要工作:(1)接单系统的建设。接单的系统建设直接影响未来控制系统处理的速度,目前配送中心的接单方式多以电话、传真为主,若将订单传送接收的方式改以电子订货系统(EOS-Electronic Order Sys

tem)来处理,将能有效减少数据键入工作的时间,且能降低数据控制联结上的错误,增加控制的效能。(2)数据库系统的建立。数据库是否建立及建立的完整性将会关系到控制功能发挥在订单处理的控制系统中必须包括三大数据库:一是客户数据库:主要包括客户基本信息,包含客户姓名、住址、联络电话、紧急联络人等,而由于数据的内容涉及到个人信息,对于此部分数据的查询、修改等应以加密的方式加以处理。二是货物数据库:数据库中包括配送货物的名称、价值、数量、尺寸与重量等,此部分的资料必须开放给拟定配送计划的部门作链接,并实时更新且保持与客户的互动。三是配送数据库:内容包括配送人员车辆的数据、配送目的地与交货方式等,而公司拥有的车辆、人员数据的建立也属于此类数据库。在工作过程中,负责订单处理的人员必须随时注意订单的更正实时更新,对于每个数据库的联接工作也必须慎重处理,其中一个数据库更新数据之后,其余两个数据库也必须随之更新,以保证数据的准确。

(二)货物运输阶段

当订单处理中心对有运输需求的客户信息进行处理时,运输数据库会根据企业现有的运输资源进行分析。分析结果决定运输之后,开始对车辆的调度和选择运输路线。在选择运输路线可以利用相关的路线规划软件进行选择。然后根据运输路线的先后顺序来决定装车的先后顺序,并在商品运输途中做到商品的追踪,控制和运输途中意外状况的处理。在运输过程中企业和客户都能够准确了解被运输货物的实时情况。如果客户想知道运输货物的运输情况时,可以登录企业的客户界面,再输入货物订单号就可以清楚的知道货物实时到达情况。而这其中需要运用的技术有:GPS,GIS,自动跟踪等技术。

运输阶段的相关技术应用主要是车辆定位技术与通讯技术的应用,其主要是用来达成货物在配送时追踪对象的任务,并透过通讯技术的应用来传达相关的配送信息,注重的是实时信息的传递以及“时间”信息的获得,重点在于掌握所配送客户的配送完成时点是否能在时间限制要求内达成。

(三)库存阶段

当货物进入配送中心之后要根据其投递目的城市和该城市的行政区划进行编号,进入仓库储存等待出货,所以,存货管理模块的组成部分包括入库作业的处理和管理、库存作业的处理和管理和出库作业的处理与管理。货物入库过程中,工作人员要根据汇总的订单进行入库资料和货物的检查,核对无误后对货物进行分类,确定存放仓库的编号,将入库资料输入数据库进行实时更新。货物在库期间,仓储工作人员要对货物进行保管和管理,确保货物在仓储期间完好无缺。最后根据客户对送货时间的需要,进入出货过程。

客户的货物在经过配送人员或者客户自己送至配送中心之后,根据订单系统生成的订单编号,采用射频技术对订单编号进行扫描,仓储系统会自动生成货物配送的目的地城市或者区域的编号(国内物流企业大都采用邮政编码的形式对配送区域进行划分),同时系统给予明确提示应将货物储存在哪个区域和出货的时间,工作人员可以根据提示信息来对商品进行相应区域的放置。这样可以使入库过程变得更加高效,并且差错率低。不但如此,在拣货过程和准备出货过程中也可以直接根据编号实施快速准确的分拣。

(四)送货阶段

送货是根据用户的订单要求和其他参数,在指定的时间内将货物送达到指定客户的物流活动。通过这个环节,将货物送到客户手中,实现了物流过程的结束。仓储工作人员将出货数据汇总传递给搬运人员,搬运人员将货物移至暂存区,同时工作人员估算所需的车辆。司机将总仓库中的货物发送至分仓库,由分仓库人员进行核对,核对无误后再派送给配送员,由配送员将货物送至客户手中。在配送员完成本次配送工作之后,要将客户签单交给分仓库工作人员对签单和发货单进行核对,防止配送人员没有将货物送达客户。确认配送工作无误之后,更新仓储数据库的数据。同时,要估计到不可预见的状况,比如说若本次配送或者之前配送的货品不符合客户的要求,可一并载回物流企业做退货处理。

(五)流通加工阶段

在商品出库之前,营销范围比较广泛的物流企业可以根据客户的个性化需求来实施流通加工服务,物流企业要使流通加工作业更加完善,应该做好组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、包装材料及容器的管理、流通加工作业的安排和作业人员的调派等工作。

四、结语

业务流程再造在物流领域的应用和推广,对物流企业的业务流程产生了革命性的影响,本文基于业务流程再造的理念对其在物流企业运营流程中的应用进行了深入的分析和研究,经过重新设计后的物流企业作业流程更合理和易于操作。再造后的业务流程给物流企业提供了借鉴。不同的物流企业可以根据自己的实际情况对再造的业务流程进行改进,使之更加符合自己的情况。对业务流程进行改造,使之更加合理简单,加上对先进的信息技术设备的普遍使用,可以使物流企业的生产效率大大提高,过程差错率降低,提高客户满意度,带来经济效益和运作效率的提高。

参 考 文 献

[1]物流企业分类与评估指标GB/T19680-2005

[2]王健.物流企业作业流程再造研究[J].福州大学学报(哲学社会科学版).2007(4)

第6篇

当今的流通领域已将物流的高科技(自动分拣机、自动化立体仓库、信息处理及通讯自动化等)广泛应用于配送中心。根据我国连锁超市目前的规模和发展趋向,应该加强学习和采用物流现代化技术,可从以下几个方面考虑。

自动分拣系统

配送中心的作业流程包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业,其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是面对零售业多品种、少批量的订货,配送中心的劳动量大大增加,若无新技术的支撑将会导致作业效率下降。和此同时,对物流服务和质量的要求也越来越高,致使一些大型连锁商业公司把拣货和分拣视为两大难题。

随着科学技术日新月异的进步,非凡是感测技术(激光扫描)、条码及计算机控制技术等的导入使用,自动分拣机已被广泛用于配送中心。我国的邮政等系统也已多年使用自动分拣设备。由于我国商品包装箱(指运输包装)上基本没有印刷条码,故商业系统至今尚没有认真探究过运用自动分拣机。

应该看到,自动分拣机的分拣效率极高,通常每小时可分拣商品6000-12000箱;在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。非凡是在日本的连锁商业(如西友、日生协、高岛屋等)和宅急便中(大和、西浓、佐川等)自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定,随着物流大环境的逐步改善,自动分拣系统在我国流通领域大有用武之地。自动分拣机种类很多,而其主要组成部分相似。基本上由下列各部分组成摘要:1、输入装置摘要:被拣商品由输送机送入分拣系统。

2、货架信号设定装置摘要:被拣商品在进入分拣机前,先由信号设定装置(键盘输入、激光扫描条码等)把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中心控制器。

3、进货装置摘要:或称喂料器,它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带,和此同时,还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。

4、分拣装置摘要:它是自动分拣机的主体,包括传送装置和分拣装置两部分。前者的功能是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上;后者的功能是把被拣商品送入分拣道口。

5、分拣道口摘要:是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品,当分拣道口满载时,由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。

6、计算机控制器摘要:是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口,并指示启动分拣装置,把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。

拣货系统自动化近年来,连锁超市和便利店的发展势头很猛,对物流作业的“拆零”需求越来越强烈,拣货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳力的80%;订货商品的多品种、小批量化,使得配货作业人手不足的矛盾非常突出。如何提高这个物流环节的作业效率,已成为配送中心机械化、自动化的探究重点。目前,医药行业、化妆品制造行业已广泛使用全自动拣选系统(如日本资生堂、花王、大木等株式会社);而流通领域,非凡是连锁超市、便利店的配送中心都广泛使用电子票签拣货系统。

只要把客户的订单输入操作台上的电脑后,存放各种商品的货架上的货位指示灯和品种显示器,会马上显示出拣选商品在货架上的具置(即货格)及所需数量,作业人员便可从货架里取出商品,放入批发输送带上的周转箱,然后揿动按钮,货位指示灯和品种显示器熄灭,配齐订单商品的周转箱由输送带送入自动分拣系统。电子票签拣货系统自动引导拣货员进行拣选作业。任何人不需非凡练习,即能立即上岗作业,从而大大提高了商品处理速度,减轻了作业强度,而且使差错率大幅度下降。

自动化立体仓库

自动化立体仓库的出现是物流技术的一个划时代的革新。它不仅彻底改变了仓储行业劳动密集、效率低下的落后面貌,而且大大拓展了仓库功能,使之从单纯的保管型向综合的流通型方向发展。自动化立体仓库是用高层货架储存货物,以巷道堆垛起重机存取货物,并通过四周的装卸搬运设备,自动进行出入库存取作业的仓库。

自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳力。据国际仓库自动化会议资料摘要:以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例,自动化立体仓库和普通仓库比较情况为摘要:用地面积为13%、工作人员为21.9%、吞吐成本为55.7%、总投资为63.3%。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的4-7倍。其次是提高仓库管理水平,减少货损,优化、降低库存,缩短周转期,节约资金。近年来,非凡在冷冻行业,自动化立体仓库的发展极快。

自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。货架长度大、排列数多、巷道窄,故密度高;巷道机上装有各种定位的检测器和平安装置,保证巷道机和货叉能高速、精确、平安地在货架中取货;目前,立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布式控制3种。分布式控制是目前国际发展的主要方向,大型立体仓库通常采用三级计算机分布式控制系统;三级控制系统是由管理级、中间控制级和直接控制级组成的。管理级对仓库进行在线和离线管理,中间控制级对通讯、流程进行控制,并进行实时图像显示,直接控制级是由PLC(可编程序控制器)组成的控制系统对各设备进行单机自动操作。使仓库作业实现高度自动化。

计算机智能化技术

计算机技术在物流上的应用已远远超出了数据处理、事务管理,正在跨入智能化管理的领域。例如,配送中心的配车计划和车辆调度计算机管理软件,在美、日等国已商品化。它能大大缩短配车计划编制时间、提高车辆的利用率、减少闲置及等候时间、合理布置配送区域和路线等。

又如,配送中心的自动分拣系统、自动化立体仓库、自动拣货系统(如电子票签拣货装置)的计算机控制和无线移动电脑在配送中心入库、出库、拣货、盘点、储位管理等方面的应用,实现配送中心物流作业的无纸化。

第7篇

通过整合厂家设备制造进度、物流、仓储、现场建设进度各业务信息系统,搭建采购协同平台,对各业务单元的信息进行共享与处理,最大限度的实现现场、仓储、物流、厂商整个供应链体系的业务信息即时交互性传输,做到以现场需求为核心基于JIT模式的拉动式采购管理,最大限度的实现交货进度与现场需求的吻合,降低采购成本,有效提高设备采购效率。

关键词: 供应链;JIT;协同采购平台;信息化

一、背景及存在问题

根据国家核电项目长期发展规划,到2020年核电设备总装机容量将达到8600万千瓦,设备采购金额达到5000亿元,对设备采购工作提出了很高要求。中国核电工程有限公司做为中核集团负责核电项目的绝大部分的设备采购工作,在建核电项目需采购设备涉及上千个采购包,交货批次上万次,保证设备安全、按时到达现场满足现场工程进度要求是采购过程中面临的重要问题。由于工程进度的调整、仓储条件的变化、制造上制造进度的提前或滞后、运输过程中遇到的问题都有可能影响设备的交付,从而对工程进度产生影响。

目前,设备采购是非信息对称的博弈过程,供应商对现场的工程进度信息缺少了解,现场对企业的生产进度、交货计划了解不够深入及时,仍是以合同规定的交货日期为基础,如有变化通过发文的方式,由采购通知有关各方,既不能做到信息的及时传输,也很难实现信息的共享,供应链体系各环节能动性不能在设备采购过程中得到充分发挥,如有变化很难作出及时反馈与调整,由于信息交互的不及时、非多维性、非共享性,部分设备采购过程中出现设备到场现场无存储场地、设备交付与现场接货条件发生偏造成非厂商原因设备延期交付、设备厂商延期交货等影响工程进度的问题,增加了不可预见风险发生的可能性、产生额外的仓储费用,对工程进度还有可能产生不同程度的影响。

二、基本概念

 JIT采购又称为准时化采购,它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的。JIT管理思想起源于日木丰田汽车公司,其目标是将必要的原材料和零件在准确的时间送往必要的地点,以保证企业生产消费者必需数量、必需质量的产品,可以概括为“只在需要的时候,按需要的量,生产需要的产品”。实施准时化采购,要求供应商和制造商之间进行有效的信息交流。只有供需双方进行可靠而迅速的双向信息交流,才能保证所需的原材料和外购件的准时供应,同时充分的信息交流可以增强供应商的应变能力。

 所谓供应链,其实就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点,但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。比如,在某个供应链中,同一企业可能既在制造商、仓库节点,又在配送中心节点等占有位置。在分工愈细,专业要求愈高的供应链中,不同节点基本上由不同的企业组成。

 所谓供应链管理,就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性,总是力图使系统总成本降至最低。因此,供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存,而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低,使整个供应链系统处于最流畅的运作中。

 协同采购平台是以实际业务流程为基础,借助于信息化手段,通过对整个供应链体系的信息系统的有效整合,建立以现场需求为核心,供应链各环节共享信息、交互信息、处理信息的动态采购网络工作平台。通过平台实现采购过程的动态管理,降低现场需求与设备到货的时间偏差,做到JIT设备采购。

三、基于采购协同平台的JIT采购

搭建以厂商信息管理系统、物流信息管理系统、仓储信息管理系统、现场建设进度信息管理系统为基础的采购协同平台,供应链体系上下游各个环节通过平台实现现场建设进度、仓储、码头、运输道路等接货基础设施施工进度、设备运输信息、设备制造信息的即时共享、传输与处理,以信息流双向流动为基础,设备供应商JIT供货为最终目的,进而做到以满足现场施工进度为核心,以现场需求为起点的拉动式设备采购。

如图1所示:

图1

1、采购协同的实现

1) 计划协同

 现场将施工计划通过现场管理控制系统传至协同平台;

 采购部门、供应商、运输商、现场仓储部门,依据现场施工计划,分别编制订货计划、生产计划、运输计划、仓储计划;

 供应链体系各环节,以现场需求计划为核心,调整本环节计划做到协调一致;

2) 仓储协同

 现场仓库、场外仓库、供应商仓库分别将仓储信息通过仓储管理控制系统传至采购协同平台;

 各仓储单元根据协同仓储信息,对仓储信息做出动态调整以满足设备仓储要求;

 供应链各环节特别是现场、采购部门、供应商结合各仓储单元的仓储信息,调整各自计划;

3) 订货协同

 采购部门根据现场需求计划及进度计划,结合仓储情况、设备制造周期、运输周期,通过采购管理控制系统将预定货信息上传至采购协同平台;

 现场及供应商通过采购协同平台对预定货信息进行反馈与确认;

 采购部门通过协同平台向供应商发出订货指令;

 供应商接受订货指令,安排生产;

4) 生产协同

 根据JIT订货指令安排生产,将制造周期及预计出场日期通过制造管理控制系统传至协同采购平台;

 将设备制造进度信息包括在制量、入库量、计划出场量等在协同采购平台共享,以便运输、仓储、现场做好设备运输、检验、入库及安装调试准备;

 根据设备采购管理程序规定将包装储运程序、发货申请等信息传至采购协同平台,采购部门通过平台对上述程序文件提出批示意见;

 将同意出厂指令通过平台发出;

5) 运输协同

 提货信息通过物流管理控制系统传至采购协同平台,现场或采购部门根据仓储情况,对运输目的地予以最终确认;

 运输工具信息在平台进行共享,以便对运输工具进场或其他仓储地点接货条件进行确认和准备;

 通过GPS或承运商及时报告等方式将在途信息实时反馈到采购协同,以便仓储、现场做好接货检验、入库准备;

 到货后,由承运商或仓储部门将到货信息在协同平台进行录入,有关各方对计划采购量、出库量、到货检验合格入库量进行确认;

通过以上五个环节的协同工作将设备交付进度、到场安排、工程进度之间的偏差降至最低,在尽可能短的期间内满足现场需求,减少设备对现场仓库的使用时间,实现JIT采购,做到既及时满足现场需求,又降低仓储成本、运输成本等采购成本的目的。

2、基本要求

 供应链各环节都有非常好的信息化水平,具有较为成熟的现场管理控制系统、仓储管理控制系统、采购管理控制系统、制造管理控制系统、物流管理控制系统;

 供应商具有准时交货能力,能够满足以现场需求为核心的拉动式采购的供货要求,即在规定的时间内能够保证设备的供应;

 设备制造商与工程公司建立长期、稳定、可靠的伙伴关系,制造商和供应商的关系是一种长期互利关系,彼此支持、相互信任,密切合作以求双方取得更大利益。

实例

3、背景

工程公司C项目采购甲设备,计划于2010年12月20日出厂,因为现场自备码头进度滞后,使得设备不能在计划交货期通过海运运抵现场,根据现场码头施工进度安排2011年4月末,现场自备码头方可交付使用。经过与制造商协商设备在码头交付使用前暂时存放于制造商仓库,制造商每天收取存储费用1万元,若按2011年3月30日设备出厂运输,工程公司不仅需向厂家支付约100万元存储费用,而且在设备存储期间还有可能产生其他不可预见性风险,影响设备的交付,进而对工程项目的顺利进展产生不利影响。

原因分析:信息交互不及时,制造厂商、现场、仓储之间没有建立直接联系,供应链各节点之间对其他节点的工作进度及状态无法做到及时、充分了解,各自计划不能适时有效调整,整个供应链体系无法实现以现场需求为核心的协同采购,造成设备出厂信息与现场工程进度的脱节。

4、协同采购平台应用

2009年4月签订采购合同,计划出厂日期2010年12月20日,设备制造周期3个月,在途时间1个月。以上信息通过制造管理控制系统、采购管理控制系统上传至协同采购平台,供应链各节点在平台可即时查看到相关信息。

 2010年2月现场制定设备需求计划,要求设备2010年11月20日到场,并将需求计划信息通过现场管理控制系统上传至协同采购平台,采购部门、供应商、运输商、现场仓储部门,在协同采购平台对现场需求计划确认后,分别编制订货计划、生产计划、运输计划、仓储计划;

 2010年7月现场因码头施工进度推迟至2011年4月20日竣工,对设备需求计划重新进行调整,并在协同采购平台,供应链各节点通过协同采购平台了解到更新后的现场需求计划后,对各自计划重新安排并将更新后的计划上传至协同采购平台;

 2011年1月采购部门通过协同采购平台发出预定货信息,现场、制造商在协同平台对预定货信息确认后,预定货信息在协同采购平台自动转为JIT订货指令,要求制造商在2011年3月30日制造完成出厂并在2011年4月30日将设备运抵现场自备码头;

 制造商接受订货指令,安排生产,在设备制造过程中将设备制造进度信息包括在制量、入库量、计划出场量等在协同采购平台共享,运输、仓储、现场根据设备制造进度,做好设备运输、检验、入库及安装调试准备;

 根据设备采购管理程序规定将包装储运程序、发货申请等信息传至采购协同平台,采购部门通过平台对上述程序文件提出批示意见;

 2011年3月30日承运商在制造厂接货后,将运输工具信息、运输路线信息及设备信息包括设备名称、设备数量、体积等在平台,同时制造商将发货信息也上传至平台,有关各方通过平台可以对设备信息进行核对,同时通过运输工具上GPS将运输信息传至协同采购平台;

 仓库部门根据协同平台显示的运输信息,提前安排好存储场地,现场有关部门提前做好设备到场的接货检查准备;

 2011年4月30日设备运抵现场,现场将设备到场信息在协同采购平台确认后,供应链各节点单位分别在协同平台对设备到场信息确认后,协同平台自动将该设备采购状态转为完成,JIT采购完成;

5、效果分析

第8篇

关键词:远洋物流;储运系统

中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2012)08-0-02

一、公司简介

1.中国远洋运输(集团)公司简介

中国远洋运输(集团)公司简称中远(集团)或cosco,成立于1961年4月27日。经过50余年的发展,至今拥有控制码头33个,150余泊位,现代化商船800余艘、5700余万载重吨、年货运量超过4.1亿吨。中远的船舶和集装箱在世界各地的1400余个港口往来穿梭。船队规模占全国远洋运力的78%,跃居中国第一、世界第二。是我国外贸运输的主力。中远集团是以航运、物流、修造船为主业,集货运、金融保险、旅游、贸易、公路运输、房地产、码头、劳务输出等为辅业的一个大型全球性企业集团。在全球拥有成员单位900多家、员工9万多名的中远集团的航运业占现代物流企业中的主干地位,同时,中远集团已成功实现了物流、商流、信息流一体化的综合物流方向的转变,成为中远集团又一主要利润源。

2.中国远洋物流公司简介

中国远洋物流公司简称中远物流,成立于2002年11月20日,是中国远洋运输集团的下属企业。以“做最强的物流服务商,做最好的船务人”为奋斗目标,经过数十年的艰苦奋进发展至今拥有专业技术人员25000多名,8个区域公司,350多个业务网点,总资产达260亿元人民币。中国远洋物流公司为国内外广大客户提供海、陆、空货运、快递、仓储、集装箱场站管理、空运、货物及船务等综合物流服务。

二、中国远洋物流公司仓储系统研究

1.仓储管理系统概述

仓储管理系统总的来说就是对仓库及仓库内的物资运用一系列技术综合管理的总称。简单来说就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源,提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

仓储管理系统包括:仓储业务产生、库位安排管理、库区业务处理、指定货物查询、业务异常处理。

2.中国远洋物流公司仓储管理系统的现状

中远物流公司已在众多物流公司中脱颖而出,建立了现代化的仓储管理系统率先满足了广大客户的最新需求。使中远物流与国内竞争对手在服务水平和服务范畴上拉开距离,为广大客户提供高质量的第三方物流服务,使服务水平和国际接轨。

中远物流在每个部门安装了网上终端,所有信息各部门共享,优化信息流通和业务操作流程。加大统计数据力度,分析数据,指导日常安排,加快财务结算。运用先进的科学技术,科学的管理制度,规范仓库日常操作。

中远物流的现代化仓储管理系统几近满足仓储物资品种和数量不断增大的现代仓储的需要。主要表现为迅速反应指令,即时统计入库货物数据,开放仓库系统,网上输入货物具体情况,供应商、仓库和收货人能相互沟通联系。统计和分析仓库每月的货量,预测淡、旺季的货量,合理安排工作人员,及时反馈财务信息。将客户服务水平提升到更高。

3.仓储装备——自动化立体仓库

中国远洋物流公司运用是现代物流技术领域内一种比较流行的仓储方式,采用的是当代最先进的自动化立体仓库。自动化立体仓库由高层货架,巷道式堆垛机,周边设备,操作系统四个部分组成。

自动化立体仓库的使用全部实现了自动化和机械化,大大减少盘点时发生的误盘,错盘和漏盘的发生,节省人力和支出,又大大提高工作效率。自动化立体仓库占地面积少,降低土地购置费用。自动化立体仓库采用的是托盘或货箱储存货物、计算机控制和现代自动化机械,能严格实施先入先出,使出入库的效率和效益大大提高。自动化立体仓库的信息系统可以与网络相连接,实现企业信息共享及信息自动化管理。

4.仓储业务产生

接受货运部门的电子货运接收单,也可直接接受客户的网络电子订单。做好记录,备案等事前工作。

5.库位安排管理

(1)分析入库请求。即分析本次入库货物所需的库位和入库的具体时间。

(2)仓库库位查询。在仓储管理信息系统中查询剩余库位,确定拥有足够的仓库库位满足本次货物存放。若不能满足所需库位或入库时间则转入近库储存或推迟入库。

(3)核实仓库库位。对系统记录已出库的库位进行检查核对,确保货物顺利入库。

(4)确定具体库位。本次入库库位需求和入库时间都满足,确定本次入库的具体库位,把具体的库位信息交给收货员。

(5)记录库位安排。运用仓库管理信息系统记录本批次货物具体入出库时间,调整仓库库位信息数据,确保下次查询的真实可靠性。

以此程序执行,实现了信息流与工作流的协同,缩短了进出库时间,降低了仓库运作成本,提高了仓库出入库处理能力,实现了快速反应要求。

6.库区业务处理

库区业务处理主要包括入库,库存和出库。

运用EDI技术与网络传输相结合。使仓库部、运货部、客户三者之间随时了解货物流动状态,管理人员按照出库货物的信息提前对车辆进行调度与安排。对入库,库存和出库信息即时在财务门汇总,财务部门及时计算、打印单据通知货主付费,降低回收资金周期,减少坏账产生。

(1)入库作业

仓储管理系统将接收的电子货运接收单和网络电子订单直接录入信息系统中,避免了工作人员二次输入带来的错误。根据接收的电子货运接收单和网络电子订单计划库位,落实装卸,做好接货准备。

送货车到达时,工作人员根据仓储管理信息系统的货物信息与实际货物核对,确认代码、批号、名称、品种、规格、数量、质量等相符收货。货物在安全装卸区域卸货,文明作业,合理堆码,严格检查包装有无破损。做好记录并录入仓储管理信息系统,及时传输到各部门,做好有关登记及统计工作。

仓储管理信息系统根据库存现状和接收的货物的代码、批号、名称、品种、规格、数量、质量、存放说明等信息自动规划确认货物存放的货位。入库过程小心轻放,运用叉车和自动堆垛机等搬运设备将货物运到指定货位。完全做到了货物不倒置、堆码整齐、稳固、批号朝外、五距合理,产品包装无破损。系统运用EDI扫描技术扫描的货物信息自动与系统录入的信息和货主核对,如有不符将发出退货指令。

(2)库存作业

工作管理人员对仓库存放的物品的库存、货位、保质期、货坏货损描述、数量、重量、规格等重要信息与入库时录入仓储管理信息系统的信息再次核对,确保统计数据的可靠性。每周盘存一次,录入系统更新货物的最新情况,对有问题的货物马上填写有问题货物检查报告上报仓储负责人员,及时采取相应解决措施。

定时对仓库进行保养管理确保货物安全储存。根据仓库的条件、天气、气候等状况和储存货物的保管要求,加强温湿度控制,防止货物发生虫蛀、鼠咬、残损、发霉、受潮等异状。货物养护中心每周对仓库进行检查,及时处理发现的问题,并作好记录,确保储存环境符合货物保管要求。质检员跟踪监督,督促保养中心及时彻底的解决发现的问题。

(3)出库作业

备货。仓储管理信息系统接收货运部或客户发出的出库申请并自动与系统记录的代码、批号、名称、品种、规格、单价、数量、收货单位、有效期等数据核对,工作人员严格检查审核提货凭证的合法性和真实性。核查数据、凭证无误后发出出库指令进行备货。出库货物附有相应质量证明书或副本、磅码单、装箱单、说明书及合格证等。

复查。备货后对货物进行代码、批号、名称、品种、规格、单价、数量、收货单位、有效期等数据是否与出库单一致;配套和技术证件是否齐全;外观质量和内外包装是否完好等的再次检查,确保出库货物不出差错。

包装。对出库货物进行完整、牢固、正确清楚标记包装处理。包装完毕后,在外包装上写明收货单位、到站、发货单位、发货号、本批总件数等,并在相应位置上印刷或粘贴条形码标签。

验交。出库货物由货运部门或者客户提货人进行当面清点检验交货。

记录。验交后,保管员将出库信息记录存入仓库管理信息系统使账、物、资金处于相符状态,并在出库单上签字并填写实发数、发货日期等信息。将出库单和有关证件资料交给货主,办理货款结算。

以此程序执行大大提高了装货的准确性,减少了错误的装货给仓库带来的巨大损失,提高了仓库绩效。

7.指定货物查询

对货物入库时所录入仓库管理信息系统的信息和每周盘存一次录入系统更新货物的最新情况信息进行整理整合,提供网络客户和工作人员随时查询了解货物即时的保存状况,提供库存调整信息的支持,保障市场部的统一安排。

8.业务异常处理

对客户委托更改的储存服务及时录入系统调整修改信息,实行新的储存计划安排。对储存期货物发生的异常,主动通知货主交流解决办法。对货缺货损的投诉及时安排仓库管理人员和运输人员进行核实运输赔偿处理。对有关方同意客户提出的退货,办理退货。

三、中国远洋物流公司运输系统研究

1.运输管理系统概述

运输管理系统总的来说就是对运输工具及货物的运输运用科学技术综合管理。简单来说就是对运输工具、货物及运输工具的运行所进行的管理,是运输部门为了充分利用所具有的运输资源,提供高效的运输服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

运输管理系统包括:运输业务产生,运输调度安排,运输过程查询,车辆司机管理,车辆定位管理。

2.中国远洋物流公司运输管理系统的现状

中远物流公司本着高效益、低成本的总目标,建立了现代化的运输管理系统,最大限度的满足了客户的多样化、个性化及高标准的物流服务需求。

启用全球定位系统(简称GPS)、通用信息门户系统(简称GIP)技术确定货物在运输途中的位置,合理利用车辆资源。操作现代化的运输管理系统的数据库对各种操作、运作、目的进行统计、分析,选择最佳操作方案。各调度部门运用网络信息系统将各自的调度信息在网络上汇总,实施车辆的总体调配,实现了整个公司的合作与协调。达到了快速、安全、节约、高效益的总目的。

3.运输业务产生

(1)支持电话、传真、网络等多种方式接收客户运输业务。

(2)仓储部的仓储管理信息系统中出库的单据连接系统产生的运输任务。

4.运输调度安排

将运输工具的承载、路线、运输货物的类型要求和单位质量体积路程所产生的费用等信息录入系统记录数据中心,经过系统从经济性、迅速性、安全性和便利性集中综合考虑分析选择出最佳的运输工具,最优配载、运输调度方案,自动生成送货单、装车单等单据。货物运输到目的地后确认运输回单、统计、总结、上交接收的运输状况报告。

5.运输过程查询

根据运输管理信息系统提供运输任务查询,对运输状态的更改、运输工具的运行位置、货物的位置、运输的费用随录入运输管理信息系统,提供工作人员和外部网络客户查询。

6.车辆司机管理

对司机的基础信息、业绩信息和发生事故信息录入运输管理信息系统,供运输部查询、调用。

对车辆的型号,用途,数量,载重,状况,状态,使用年限等信息录入运输管理信息系统,供运输部查询,管理,维修,调用。

7.车辆定位管理

运用GPS、GIP技术确定运输车辆在运输途中的位置,将最新的状态位置录入运输管理信息系统中,供车辆目前状况查询、管理、指挥、调配。

四、结论

本文在论述中国远洋物流公司现状的基础上,论述了中国远洋物流公司的仓储管理和运输管理的业务流程,对中国远洋物流公司的仓储和运输的信息系统进行研究,着重阐述了仓储部门和运输部门的沟通与协作,以信息为桥梁从物流系统的整体出发,及时、迅速、高效地满足顾客需求,降低物流成本,提高企业的发展能力、盈利能力和核心竞争能力。

参考文献:

[1]冯凭.中国远洋物流公司物流管理信息系统研究与方案设计[D].西安:西安理工大学研究所,2008:33-50.

[2]秦明森.物流运输与配送管理实务[M].中国物资出版社,2010(11).

[3]申纲领.现代物流管理[J].北京大学出版社,2010,7:28-29.

第9篇

近年来,随着电商业务的爆炸式增长,物流行业也迎来了井喷式的发展,“得物流者得天下”成了众多电商企业的信条。

“电商是一场商业领域的根本性革命,然而,它在中国发展的实际情况却远没有预想中的那样好,其中物流能力的滞后是一个重大的原因”。唯智信息技术(上海)有限公司(以下简称“唯智信息”)总裁陈梦槐认为。

拖电商“后腿”的因素,却成为唯智信息眼中的商机。其依托13年来在物流管理、信息技术领域积累的经验,率先投身到电商物流软件的开发、建设中。唯智信息过去的客户覆盖了汽车、家电、国际供应链、医药、服装、3PL等各大行业,如今,在力攻电商这一新兴领域时,立足帮助客户在物流管理方面提高核心竞争力的目标,凭借自主研发的IT技术,已然彰显出竞争优势。

将仓储管理作为突破口

事实上,应需而生的电商物流软件一经推出,就在全国范围迅速打开了局面。在与中粮集团旗下的大型食品网络购物网站――我买网的合作中,唯智信息的软件得到了很高的认可。“唯智信息之所以能取得开门红的好业绩,源于公司内部对电商物流市场发展的深刻认识”。陈梦槐告诉记者。

说起电商物流行业的“掘金点”,陈梦槐透露,“目前一些大型电商企业在信息化建设上已经很专业,也有相对成熟的研发团队,而我们要做的就是通过软件技术,尽可能快地帮助其将产品送至消费者手中,以实现供应链条的良性循环”。

在服务B2C的过程中,唯智信息敏锐地发现了帮助客户获取更多终端消费者的关键。消费者在购物时都比较重视配送服务带来的体验,但电商企业往往有多个仓库,甚至一个订单包含了在不同仓库的多件商品,此时抓取消费者信息的链条如果过于繁琐就会耽误配送,即便选择“干路调拨”,或分别从两个仓库发货也会影响消费者体验。“消费者之所以选择网购,就是基于它的便利性和快捷,如果B2C商家能够准确告诉消费者库存信息、收货的时间,将有利于提高他们的忠诚度”。陈梦槐说。

正是基于对终端消费者需求的清晰了解,在产品的开发上,唯智信息抓住了着力点。在陈梦槐看来,电商作为无店铺销售的一种,其用户体验很大程度上取决于供应链的服务质量和速度,而仓储,则是供应链中最重要、最可控的环节。

“唯智WMS仓储管理系统”正是唯智信息根据电商物流需求打造的一款产品。据介绍,这一系统基于供应链网络设计,集成了行业优秀实践业务模型,能够通过简单的配置,实现对于各种特性仓库管理的支持。

而支撑唯智WMS仓储管理系统适用于企业自有仓库管理要求的,则是其强大的功能。陈梦槐告诉记者,这一产品不仅能向客户提供仓库及库区、库位的划分设置,提供货主、客户、承运商等各应用主体及相关地址、联系方式和一些缺省资料的设置,还可以提供货品、货品属性、包装、BOM组件等的设置,及时完成仓库管理的规则设置,如全局参数配置、货品定位分类、库位定位分类、上架规则、拣货规则等,并在基础数据中导入模型的设置,方便基础数据的快速导入和校验。

“应用唯智WMS产品后,电商企业能够大大提高库存准确性,提升仓库作业效率,将原来每单作业时间接近30分钟缩减为10分钟以内”。陈梦槐告诉记者。

立足强大的管理能力

如果说仓储是一棵大树的话,树叶就相当于一个个货品,而在其中起到支撑作用的,就是智能化的仓储管理系统。陈梦槐并不避讳谈及“唯智WMS仓储管理系统能够全面支持多仓库和多货主管理要求”的核心要素。随着电商经营规模的扩大、经营种类也日渐繁多,这就导致仓储所需要管理的SKU数量越来越多,此时单靠人脑无法全部记忆,假如能够通过一套系统快速实现对于电商企业分布于全国的仓库网络进行集中管理再理想不过了。

在产品研制中,唯智信息将收货管理、库存管理、盘点管理、发货管理等多种功能进行整合,使其既简便又具有可操作性。

据了解,WMS仓储管理系统能有效地为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务。相关仓库间可以实现联动作业,以构建一体化的物流服务体系。该系统能集中部署,对各类业务可以全局掌握和局部协调,实时查看分析、统计报表。此外,该系统还能通过集中式管理,掌握所有仓库库存,从不同角度查看库存总量、分布情况,以及计划在途、实际在途库存等。“WMS仓储管理系统实现了精确的库龄管理,库存周转控制,对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。”陈梦槐说。

需要强调的是,电商仓储与传统仓库有极大的差异,包裹所含产品的不确定性、目的地的不确定性以及出库频率高对系统、流程、设备提出了更高的要求。陈梦槐对此毫不担心。

据她介绍,唯智WMS仓储管理系统能够提供强大的上架策略、拣选策略、补货策略、波次策略及盘点策略支持。当作业指令到达仓库后,系统可根据预先制定的策略,自动编制执行方案,在满足客户各类收发货要求(例如先进先出,后进先出,按批次发货等)的基础上,优化仓库作业动线,节省叉车和作业人员工作量,解决作业瓶颈,优化库存摆放布局。

第10篇

一、国际物流配送中心的主要业务

根据调查,在华建立物流配送中心的跨国公司,其主要业务主要有以下几类:

第一类:在华采购零部件,在配送中心分类、打包,运到海外进行装配。案例:索尼(SONY)公司在香港有索尼国际香港有限公司,负责在香港及华南的业务。索尼公司不仅已经将低端电子产品的生产交给华南地区企业代为加工生产,而且将一部分高端电子产品零部件生产也交给了华南地区的生产企业加工。广东省共有24家企业为其生产电子产品成品,为其生产零部件的企业超过150家。目前,此类零部件交货到索尼在香港的仓库(ATL—亚洲货运中心),并在仓库做拼箱出口到日本的工厂再合成高端产品。索尼在日本有12家生产企业,分别生产不同类别的电子产品,他们独立在全球采购原材料、半成品及零部件,而很多零部件的采购越来越集中在华南地区。

面对日益激烈的竞争,为了降低成本,提高竞争力,索尼公司2001年整合在日本的12家生产企业,成立了索尼EMCS公司,新公司将发挥统一的物料采购、金融财务、市场战略等优势。鉴于华南地区已经发展成为世界主要的电子产品生产加工中心,索尼公司决定以EMCS的整体力量在华南建立国际采购中心,以发挥集中采购的优势,避免中间环节,降低成本。目前索尼已经在深圳成立了“国际采购中心”,并于2001年8月举办了采购招商大会。同时,为了节约物流成本,索尼公司计划在华南地区(深圳盐田保税区)建立物流配送中心,将在境外成本较高的物流配送业务转移到中国境内,既可以充分发挥靠近货物产地的成本优势,又可以做到境外生产的“零库存”。在盐田保税区的物流配送中心的一项基本的职能,就是将在华南地区采购到的零部件运送到区内,再根据日本生产企业的需要,及时拼箱付运。

第二类:将在中国采购的成品,在配送中心进行简单的加工、处理、包装等,再发送到海外市场。案例:飞利浦(Philips)公司利用华南地区的出口加工企业为其生产小家电、电脑显示器、组合音响等产品。一直以来,它在中国采购的产品均采取直接出口到目的地市场,然后再重新分拣、包装上货架的做法。近年来,由于世界经济不景气,飞利浦公司开始重视降低流通环节的成本。2001年开始,飞利浦开始尝试在盐田保税区进行增值服务。飞利浦的组合音响分别由广东的两家企业生产,一家为其生产DVD机,另一家生产功放机及音箱。飞利浦将两家企业的产品运至盐田保税区的仓库,将生产功放机/音箱的包装箱打开(已经预留了DVD机的空间),然后将DVD机连同其包装放到其中,组合成一套家庭影院,这样可以将产品直接运送到目的地市场销售,减少了在目的地分拣时间及劳动成本。

第三类:在华采购成品,在配送中心进行仓储、加印条形码、拼箱等,然后按销售进度发往境外销售点。美泰(Mattel)玩具公司是全球最大的美国玩具生产商,其最著名的产品是风靡世界的芭比娃娃,同时还有其他品种的玩具。为了保证其主打产品芭比娃娃的质量,美泰公司在80年代将其在香港的生产基地移到广东,目前分别由其直接投资的东莞长安美泰玩具二厂及南海官窑中美玩具厂生产。另外,美泰公司在香港设有两家公司,负责采购和销售其他种类的玩具,生产均外包给了华南地区约20家出口加工企业。美泰公司的玩具80%产于中国,其中70%产于广东。2000年美泰公司在华南地区共出口了24040个四十英尺的货柜。美泰公司在美国有20万平方米的配送中心。以往,美泰公司将在华企业生产的玩具直接运到美国的配送中心,再分送到零售商。随着美国经济步入衰退期,美泰公司开始重视降低仓储与流通成本,它发现,其在美国仓库的许多玩具要存放一个多月,等待销售季节的来临。为了降低成本,美泰公司考虑利用盐田保税区便宜的保税仓库,将其在华南采购的玩具存储在此,到销售季节来临时再运往美国,另外,美泰公司还将其外包生产的玩具在保税区仓库完成拼箱,按客户要求运往世界各地市场。

第四类:海外统一采购,在配送中心分类,发送到在华的数家加工企业。很多跨国公司在华投资建有自己的工作,同时,还有很多跨国公司委托中国的工厂进行OEM生产,其中不少采取来料加工的方式。上述两种情形下,跨国公司均负责原料、零部件的采购与配送。为了节约成本,发挥统一采购与配送的优势,一些跨国公司已经开始尝试将统一采购的原材料、零部件运送到国内保税区的仓库中,在此进行开箱、分装,再运到有关工厂。例如,索尼公司计划在华南开展此类业务。

第五类:在华采购成品,在配送中心处理后,返销国内市场。中国加入世界贸易组织以前,外资投资企业大多受到出口比例的要求,其产品难以在中国国内市场销售。中国加入WTO后,按照WTO的《与贸易相关的投资措施协定》及有关承诺,修改了有关外商投资的三大法律,明确取消了对外商投资企业在华销售产品的限制。因此,外商投资企业开始考虑在继续扩大出口的同时,增加对国内市场的销售。主要办法有两种,一是将原来的来料加工工厂改变注册,成为外商投资企业,将来料加工改为进料加工;另一种则是利用中国的保税区来解决其来料加工工厂没有内销权的问题,将产品先出口到保税区,再进口到中国国内市场。美泰公司(Mattel)就计划利用盐田港保税区作为其产品进入中国市场的跳板。

第六类:建立多国货物的国际拼箱业务。将在华采购的物品与在海外采购的物品运至配送中心,进行仓储、拼箱、加印条形码等,然后运送到海外分销商。这种方式是真正将中国建成国际物流配送中心的较高级阶段。随着跨国公司在华采购量不断扩大,以及我国国际航运基础设施和管理效率的提高,我国建立多国货物配送中心的潜力是巨大的,前景是光明的。目前,索尼公司、美泰公司等均有此计划。

二、现行政策与管理体制的不适应之处

由于现行的加工贸易政策设计的出发点,没有针对在华开展物流配送业务,因此,在加工贸易保税政策下,加工的产品必须直接出口,开展物流配送业务受到很大限制。保税区的建立,使得在基本上不改变加工贸易保税政策的条件下,可以进行物流配送业务。但是,现行保税区相关的政策与管理体制,与发展物流配送中心业务的要求也是不适应的。如果不作适当的调整,国际物流配送业务不可能真正发展起来。具体而言,现行政策与管理体制的不适应主要表现在也下几个方面:

(一)出口到保税区货物的出口退税的规定

目前,我国的保税区既非真正的“境内关外”,也非自由贸易区,因此,经保税区出口的货物面临着不能得到出口退税的问题。因为,按照现行规定,只有货物实际离境才能视作出口,享受出口退税。目前,货物运到保税区,出口企业的主管海关就会核销出口产品,但税务部门认为货物没有离境,不能退税,但国家对于如何证明保税区的货物实际离境,尚没有明确的规定与实施细则。因此,经保税区的出口要得到出口退税,面临很多困难,这极大地制约了在华发展物流配送业务。

(二)保税区的增值服务问题

物流配送中心往往要进行一些增值服务,在上述第二类业务的案例中,产品的重新包装导致商品名称的改变,与现行的监管规定有一定的矛盾。目前,很多保税区尚不能进行这种商品的增值活动,只有个别保税区经过多方协调后才可以开展。

(三)保税区的退货问题

在保税区建立物流配送中心,一些企业会在此建立质检机构,保证出口货物质量是合格的。质量不合格的产品一般要求退回工厂,进行复加工再出口。现行规定对退货的要求极其严格,难以操作,而且,监管部门审批没有时限承诺,使企业难以把握。另外,海关规定,进入保税区的货物如需退货,必须是跟报关单同时退出此批全部货物而不能仅退部分不合格产品,这使得退货的仓储及运输成本大大增加,不利于节省物流成本。

(四)不同保税区/出口监管仓货物的整合问题

由于不同保税区的仓储成本不同,货主可以按货物发运时效选择将不同的货物存放在不同的保税区/出口监管仓库,在发送前统一拼箱,再发运。例如,美泰公司将其产品存放在深圳和记观澜仓,但其几个主客户却各自指定了收货仓库,如walmart通过马士基物流公司处理其欧洲的拼箱业务,而马士基则指定盐田国际出口监管仓库;另一个重要客户玩具反斗城则通过usc处理其美洲业务,后者却又利用勤辉长江出口监管仓及盐田保税区的力又仓。美泰公司希望将其存放在和记观澜仓的货物按客户要求的时间交给其代理船运公司,但现行监管规定没有这方面的规定,这种配送整合活动尚不能进行。

(五)同一保税区不同仓库货物的拼箱问题

不同的发货人可能将货物发送到同一保税区不同的仓库中,使得同一货主的货物存放在不同的仓库里。海关现行监管规程中尚未有这方面的规定,因此,不同仓库的货物不能进行拼箱。

(六)同一保税区不入仓库货物与仓库内货物的拼箱问题

对于同一货主来说,其在配送中心的货物,有些需要存放一段时间,在些则直接运到保税区与已经存放在此的货物拼箱出口,无需存放,以节省时间与仓储成本。按现行规定,货物必须进入同一仓库,才能进行拼箱,这就增加了货主的成本。

(七)不同供应商的货物混装至一个集装箱直接出口问题

一些大的跨国公司在华有多个供应商,他们希望将不同供应商的货物放到同一集装箱运至海外专卖店销售。目前我国不允许将不同供应商的货物放在同一集装箱经码头出口,这些跨国公司只能让各个供应商分别将货物运送至目的地的仓库,再混装,此举大大加大了物流成本。

第11篇

近年来,随着RFID技术的发展,RFID技术被广泛应用在物流、交通、医药等领域,针对传统仓储管理模式普遍存在的人力成本高、业务流程多、货物跟踪困难、资金和货品周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点,提出基于RFID技术的仓储管理系统的设计思路和实现方法,从而实现对物流全过程的实时跟踪和监控。RFID技术具有无接触、大容量、快速、抗干扰、安全可靠的信息识别等特点,在物流仓储管理中得到了很好的应用。

关键词:

射频识别技术(RFID),仓储物流,货品安全,信息安全

仓储配送信息化管理系统的建设目标,就是通过射频技术(RFID)的示范、应用,推动现代信息技术在仓储物流领域的应用。具体综合运用射频技术、虚拟现实与可视化技术、物联网和云计算技术等新一代信息技术,通过粘贴在每件产品上的电子标签,实现产品识别以及科学化管理。与此同时,电子标签读写设备及时读取信息并实时传送到后台,并进行存储、计算、数据挖掘和分析,从而分析出各种产品的仓储状况、需求情况,形成一个集产品储存、综合管理、辅助决策的智能化信息平台。实现产品信息的动态监测、深度处理、有效共享与综合应用以及在线服务,从而彻底改变生产管理的运营模式,达到规范化、标准化、数字化、网络化、智能化的总体目标。

1仓储配送业务流程

RFID物流仓储配送系统的目标是在物流体系中建立一条基于RFID技术的快速通道,实现库房高效管理,收发货高速自动记录,形成一个完整的基于RFID自动识别技术的仓储配送系统。具体流程如图1所示。工作人员将商品入库信息提前发送到仓储中心的物流管理系统,由物流管理系统自动处理,生成预入库信息。货物被放置在带有感应器的托盘上,入库时通过仓库入口通道处的RFID读取机,不需要拆开包装,即可将货物相关信息自动输入到仓库管理系统。系统将实际入库信息与预入库信息进行比较,如果无误或误差在规定范围内,则准许入库并将预入库信息转换成库存信息,如果出现错误,则由系统输出提示信息,由工作人员解决。物流管理系统按最佳的储存方式,选择空货位,通过叉车上的射频终端,通知叉车司机,并指引最佳途径,抵达空货位,扫描货位编码,以确定货物被放置在确定的货位。货物就位后,再扫描货物的电子标签,物流管理系统即确认货物已储存在这一货位,可供日后按订单发货。

货物配送时,订单到达仓库后,物流管理系统按预定规则分组,区分先后,合理安排。例如:交由快运的,要下午2时前发货;需由公路长途运输的,要5时前发货;有些货物需要特别护送等。仓储管理系统按这些需要,确定安排如何最佳、及时地交付订单的货物,并在系统内生成货物拣选方案。物流管理系统按照货物拣选方案,安排订单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位,显示需拣选数量。经扫描货物的电子标签和条码,仓储管理系统确认拣选正确,货物的存货状态转换成待出库。货物出库时,同入库一样,通过出库口通道处的RFID读取机,货物信息传入仓库管理系统并与订单进行对比,若无误,则顺利出库,货物的库存量相应减除;若出现错误,则由仓库管理系统输出提示信息,由工作人员解决。货物配送时,系统可以根据标签和标签读写设备信息对货物进行定位,实时了解货物状态等信息,货物抵达下一级配送中心或零售商处时,系统更新产品状态。

2系统设计

2.1系统架构按照系统架构划分,该系统自下而上分为四级,如图2所示。其中设备层包括手持机、读卡器、电子标签等硬件基础设施,他们通过有线通信接口、无线局域网连接上位机系统以实现与数据服务器的交互。与此同时,各个配送中心或仓库计算机通过互联网与数据服务器进行连接。设备层:由电子标签、手持读写器等模块组成。电子标签:采用无源电子标签标识货物,无源电子标签造价低廉、不可重复使用,适用于数量庞大的物流货物。手持读写器:用于进行电子标签的扫读工作,在货物入库、出库以及配送时,都需要使用手持读写器获取货物当前信息。通信层:包括RS232/RS485通讯设备,自有/通用的通讯协议,有线/无线网络设备,以太网传输设备等。数据包经由RS232/RS485通讯设备和通讯协议,在以太网或无线局域网的环境下,与电子标签的控制软件相交互。数据层:包括电子标签控制软件的应用服务器和数据库服务器。应用层对通信层传递过来的数据进行分类、分析处理、存储等工作,将处理完的数据域数据库服务器交互。因此,数据层的两个服务器既有纵向的数据传输功能,同时还需要进行横向的内部通信。应用层:向仓储配送业务工作人员提供服务。系统向服务对象(配送人员、物流信息监管人员等)提供查询和应用接口,服务对象共同监控货物的交互和安全信息,也可以对物流过程中异常情况做出及时反应。

2.2管理系统组成依照仓储配送业务流程,方案将仓储配送信息化管理系统划分为以下几个模块

:(1)订单处理模块订单处理模块直接面向商户服务,是物流配送系统的对外接口。其主要功能是:1)订单接收。接收商户发送来的配送需求订单,按一定的规则对订单进行分组排序(如按照商户的送货时间要求和商户信誉度优先级);2)订单审核。根据商户订单查询商户货物存量、商户信誉资质、商户财务情况,以确定是否接受货物运送任务,并向商户发送这一信息的反馈;3)订单查询。为订单处理中心管理人员和商户提供订单查询服务。

(2)配送决策模块配送决策模块是系统各模块的协调和联系的核心,主要功能:1)合并计算订单。按照不同的送货方式、送货路线对订单进行分类,再按一定时间内需要运送的货物进行合并,为下一步配送计划的生成提供依据;2)配载计划决策。根据订单合并计算的结果,调用配载决策算法生成本次送货的配货计划,并输出配货单,即仓库的预出库货单;3)运输路线决策。根据配货计划调用路线决策算法,生成本次送货的运输计划;4)车辆调度决策。根据配载计划调用车辆调度算法,生成本次送货的车辆调度计划,并输出提货单(发送到车辆调度中心作为从仓库提货的依据)和交易单(作为送货司机和消费者进行货物交割的依据)。

(3)车辆调度模块车辆调度模块主要根据配送计划进行车辆调度和驾驶员的安排,并对运输过程中的车辆进行跟踪。其主要功能是:1)车辆资料管理。对调度中心的车辆动态资料进行维护和管理,如车辆的种类、数量、运送能力等;2)车辆调度管理。根据配送决策中心发来的车辆调度计划,安排具体的车辆、驾驶员实施运送;3)运输跟踪管理。对车辆的货运状况进行实时的跟踪,如在途情况、送货计划变更等;4)驾驶员管理。提供对驾驶员信息的维护和管理。

(4)仓库管理模块仓库管理模块主要是为商户提供临时仓储服务,包括入库和出库管理。其主要功能是:1)入库管理。根据产品需求和生产情况组织货物入库,更新库存信息;2)出库管理。根据配送决策中心发送来的配送计划,组织配货、拣货和出货;3)库存盘点。根据需要,库管人员可以对货物的库存情况进行查询和统计分析;4)货物查询。提供其功能模块对货物进行查询的能力。

(5)仓储环境监测模块仓储环境监测模块主要用于工作人员对仓储环境的实时监控和管理,主要功能有:1)温湿度等仓储环境指标的检测;2)仓储环境指标的查询,工作人员可以查看历史环境指标;3)仓储环境调节,该功能与产品存放冷库有关,对仓库的温、湿度等指标进行调节。

3系统特点

使用先进RFID技术实现货物标识以及科学的管理模式:使用手持读写设备扫读电子标签,可以减少出错率;通过RFID技术盘点货物并且系统自动进行盘点对比,盘点效率更高;物品查询快捷,工作人员可以通过信息系统查询货物位置;在仓库门口设置防盗系统,电子标签在非规定时间出仓库时报警可以实现货物防盗;实现产品存储环境监测,有利于产品的存储。

参考文献

[1]王田苗.嵌入式系统设计与实例开发[M].北京:清华大学出版社,2002

[2]王浩,林艺春.WindowsCE(C#)嵌入式应用开发[M].北京:水利水电出版社,2010

第12篇

【关键词】物流人才;知识和能力体系。

通过对江西外语外贸职业学院招聘会、南昌市招聘会、物流人才网、中华英才网、51JOB前程无忧网、智联招聘网等关于对物流岗位招聘的职责要求调查。调查的情况是500家公司,范围有南昌、北京、上海、深圳、长沙等地,涉及行业包括物流、电子、汽车、医药、服务等。通过对现在企业对物流岗位的要求与职责,分析出物流人才需要构成怎样的知识与能力体系才能适合社会经济发展。得出的物流人才需要构成怎样的知识与能力体系如下。

1.物流人才的知识要求。

1.1物流专业知识。

(1)运输方面知识。物流系统的运输功能是物流的核心功能,因此掌握运输的各方面的知识。运输市场分析;不同运输方式的比较与选择;运输路线的优化,运输计划与排程管理;运输作业管理和调度,运输安全管理;运输价格的制订与费用的计算;运输保险和理赔的程序;运输成本的计算;安排和监督现场货物装卸搬运和执行特殊货物装卸搬运与运输;特种货物的运输;国际运输作业的调度和过程管理;海运、空运、铁路和公路的运输单证等。

(2)仓储方面知识。装卸、验收、入库、补货、拣货、复核、整仓、退货整理、流通加工管理、环境清洁、储位整理、库存盘点;仓储的范围和类型;区分仓库的不同运作方法和流程;仓库内使用的各类设备及其使用方法;仓库类型和运作系统进行仓库布局;仓储管理的主要经济指标;信息技术改善仓库运作的环节;管理和改善库存绩效等。

(3)配送知识。配送中管理的一般原理与方法;配送中心选址、功能和设施装备规划;出货计划;进行配送中心的进货、装卸搬运、储存保管、盘点、订单处理、拣货、补货、流通加工、分货、配装、输送、回收退调;信息处理、业务数据分析、仓储成本核算与控制;资源利用统计与管理等运营管理销售配送运输管理;销售配送合同管理;销售配送客户管理;销售配送应收款管理等。

(4)采购知识。采购的计划;采购的供应商选择;采购的供应商管理;采购质量管理;采购合同的签订;采购绩效管理等知识。

(5)包装知识。包装的作用;包装的材料选择;包装的形式的设计;包装成本的计算等方面知识。

(6)生产物流知识。生产物流管理的目标;制订和管理生产物流管理的业务、资源、财务等规划;订单驱动生产方式和库存驱动生产方式,制订和管理主生产计划及其流程;制订和管理物料清单、物料需求和管理能力计划;精益制造、JIT、大批量定制;监控和改进生产物流绩效等方面的知识。

(7)库存管理知识。订货方式,库存的控制、库存的计划、库存的安全量等方面的知识。

(8)商品的保护与养护知识。掌握不同的性质产品,保证其的价值等方面知识。

(9)物流机械设备知识。对物流设备性能参数;物流设备的使用方法等方面知识。

(10)物流客户服务知识。物流客户服务基础知识(物流客户服务流程)、物流客户服务战略联盟建立、物流客户关系管理具体业务动作、电子商务环境下的物流客户服务、物流客户信息的收集与整理、物流客户的巩固与开拓、物流客户服务的绩效评价与激励机制、物流客户服务人员宴务等知识。

(11)供应链管理知识。能够建设企业的供应链,供应链的风险管理、供应链的利润的分配等方面知识。

1.2基础管理知识。

(1)财务成本管理知识。物流作为第三利润源泉,因此需要成本管理知识。

(2)管理学知识。掌握管理方面的一些知识,管理学的主要原理,为管理企业物流能够进行计划、执行、组织、领导、控制。

(4)营销方面知识:能够分析物流市场,制定物流方案等方面知识。

(5)人力管理方面知识:对物流部门的人员的管理方面的知识。

1.3计算机与信息技术知识。

(1)基本计算机的知识。WORD,OFFICE、PPT、EXCEL等基本的办公软件的使用;计算机的一些基本知识。

(2)信息处理知识。信息收集、信息处理、信息利用等方面的知识。专业的物流信息技术物流信息管理、条形码应用(BAR--CODING)、IC g-设备选用、无线射频(RFID)技术应用、POS系统设备选用、全球定位系统fGPs)设备选用、地理信息系统(GIS)在物流系统中的应用、电子数据交换(EDI)等物流信息技术的应用。通过该课程学习。使学生能够描述物流信息的基本处理流程,在物流客户服务巾会应用电子数据交换(EDI)、电子自动订货系统(EOS)、射频(RF)、智能标签(RFID)、条形码(BAR—CODING)、全球卫星定位系统(GPS)操作、地理信息系统(GIS)等物流信息技术。

1.4国际贸易知识。

国际贸易包括国际采购、国际结算、国际物流的流程等。我国加入WTO后,国内市场和国际市场的融合程度日益紧密,物流企业的从业人员,也就需要掌握相关的国际贸易、国际结算知识以及了解国家对外汇管理的有关法律法规。在报关方面,国际贸易活动必然要涉及到通关作业,通关环节的相关政策和法规对物流方案的设计和物流流程的制定具有重要的影响。

1.5高级管理知识。

物流人员的职业生涯中可能成为一个高层的人员,这就需要掌握企业经营理念、系统工程观念、成本效益意识、技术创新及制度创新等方面的知识;优化流程,设计和规划物流厂房的一些高级管理方面的知识。

1.6语言知识。

(1)基础的语言的知识。语言的表达;办公的文件的写作等方面的知识。

(2)外语知识。外语的写作,表达等方面知识。

1.7法律法规知识。

了解国家有关涉及物流行业的法律法规,并在签定合同的时候灵活准确地运用这些知识,如经济法、海关法、合同法、公司法以及国际法等。其它如保险、环保等知识,物流从业人员也应有所了解和掌握。国内外有关物流的常用法律法规。包括涉外综合法规、争业法规、集装箱、铁路、公路、水路、港口、船舶、航运等法规知识。

1.8数据统计与分析知识。

很多物流人员需要对一些儿数据进行统计和分析,为决策提供依据,因此需要一些统计与分析的知识。

1.9保险与金融知识。

2.物流人才的能力要求。

2.1专业能力。

(1)组织运输作业的能力。

(2)安排和监督现场货物装卸搬运和执行特殊货物装卸搬运与运输的能力。

(3)填制、识读、制作修改运输单证的能力。

(4)合理选择存储设备以及配送设备的能力。

(5)存储货品进、出、存相关作业流程的计划及实施能力。

(6)仓库安全、返品处理和流通加工等相关作业能力。

(7)能使用装卸搬运设备,计量设备,保管设备,养护检验设备,消防设备,监控设备操作能力。

(8)物流软件的操作和运用能力。

(9)使用条形码技术、POS系统、RF技术、EDI技术等进行信息处理的能力。

(10)制定物流发展规划和具体工作计划的能力。

(11)物流企业成本、利润核算能力。

(12)国际物流业务操作能力。

(13)商品养护能力。

(14)供应商选择能力。

(15)供应商管理能力。

(16)供应链协调能力。

(17)供应链设计、风险管理能力。

(18)库存订货控制能力。

(20)物流质量的持续改进能力。

(21)订单处理能力。

(22)货物配送设计与组织能力。

(23)熟悉国际物流操作流程能力。

(24)物流客户服务能力。

(25)物流合同的签订与管理能力。

2.2物流专业相关能力。

(1)物流市场分析与开拓能力。

(2)成本计算与消减能力。

(3)计算机运用能力。

(4)常用办公软件运用能力。

(5)外语运用能力(读、写、同能力)。

(6)客户心里分析能力。

(7)统计分析能力。

(8)信息收集和分析能力。

(9)流程优化能力。

(10)质量控制管理与改进能力。

(11)系统工程分析能力。

(12)理解与运用法律法规能力(国际贸易、经济等法律)。

(13)判断和分析社会经济发展趋势的能力。

(14)生产运营能力。

(15)掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有较强的知识获取能力。

(16)机械设备保养维护能力。

(17)运用管理知识进行管理的能力。

(18)分析与预测能力。

2.3基本能力。

(1)沟通能力(语言理解能力)。

(2)问题处理能力(思维方式)。

(3)语言表达能力。

(4)语言写作能力。

(5)学习能力。

(6)管理、计划、组织、执行能力。

(7)协调能力。

(8)风险控制能力。

(9)谈判能力。

(10)处理突发事情的能力。

(11)充分计划和利用时间能力。

(12)创新能力。

(13)团队合作能力。

(14)严谨周密的系统思维能力。

(15)对环境分析与适应能力。

2.4基本素质。

(1)良好的身体素质。

(2)良好的心理素质,能够承受工作压力。

(3)吃苦耐劳、积极主动的精神。

(4)拥有很强的责任感。

(5)认真仔细。

(6)勤奋努力。

(7)安全意识。

(8)为人诚恳、踏实稳重。

(9)原则性强。

(10)效率意识。

3.小结。

根据调查500家企业用人单位,企业青睐的人才是拥有丰富全面的现代物流专业知识与管理知识,拥有独当一面的能力,有良好的素质与素养的物流人才。

参考文献。

[1]张昕,杨浩雄。北京地区物流人才需求调查与分析[J].商场现代化,2007,9.