时间：2022-12-04 13:02:51
关键词：医疗仪器设备；维修制度；维护保养
中图分类号：R197 文献标识码：A 文章编号：1004-4949（2013）04-00-02
随着我国公共医疗卫生事业的蓬勃发展和医疗卫生体制改革的不断深化，大量尖端、先进的医疗仪器设备被不断引进，在医院已得到了越来越广泛的应用。医疗仪器设备在医院总资产中的比重以及医疗仪器设备创造的经济效益在医院总体经效益中的比重都占有重要的地位。如何提高在用医疗仪器设备的开机率和使用率，增加医院经济效益和社会效益，成为医疗仪器设备科学化管理面临的重要问题。
1 医疗仪器设备的维修制度
为了理顺仪器设备维修工作秩序，使医院现有的仪器设备最大限度地发挥使用效益，提高固定资产利用率，保证仪器设备的完好率，特制定本规定。
我院国有资产管理处仪器设备科承担全院教学、科研、行政办公仪器设备的维修工作。对于设备的保养及维护、维修工作规定如下：
（1）仪器设备的保养：医院各实验室的实验技术人员和其他仪器设备使用人员，要认真做好仪器设备的保养工作，掌握操作规程，熟悉其操作方法及性能，在使用过程中发现问题要请维修人员配合指导解决，提高设备的使用寿命。
（2）仪器设备发生故障后，使用部门的仪器设备负责人要及时填写维修申请单，注明故障发生的时间、原因、故障现象或部位。教研室主任、实验室主任签字后，报仪器维修室。
（3）仪器维修室在接到维修申请后，应及时派维修人员到现场，首先鉴定仪器的故障是否是由于使用不当，或违反操作规程等人为原因造成的，分清责任后，进行维修。仪器设备恢复正常使用后，使用人员要验收签字。如因仪器使用人员未按操作规程进行，至使仪器发生故障或因非正常使用造成损坏的，应追究其相应责任并由责任人履行赔偿手续。
（4）仪器维修人员接到维修申请单后，要及时给予维修；暂时不能修复的，应向使用部门说明原因，并及时向仪器维修室主任汇报；需外请人员维修或送外单位维修的，必须经维修人员鉴定后请示仪器维修室主任同意并报国有资产管理处处长批准后方可实施。各设备使用部门无权自行决定进行外修。
（5）大型精密贵重仪器设备发生故障，而国内现有检测手段、监测仪器不能检修或因资金缺乏等原因不能维修的，要及时向院长汇报，按有关部门要求处理。
（6）对于申请报废的仪器设备，应请专业人员进行鉴定。经鉴定确认无修复可能或无使用价值的，方可向医院申请报废处理。
2 维护与保养的内容
医疗仪器设备的维护和保养，应坚持预防为主，注重维护保养制度、规程的制定和落实，并结合科学的、规范的操作方法，实现医疗仪器设备维护保养的制度化、常规化、规范化。
2.1 建立规范的管理制度，编制切实可行的维护保养规程
建立医疗仪器设备维护保养制度，医疗仪器设备安全检查制度，医疗仪器设备质量控制制度，设备维护保养备件资料保管制度，值班制度，各级岗位责任制、突发事件应急预案等等。编制包括维护保养设备的种类、设备维护周期、维护保养的项目、具体操作方法、注事项等相关规程。
2.2 制定详细的、有秩序的维护与保养计划
根据计划进行日常和定期的维护与保养，计划中应包括：具体时间安排、应维护保养的设备、应进行设备维护保养的人员等。具体内容包含：对设备的外部除尘、加油、紧固及内部清洁、局部检查等维护保养。对于定期的预防性维护保养，应对设备的主机部分或辅助部件进行检查，必要时更换易损部件，以降低设备故障发生率。对于精密度要求高的设备应配备相应的检测仪器、工具等，以确保设备的精度，同时减少由于设备的误差造成的医疗纠纷。
2.3 做好维护与保养记录
设置相应的医疗仪器设备维修保养情况记录本，认真做好设备的维修、保养记录，包括维修时间、维修情况简述、更换配件情况等。通过查看记录可以了解使用科室对维修服务情况的满意度。根据维保情况记录表的内容，分析设备是由于主机故障还是辅助设备故障，追踪设备的故障和维修情况，动态掌握和分析设备故障的原因，了解配件的更换情况和金额。
2.4 重视具体保养方法
建立和完善科室设备的日常维修保养网络：每个科室指定设备专管人员，承担科室的设备维修保养，责任到人；同时建立全院医疗设备维修、保养档案，记忆仪器保养及维修的内容和次数，档案到机。对光学仪器的光通道要做防尘、除污及除霉点；对电子线路板除尘；对碳刷电机部分除碳粉；光电检测部分除尘、除污；机械和传动部分清除锈迹污物和上油；另外还要检查接地线是否接地良好等。通过维护保养，把一些故障排除在萌芽状态，保证仪器设备的安全、稳定运行，延长使用寿命。
2.5 维修保养和日常考核挂钩
奖勤罚懒：如一台设备，开机率、使用率极低，则维修费用必然就少，若是闲置设备则维修费用一般为零；而同样的，一台满负荷、甚至超负荷运转的CT，尽管可能维修费用很高，但前者产生效益极低甚至于不产生效益，而后者为医院带来可观的效益，当然应该罚前者、奖后者，这就要求设备管理人员将日常设备的考核和维修费用挂钩，才可能正确评估维修费用的增长情况。
2.6 增强进口设备的维修和保养意识
现代医疗技术的不断发展，很大一部分都是依靠先进的、大型的医疗设备。因此，将最先进的技术手段运用于医疗卫生领域，促使其得到设备发挥最大的作用。进口的医疗设备结构比较复杂，具备自动化、数字化、智能化、图像化、集成化、网络化和微量化等特点，要求维修人员拓宽自己的技能，丰富自己、完善自己，不断的更新操作技巧[5]。对医疗设备不仅要掌握维修技巧，同时还要做好平时的维护和保养。日常要注意工作的环境、温度、湿度、灰尘、通风等状况，严密监测设备的放置，如果不能满足设备的工作要求，必须要采取停机的方法进行保护，检查其外观、配件、功能、性能等，是否有出现异常现象，人员的操作是否规范等[6-7]。这样维修人员就能在第一时间内找出故障的出处，及时的维修能降低故障的发生率，提高设备的使用年限。平时还要注意对设备进行除尘、、紧固等处理，定期更换易损伤的配件，避免到损伤的时候再来更换，而对诊治造成严重的影响。除此之外，还要对厂家提供的设备图纸和软件程序等做好整理、收集和备份，尽可能的延长厂商对设备的为修时间，为医院有效降低设备维护的费用。
3 讨论
3.1 做好医疗仪器设备维护与保养的必要性[1]
一直以来，许多医院对于设备的维护和保养还停留在传统的、片面的设备故障发生后的被动维修，缺乏留意观察设备日常的运行状态，缺乏预先主动、充分地了解设备的性能，缺乏预防性维修的意识和方法。做好维护与保养工作，可以减少维修中消耗的人力物力，提高设备的运行效率，是保证医疗仪器设备完好率、提高开机率的重要措施。
3.1.1 维护保养是提高仪器设备完好率和使用率的有效手段 医院设备科医工科部门要做好计划，根据各种设备的工作原理和工作特点，建立完善的维修保养制度，有计划、有方法，对仪器设备进行日常性维护保养，每年1～2次对贵重设备进行大型检修。了解设备的使用情况，检查设备的使用环境，如温度、湿度、防尘等是否符合要求；检查设备的安全性能等，并要做好记录。
3.1.2 做好医疗仪器设备的维护保养，可以降低医院运行成本 随着现代科技发展的日新月异，设备更新换代的步伐在加快，医院对于设备的投入必然要求其缩短回报期，才能更好、更快地创造经济效益。因此这就要求购进的医疗仪器设备保持最佳的技术状态。做好仪器设备的维护和保养工作，正确处理好维护保养与维修的关系，改变以往只修不养或重修轻养的观念，注重预防性维修，可以有效地降低医院的运行成本。
3.1.3 做好医疗仪器设备的维护保养，可以提高医院的效益
任何一家医院，其医疗仪器设备占全院固定资产中的比例是相当大的，因此，给医院创造的社会、经济效益也是相当可观的。医疗仪器设备是医院医疗卫生诊治过程中不可或缺的重要辅助和诊疗工具，同时也是医院产生医疗信息的主要来源。我院28台单价在5万元以上的医疗仪器设备，经济、社会效益好的设备有12台。其中，年纯收入在50万元以上的设备有6台，如DR设备、螺旋CT、彩超、全自动生化分析仪等；从对以上医疗仪器设备成本效益分析的情况来看，对于能带来巨大经济、社会效益的设备，做好维护和保养工作，可以减少突发故障、无故停机等现象，提高医疗仪器设备使用率，最大程度地发挥其效益[2]。
3.2 医疗仪器设备维护与保养的趋势
3.2.1 维护与保养的社会化
随着现代科学技术的发展，医疗仪器设备电子集成化的程度越来越多高，结构越来越复杂。同时为了提高竞争力，促进医院的可持续发展，各种高端的、先进的进口设备在医院中占有越来越大的比例。加上现在的医疗仪器设备厂家对设备的维修技术和维修资料进行垄断，使得医院难以靠本单位的维修力量做好技术支持，因此今后的趋势要求医院要逐步、充分地利用社会及当前市场上的技术力量，利用国内外生产厂家及公司的售后服务做好维修保障工作，在医疗仪器设备维修保养工作中引入社会化服务力量，提高设备维护保养效率。
3.2.2 与科室的成本效益挂钩
将设备的维修费用与科室成本核算挂钩，促使使用科室不仅重视设备平时的维护保养，还要求对设备的操作规范、熟练，减少因医疗仪器设备突发故障需大型维修更换配件带来的重大经济损失等。
3.2.3 利用计算机技术，动态跟踪设备的运行情况
计算机技术的应用将越来越广泛地适用于医疗仪器设备的维护和保养过程。通过计算机技术的应用，可以设定各种医疗仪器设备的技术参数。根据技术参数的变化，维护保养人员可以动态结合设备的使用情况，分析技术参数的变化与设备故障的关系，预先了解设备的故障情况，进行预防性的维护和保养。
4 结论
正确处理医疗仪器设备维护保养与维修的关系，改变故障发生后的被动维修为主动的预防性维护保养，要求医学工程技术人员必须树立以预防性维护保养为主的意识和观念，不断提高自身的业务素质和动手能力，做好日常的维护与保养工作，对大型贵重设备定期进行检修，使医疗仪器设备始终保持最佳的技术状态。维护与保养是提高医疗仪器设备完好率、开机率和使用率的有效手段。做好日常的维护保养工作，可以有效地降低医疗仪器设备故障的发生率。注重维护保养制度、规程的制定和落实，实现医疗仪器设备维护保养的制度化、常规化和规范化。工程技术人员以及医护人员在使用仪器设备时，要做到操作规范、科学、熟练。只有这样，才能减少医疗仪器设备故障的发生，延长其使用寿命，从而降低仪器设备的运行成本，提高仪器设备的综合效益。
参考文献
关键词：机械设备；维修与保养；重要性；问题；措施
随着生产力的不断发展，机械设备在当前工程生产过程中的重要性愈发突出。但是在长时间使用的过程中，必然会出现一定的损耗与故障，降低其使用效率，在这种情况下，进行定期的维护与保养工作就显得十分必要了。但是当前我国在这方面的工作中还存在明显的不足，不能确保更加高效的生产，一定程度上制约了经济的发展。因此本文对当前机械设备维护与保养的现状进行了分析，并提出相应的解决办法。
1 维修与保养机械设备的重要性
在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。
2 机械设备的维修与保养现状
首先，当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。
其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外，设备操作人员自身的专业能力参差不齐，所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定，有些问题也并不是在表面就能观察出来的，这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查，设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下，管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理，甚至对于设备状态的评定标准也不统一，所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因，也是当前的现状，要想解决上述的问题，还需要从实际情况入手进行解决，以防止对机械设备造成更加严重的伤害。
第三，受到机械设备维修人员个人能力的影响，当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时展的环境下，机械设备的种类呈现出不断增多的趋势，并且这些设备都运用了新技术以及新功能，因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质，掌握最新的维修技术，这样才能解决机械设备出现的故障，在高标准严要求的趋势下，目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力，可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系，为了避免出现损坏，就必须要对机械设备的维修人员加以重视，对他们的技术水平加以关注，当前很多设备的维修人员在技术水平方面参差不齐，所以才会影响到设备的维护与保养效果，由此造成工程生产的效率不高。纵观当前机械设备在维护与保养方面的现状可知，还有很多问题需要得到解决，这样才能保证机械设备的使用效率，延长其应用时间，为工程发展带来更多的经济效益。
3 提高机械设备维修与保养的措施
首先，加强设备的日常检查工作。机械设备的日常检查是设备维修与保养的基础，为了保证机械设备的维修与保养工作满足生产需要，在日常检修工作中要做规范化、制度化。对于机械设备各零件的调整、清洗和维修都需要严格按照设备维修与保养规范进行，确保维护内容的统一。对于不同的机械设备，需要制定不同的维护工艺规程，并严格按照规程进行维护。在日常检查时，还需要根据不同设备，充分考虑不同的工作条件，规定不同的维护时间并严格执行，确保在日常的检查过程中就可以及时发现机械设备存在的问题，并及时维修，避免更大的损失。
其次，严格落实机械设备维修与保养制度。机械设备的定期维修和日常保养直接关系到机械设备的工作情况，因此，工程需要严格落实机械设备的保养制度，坚持“养修并重，预防为主”的原则，对厂内的机械设备进行定期维修与保养。对于相同类型的机械设备，工程需要安排设备保养细则，并将责任明确化，这样各种机械设备的维修与保养就可以有所依据，确保机械设备的维修与保养规范化。工程需要指定专门的负责人，设立维修与保养的机构，对厂内机械设备的维修与保养制度落实情况进行监督，确保机械设备在出现问题时可以尽早发现、尽早解决，保证机械设备的正常运行，提高机械设备的生产效率，创造更大的经济效益。
第三，提高维修保养人员的技术水平。机械设备的维修保养人员需要在熟悉设备使用手册的基础上，深入了解设备的性能和工作情况，同时也需要根据工程的实际情况，定期开展维修保养人员的专业知识培训，使维修保养人员能够从理论到实际进行全面的学习，进一步提高维修保养人员的技术水平。工程还需要建立相应的考核制度对参加培训的员工进行考核，通过考核对优秀人员进行奖励，从而激发维修保养人员的工作热情，进一步提高维修保养人员的技术水平。
结束语
随着科学技术的不断进步，工程的生产规模也不断扩张，机械设备在生产中的作用愈加明显，然而在设备的使用过程中，常会因为操作不当或是长时间工作造成机械设备的损耗，进而降低生产效率，影响经济效益，因此，做好工程中机械设备的维修与保养格外重要。
参考文献
[1]许立学.设备管理中的机械故障诊断技术与状态监测维修[J].中山大学学报（自然科学版），2005（1）：56-59.
如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：
1.1维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车，德国一台1888年生产的设备，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中铁十五局承建的宝成复线，只运转了3000多小时，不得不提前大修；从两者的比较可以看出维护保养不但保证了工程施工生产任务的完成，更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。
1.2设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。如战斗型架桥机，在关键工期实施突破时，故障停机一天就会少架5－7孔梁，损失是难以估量的。
2我国施工机械设备的维护保养方法
首先，强保养、零等候工程制度，广西玉林柴油机厂从1994年开始推行“强保养、零等候工程”，使柴油机可靠性从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是:以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备(含进口设备)的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。其次，中铁十九局集团等单位亦在推行机械设备强制保养方而取得了较好的经验。
3实施机械设备强制保养的措施
针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。对于隧道施工企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，这是所有隧道施工必须面对的现实问题，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议，希望能得到同行的指正。
3.1提高认识，明确强制保养的原则所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养，只顾眼前，直到机械设备不能运转时才停用，则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗增加，甚至会危及安全生产。不按照规定保养设备，粗野的使用、愚昧的管理，这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。
3.2要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
3.3强化机械设备保养的技术管理隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性。隧道机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对隧道工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。另外，要注意加和设备生产厂家的沟通联系，与生产厂家建立友好的协作关系，确保机械设备正常运转，以防因关键设备维修而耽误工期。最后，将技术保养上作制度化、规范化。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定，在实际上作中对此要强制企业相关人员重视起来。
总之，实施机械设备强制保养管理的目的是把隧道施工机械设备强制保养维护好，保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为隧道施工提供最好的前提条件。
参考文献：
[1]林允明.设备管理[M].北京:机械上业出版社.2005.
[2]田奇.建筑机械使用与维护[M].北京:中国建筑上业出版社.2003.
关键词：设备维修方法费用管理
中图分类号：TU85 文献标识码：A
1.设备分类与维修保养
1.1设备的分类
企业设备种类很多，可按不同方式来分类：
按设备用途分类，以本中心为例，主要有试验仪器设备、公用动力设备、房屋附属设备、办公设备、起重运输设备等大类。
按设备使用性质分类，可分为工艺设备、辅助设备
按设备的重要性来分类，则可分为关键设备、一般设备。
按设备的维修性分类，可分为复杂设备、简单设备。一般来说大型设备、精密设备都属于复杂设备。
本文主要分析本单位的工艺设备的维修保养工作。
1.2设备维护保养与维修方式的选择
关于维修方式的选择，可根据设备的类别、性质和状态来选择最适合的维修方式。
一般设备、使用频率不高或时效性要求不高的设备和有备用的设备，我们可以采用日常保养、巡检和故障维修的方式，发现故障隐患时及时排除、出现故障后及时维修，这样可避免定期计划维修和预防维修带来的浪费或延误，从而节约维修资金，又不致于影响生产运行。
而对于关键工艺设备即重点设备，除了日常维护保养，还需加强点检和状态监测，甚至引入智能维修技术。通常根据设备的使用频率、使用状况、定期检测数据、状态监测数据来分析设备的性能状态和维修需求，制定和实施维修维护保养计划，保障设备性能始终能满足使用要求，防止性能劣化，确保设备正常运行。
1.3日常维护、状态监测与智能维修
设备的日常维护保养和状态监测是保障设备安全可靠和经济运行的重要手段，值得重视，设备使用者应该爱护设备、精心维护。日常维护的主要工作有整理、清洁、、紧固、调整等；状态监测则是运用先进的检测仪器仪表来在线检测设备的运行情况和进行故障诊断，发现隐患可及时、准确地处理，有效避免故障的发生和损失的扩大。
技术进步的发展趋势，是通过各种计算机程序和机器人来对设备进行远程控制和自动检测、自动诊断，这种高效的智能维修技术得以运用和普及，各种高新技术运用于各类先进设备，可轻松实现对设备的远距离监控与维护，有效提高设备的可靠性和运行效率。
2. 设备维修项目管理
设备维修项目管理是设备管理工作的重要环节，关系到设备能否正常运行、任务进度能否如期完成，维修费用能否得到有效控制等等，总而言之，维修管理的好坏，直接影响企业的利益和发展。
2.1 维修计划的编制
由于设备状态具有变动性和不确定性，制定维修计划前应充分了解设备的性能与状态，使维修计划尽可能地贴近于实际需要，计划的制定主要侧重于立项和费用预测，在不影响生产运行的前提下制定比较灵活的检修时间，或者视实际需要在一定范围内灵活调整计划维修时间、维修内容和维修费用额度，力求高效合理、避免不必要的损失和浪费。
同时，设备维保频次的制定应该根据设备性质、设备工作时间和设备状态来决定，对于较新的、性能较好的设备，并非一定要每年进行一次例行年度保养。举个例子，家用电视机，使用频率高，也没人每年拿出去做维保，只要使用维护得当，即能保持很低的故障率和正常的使用寿命。当然，试验设备不同于家用电器这样的成熟技术产品，但在坚持好的日常保养和状态监测或定期检查、状态保持正常的情况下，适当延长维保间隔、根据状态的变化适时调整维保频次，做到视情维修保养也是合情合理的。具体的例子：本公司一台C3H60.16.25R/2双悬臂三坐标测量机，属于2010年验收启用的设备，2012年做了外委年度维保计划，内容是清洁保养、精度检测与调校等，厂家报价7万元，由于设备本身使用状态正常，经与厂家沟通，认为可以免除2012年度维保，结果顺利通过省计量局计量检定验收，状态一直保持良好，直至今年8月实施了2013年度维保，其费用比2012年报价还低，成功节约了一次维保费用。
2.2维修类型的选择
目前本公司工艺设备的年度维修保养基本上都是外委厂家来做，每年的维修费用大约是其原值的2%~8%不等，除去备件和易损消耗件费用，用于保养的费用约为原值的1%至3%（就目前较新设备而言），随着设备的使用时间的推移，设备的磨损老化，可能使维护费用将逐年增加。目前，本公司的新设备多，只有少量的设备已过质保期进入收费保养，但明后年起会有大量设备过质保期，届时如果全部采用每年一次的定期外委维护保养，则近年维修费将会膨胀式增长，然后才进入相对稳定期。如新园区2012年设备维修费为50万元，2013年截至8月为150万元。
实际上，对于试验台架、排放设备、NC五轴加工中心及其它检测仪器仪表等较大较复杂先进的设备，本人认为，在其过质保期进入收费保养的前2年，由于中心设备操作及技术人员对设备还不是十分熟悉和了解，视情况选择外委维保是必要的，但是，在这2年的外委维保过程中，我们的设备操作、技术人员应该抓住这个学习的好机会，再加上必要的专门培训学习，逐渐掌握设备维修保养技能，对于一些不需要特殊手段和仪器的设备维保，我们的设备操作使用人员和技术工程师完全可以自己来完成，理由如下：其一：他们具备专业知识素养，又是最熟悉设备状态的人，哪里有问题、哪里需要维修维护，应该是没有人能比他们更有发言权了，因此这种方法是一定可行的。其二：由于设备系统的维修保养过程本身就必须停止运行，因而不存在额外的工期影响，并且更利于合理安排检修时间。其三：现在维修厂家提供的维修备件，基本都是要求我们先付款订购以后才开始备货或发货，供货期和我们直接订购是一样的。其四：能激发员工的学习热情，同时操作和技术工程师在维修保养过程中能得以锻炼，得到成长，技术素养得以提升，利于今后更好地使用设备、管理设备。其五：可节约维修费用、降低运行成本。
当然，还有些设备维保和故障维修需要特殊仪器或工具以及更多专业化知识、措施和手段，必须选择专业厂家即外委来完成。因此，外委维保和内部维保可结合实际来进行合理选择。
2.3内部维保的实施
实施内部年度维保，需要制定相关管理制度和维保计划，根据设备维护手册和检修规程，结合设备状态，确定维保内容、实施方案与验收标准，确保项目进度与质量。同时可通过设立挑战目标，与KPI考核奖励挂钩；对于有一定难度的项目，还可以设立专项奖励基金，进行立项攻关奖励，充分激发员工的主观能动性和工作积极性以及钻研学习技术的热情。主要实施步骤：1. 制定相关管理措施；2. 张贴（或OA网）立项公示；3. 承揽申报与审批；4. 责任状的签订；5. 实施与验收；6. 奖惩兑现；7.经验总结。
通过上述流程，使我们的队伍日益成长与进步。
2.4维修费用的控制
2.4.1维修费用分析
影响维修费用的因素很多，主要有：设备本身的先进性及其质量、设备寿命周期阶段、设备复杂系数、启动频率、使用工时、操作者素质、设备故障率、故障性质、故障诊断和维修水平、维修管理等。
设备本身性能是否符合使用要求、设计技术是否先进、是否考虑维修性、制造质量是否过硬，是设备维修费用的主要决定因素，因此，设备选型是举足轻重的一步。
在寿命初期，存在设备各部件间的磨合、人和设备的磨合、设备和运行任务的磨合等因素，可能发生操作不当而引起设备故障；维护和维修处理不当也会造成维修费用的增加。
在设备寿命后期，由于设备老化磨损，故障率增加，导致维修成本的增加。
2.4.2维修费用的控制
权衡技术性与经济性，做好购置选型前的分析论证工作；正确使用设备，严格执行设备操作规程，通过学习设备操作技能、了解设备性能来提高操作者对设备操作的熟悉程度，避免不当操作导致加速磨损和故障；采用合理的方法来实施维护保养和维修；视实际情况与厂家协商延长质保期等，都是控制维修费用的手段。前面提到的年度维保由外委变为内部维保，就是一项节约维修费用的有力措施。
关于外委维保，由于本中心工艺设备大多属于专业性较强的专用试验及检测设备且大多为进口设备，受专业技术的制约，目前一般都是选择设备厂家或厂家指定商来进行，除了需要支付对方的差旅费、劳务费、管理费，同时由于缺乏竞争和对比，虽经议价和谈判，但还价的余地较小，甚至往往是一家说了算，费用控制有一定难度，只能是仔细核实，从防止虚报与误报上加以控制。
现在的设备维修，基本上由早期的预先储备各类备件，故障时更换，发展到零库存维修，避免了备件积压，节约了仓储管理成本。
2.5维修合同
为了切实保障各方利益和明确双方责任，外委维修保养必须签订合同（本公司目前规定为费用在一万元以上必须签订）。除了常规的合同内容条款如服务内容、合同价格、付款方式、违约责任等外，主要还需明确质保期与售后服务、质量验收、安全责任、保密责任、发票类型（是否可抵扣）等条款。合同条款协商确认时应切实保障各方权益。
2.6维修技术协议
维修保养项目作为一项重要的技术活动，签订相关技术协议是非常必要的，作为维修过程的指导和验收的依据，技术协议以附件形式作为合同不可分割的部分，与合同具有同等法律效力。
维修技术协议主要由以下内容构成：1. 服务项目；2. 服务内容；3. 服务地点；4. 技术要求；5. 验收标准；6. 验收方式、验收输出物（验收单、质检报告、检定证书）。7. 质保范围及期限；8. 双方会签。
2.7过程与进度控制
维修保养时间的确定应根据设备性能状态、生产运行任务、使用时长、维修工时等来综合制定，在不影响设备生产运行任务的同时确保维修保养进度。通过合同、技术协议、验收等环节来确保质量。
关于维修备件，应根据设备及其备件信息建立供应商信息库、掌握备件资源共享信息，根据备件重要程度、易损程度、供货周期等指标来适当进行备件订购工作，避免积压和断货。
2.8 项目验收
为保证设备维修质量，必须按相关标准（如设备出厂标准、行业标准、合同、技术协议等）进行验收。设备能否正常运转、各项性能、关键技术指标如精度等检测数据是否达标等，都需要通过验收或试运行来进行验证。通过技术人员的验证签字，输出相关验收表单，作为设备档案的重要资料来存档备案。
3. 管理措施
3.1 综合管理表的编制
维修项目的立项审批后，需要编制相关管理表格，以便对项目实施进度、费用、内容等进行登记管理，便于统计分析和存档。
下表是我根据本公司下达的年度维修计划编制的维修项目计划与实施综合统计表：
XXXX年度维修项目 计划与实施 统计表
上述统计表中分列填写示例：
… …
上表“现金流明细”对付款时间及金额作逐笔登记，资金使用情况清晰明了；“进度明细”对项目各要素的完成时间作逐一统计，如定点采购审批表完成时间、议价完成时间、合同审批完成时间、验收完成时间、报销单据送财务时间等，项目进度一目了然。同时可编制相关分表，进一步细化统计相关信息和数据。
3.2 设备信息管理系统
要做到准确掌握设备状况和信息，必须建立设备信息管理系统，将设备一生的信息记录归档，如设备购置前期资料、基本信息、设备运行信息、设备维护保养信息、设备故障及维修信息、设备转移报废信息、处置信息、各期信息数据统计分析报表等。
其中运行信息和维护保养、维修信息尤为重要。如设备工作时间的统计可为设备状况、设备寿命、运行经济性的分析提供依据；设备维修计划、费用预算、维修保养费用、故障统计、生成各类报表等，便于查询、统计和分析。
随着设备信息管理系统的完善，各类传统落后的纸质管理台账、档案、卡片、报表等皆可由信息库数据--电子版取而代之，方便又快捷。
3.3 供应商信息库
供应商信息库的建立，利用丰富的信息资源共享，可实现快捷查询，便于进行供应商实力的考察与合理选择，有助于提高备件采购效率、缩短供货周期，在实现备件及时供应的同时实现零库存，节约和免除仓储成本。
结语：企业离不开设备，设备离不开维修与保养，维修保养及其管理的好坏，决定着设备的使用寿命和运行经济性，决定着企业的生产运行任务是否能如期完成、是企业的生产运行成本与利润的重要决定因素，做好设备的维护维修和管理，意义十分重大。因此，设备维修计划的制定、维修方法的确认、维修费用的控制、维修项目过程的管理与信息化管理等，每一个过程都必须做好管好。
设备档案管理是设备管理的重要组成部分。搞好机械档案的规范化管理，对促进设备管理有非常积极的意义。设备档案必须是完整、准确、系统地反映机械使用全过程，是机械从购置到报废的历史见证，能够反映出机械设备的运营成本效益。利用档案所提供的技术参数，掌握设备的即时性能、使用等情况，发挥设备最大潜能。从事档案管理工作的人员应加大在机械管理、应用、采购、使用等全过程的参与度，发挥好档案管理在宏观调控和微观管理方面应有的作用，必须加快档案管理的现代化建设步伐，充分利用计算机和相关的软件系统，提升档案管理的科技含量。
2认真保养，彻底修理，与修理人员签定保质合同
2．1制定完善的修理制度
现行修理组织形式需要进行改革，将机械的维修保养任务全部交给维修人员是一大弊病，就应急排除故障而言，操作人员比维修人员具有更大的优势，因为故障发生时的内外环境、机械本身原有的毛病等情况，操作人员了解得更为详细和准确，就机械保养而言，维修人员只能无的放矢地作泛泛检查，如果操作人员来保养操作的机械则可以在全面检查基础上，有重点地针对平时机械的工作状况作出更细致深入的保养工作，机械操作保养一人担，增加操作人员的责任心和爱车意识，这样可以解决长期困扰人们的操作人员与修理工在保养上互相扯皮问题，便于工作任务的顺利完成。另外，机械种类繁多、机型复杂，决定了机械维修人员不可能对任何机械都了如指掌，操作人员的例行保养工作和操作水平是影响机械性能状况的关键因素，而维修人员的维修质量也直接影响着机械的施工质量和性能发挥。因此，维修人员和操作人员的互补性较强，双方多加强交流，互相配合，互通有无，是保证维修质量和操作水平互相提高的重要环节。因此，需建立设备的维修保养是操作人员与维修人员共同来完成的维修保养体制，即操作人员完成日常保养，出现故障时修理人员参与进来共同完成。
2．2机械维修方式
机械修理是使机械恢复完好技术状况的唯一手段。在科技发展的今天，根据机械养护的实践，我认为在机械修理上应与机械管理部门形成如下关系，可以保证及时、有效地完成机械的修理工作。在机械维修中有事后维修方式、预防维修方式、状态维修方式、无维修计划方式。
(1)事后维修
即机械出现了故障才进行修理，仅以恢复机械原功能为目的。它容易打乱机械作业计划，且修理内容、时间长短及进度都具有随机性，不利于提高作业效率，机械停机修理时间长。
(2)预防维修方式
是以防止机械发生突发性故障为目的，它重视机械保养:加强机械技术状况检查，在机械故障发生之前就安排修理。这种维修方式配以严格的大、中、小修及保养计划，且事先将维修作业的内容规定下来，这势必容易造成过度的维修或欠维修的现象。
(3)状态维修方式
状态维修又称预知维修，它是以机械诊断为基础，通过检测力、光、电、声、振动、热等参数的变化，来了解机械的技术状况。
(4)无维修计划方式
无维修计划方式是最理想的方式，它要求机械的各零部件具有大致相同的靠度，即有大致相同的使用寿命，机械一旦发生故障，其残值所剩无几，机械无需修理而报废。
2．3维修方式的选择
以上对几种维修方式进行了介绍，选择何种维修方式非常重要，只有应用了正确的维修方式，才能降低维修费用，提高工作效率，可将停机损失降低，同时可以提高维修质量，避免无谓的拆装损坏。修复出厂前，应对机械的故障原因、修理方式等进行记录，放入机械档案以备对机械能够有一个全面的掌握。要作好此项工作，必须注意处理以下几个问题:
(1)要安排一名工程师对平时的维护保养进行检查指导、督促、评比。建立考核制度和奖惩制度，克服干多干少、干好干坏一个样的弊端。及时总结和推广典型经验，大力表彰先进，每年可以结合半年和年终工作总结，对操作人员的保养情况进行测评考核后，淘汰不称职的操作人员，这种“汰劣”机制，可以提高操作人员的竞争意识。
(2)在每一次修理完毕后，机械工程师、修理人员、操作人员必须三方签字确认，无特殊情况必须保质工作三个月(或更长时间)，如果出现故障必须查清故障原因，追究责任人，防止敷衍推责，连续重修现象。
(3)变被动维修为预防维修，切实有效地对机械设备进行动态监控。在机械进入工地前(或上一工程结束)，根据设备磨损规律和零件使用寿命，明确规定修理类别和内容，进行强制修理和保养。机械在维修时，也必须注意成本的控制。配件经销商应选择信誉好的，并形成长期伙伴关系，这样质量价格可以得到有效保证。
(4)搞好修旧利废，充分利用现有库存，能用就用，该处理的就处理，变死物为活物，以减少维修经费，降低成本。
(5)加大维修硬件基础投资。维修机械主要靠经验，采用传统的人工检验办法，手段落后，维修设备较少，主要凭两只手维修，这已明显地不适应我处工程机械技术需要。先进的维修检测设备是确保维修质量、提高维修水平和速度、保证安全维修的必要前提，我处在条件允许的前提下可以把维修设备的投资列入其发展计划。
(6)培养一支业务熟练、技术精湛的维修队伍。由于我处的设备都是属于非常先进、技术含量很高的，这就对维修人员的知识结构、技术水平提出了新的要求。机械维修人员必须更新知识结构，熟练掌握机械、液压、电子等知识及基本原理，改变过去仅凭经验维修的传统方式。因此，必须逐步引进机、电、液专业维修人员，建立内部激励机制，培养一支技术高超的维修队伍。
(7)科学组织配件供应，确保维修工作顺利开展。配件供应是机械维修保养工作中重要环节之一，直接影响着维修工作顺利进行，更重要的是在工程施工季节还会影响工程进度。因此，要严格加强配件的组织供应与保障，科学组织争取做到既能保障维修工作的顺利开展，又能最大限度地降低库存配件。根据经验，我认为对配件供应与保障可采用ABC管理法(注:自己命名的)，即把配件按价值损耗情况分为ABC三类，分类进行管理。需强调的是，在工程中对于机械设备的一些高值低耗的配件，配件采购人员必须根据维修和操作人员对其状态监测情况确定配备与否。
3加大工作力度，搞好机械的管理工作
(1)建立健全养护机械管理制度，使设备使用、管理工作有章可循。机械实行集中管理，统一调度。选择形式灵活、方便快速，建立高效运行的管理机制(即激励机制和约束机制)，从而使各项管理工作逐步走向规范化、制度化、科学化。机械管理制度必须落实到每个人员，在机械管理制度实施过程，要贯彻“人员管理”为主，“检查监督”为辅的组织原则。对工作人员进行思想政治教育，树立主人翁的思想，使职工自觉爱护机械设备。积极组织职工认真学习领会各种管理制度，使制度措施明朗化、具体化，并将制度落实到每个职工的行动中去，定期不定期进行监督检查。
(2)定机定人，责任清楚，与操作人员签定劳务合同。合同中，根据制定的管理制度及相关的法律法规对操作人员的责、权、利作统一规定，做到有据可查。特别对安全操作、机械保养、机械事故等具体事项与经济利益相挂钩，以便提高主观能动性。重视操作人员选用和培训工作，加强对人员管理，为单位可持续发展增添后劲。以前在实际工作中存在着重使用、轻管理、管机不管人、管机不管用三种倾向。只要求用机械完成任务，而忽视机械管理工作，这必然带来严重后果。
(3)制定安全操作技术规程管理制度。必须有完善的规章制度，使各级管理使用有章可循。根据设备特点，制定操作情况的《设备安全技术操作规程》，对设备根据说明书要求进行编写;制定《工艺规程》。设备使用过程中管理部门制定《设备使用与维护管理制度》;制定《设备使用与维修作业指导书》和《设备预护性维修手册》，指导操作人员正常使用和精心维护设备。
(4)对操作人员实行三表制管理。设备管理部门制定三种表格，操作人员随车携带。即机械信息一览表、半月报表、随车工具明细表。机械信息一览表有如下的各种信息:产地、发动机型号、燃油情况、功率、油箱容积、机油型号等，为机械的使用和维修提供便捷迅速的服务;半月报表可反映出机械的工作、维保情况及油类使用情况、台班、工作小时数的记录，并由此可得知台班与油料是否相符等;随车工具表可以加强操作人员的责任心，防止工具随意丢放，加强工具管理。
(5)要想搞好机械设备管理工作，必须把建设一支思想稳定、热爱本职专业、责任心和事业心强、技术过硬的专业管理队伍，当作一项战略任务来抓。要抓好管理人员的培养，提高自身素质，一是要热爱本职，廉洁奉公，高度负责;二是具有现代化科学管理知识和以制度管理的能力，善于在复杂条件下实施有效管理。对设备的管理应该实行各司其职，各有所权的运行模式，避免管理权集中。制定出设备管理部门的总职责及分部工作职责和相应的奖惩制度，使每个管理人员都能明确自己的责、权、利。出现问题要按章办事，不可有偏袒行为。
(6)搞好学习与奖惩制度。工程闲余时间要加强业务安全学习，结合本单位实际制定学习规划，采取集中学习与分散自学结合。定时辅导与集中测试相结合及走出去请过来的方式。在理论上提出心得，当众自我陈述，并且实地上机演习，严禁使学习诉诸于形式。制定合理的奖惩制度，对操作技术好、保养及时彻底、单机成本低的操作人员设立“优秀操作人员”奖等，对不能及时保养、工作不认真、经常出现安全问题的要给予一定的罚款或其他措施，使其更好地完成工作。曾经“爱车不香，损车不臭”的怪现象，只要设备能动就开着跑，坏了打电话找人修，必须坚决制止。
(7)开展单机核算工作，对一些专用机械设备，如摊铺机、压路机、铣刨机等开展单车核算工作，在确保完成施工任务的前提下，努力降低养护成本。长期以来，人们缺乏经济观念，如何降低成本与自己无关。为此，迫切解决以提高成本效益为目的。在操作中，把技术与经济相结合，通过技术比较，经济分析和效果评价，最终决定操作人员的工资与奖励情况。这样大大降低我们的养护成本，增加我处的经济效益。
4对油料的管理
在定购燃润油料时，一定选择信誉好的大型企业购买，并与之签定合同，以便确保油料保质保量，如若出现由于油料造成的故障及停工时，要依据合同向其索赔。油类应该由专人进行管理，避免浪费。建立健全油类管理制度，可以制定出加油卡、油类出入情况记录表等。
5作好机械出租工作
关键词：预防性；维修；医疗设备；措施
伴随着信息技术水平的提高，出现了很多先进且尖端的医疗设备，在这种形势下，为了提高医院医疗设备使用率，降低设备故障发生率，减少设备运行成本，确保设备长时间保持在最佳运行状态，延长其使用寿命，使医院获得最大化经济效益，当前各大医院已经将医疗设备的预防性维修提上日程，并逐渐成为关注焦点之一[1]。所谓预防性维修，是指基于设备使用频率以及其运转周期而提前实施的维修维护工作[2]。近年来，本院结合自身发展情况和院内设备使用情况采取了一系列预防性维修维护措施，将以往被动维修转变为了主动维护和保养，获得了显著的效果，不仅降低了设备故障发生率，同时也提高了使用率。本次研究笔者就医院医疗设备的预防性维修措施进行分析。
1预防性维修重要性
采取预防性维修便于及时了解以及掌握医院医疗设备使用情况，及时发现与排除各种风险，使其始终处在最佳运行状态中，减少医疗设备对于患者可能产生的损伤，减少设备维修成本以及其故障发生率。对此，加强医疗设备预防性维修工作逐渐成为了当前医院急需解决的一个问题。
2医院医疗设备预防性维修措施
预防性维修工作的实施要素包含完善的规章制度、构建设备档案、日常保养、定期保养、设备使用者、维修人员专业技能和素养的培养等，下面笔者就针对上述要素进行详细地阐述。
2.1构建完善的制度和设备档案 在实施预防性维修工作之前，应构建完善且可行性强的相关规章制度，以确保该项工作有章可循，所制定的制度一般包含有医疗设备巡查制度、管理制度、维护制度、操作规程以及保养制度等[3]。构建医疗设备档案时，应详细记录好设备名称、生产厂家、维护内容、规格型号、编号以及相关的保养内容等，设备档案信息必须要全面且准确。根据设备使用说明书和相关注意事项，结合生产厂家有关建议和设备自身实际情况制定具有针对性且合理的预防性维修方案，将设备维修工作和保养工作落实到具体的人，保证每一台医疗设备均有人管，防止设备管理工作出现漏洞。
2.2加强日常保养以及定期保养工作 在医疗设备预防性维修工作中，日常保养工作一般由设备操作者负责，其保养工作主要包含有设备所处工作环境的检查；电压、稳压电源以及电源正常性和安全性的检查；设备外观检查；使用期间设备附件、功能以及性能正常性观察；设备表面清洁工作；定标检查，光路与水路通畅性、正常性检查；常规质控，操作规程中所要求的项目等；在使用和保养期还需做好记录工作，详细记录设备具体使用情况。
设备定期保养工作主要由设备工程技术人员操作。清洁设备内部，对设备运转位置进行；及时更换由于腐蚀、老化以及磨损所造成的损坏零件；对接地情况进行检查，查看其是否牢固，且漏电电流以及接地电阻是否控制在规范范围内；对各直流电源稳压值进行测试，观察测试点波形以及电压值，结合设备说明书对其实施调整以及校准，确保设备各技术指标符合要求，保证其运行质量[3]。此外，还应做好记录工作，以动态的形式及时掌握设备维修保养情况以及故障发生情况，所记录的内容一般包含有设备名称、编号、保养内容、型号、维修保养时间以及效果等，以为后期的保养工作和维修工作提供相应的参考资料。
2.3加大设备操作者和工程技术者专业技能与素养的培训 对于预防性维修工作正常开展，加大医疗设备操作者操作技能和素养的培养非常重要。操作者操作技能和素养水平的不断提高，可使其在使用设备时更为规范，从而减少在使用仪器时由于误操作而造成的设备故障问题。定期对设备操作者实施考核以及培训，考核与培训合格人员才可允许其上岗。在使用设备中，操作者必须要严格按照设备操作要求和相关规程执行，加强日常设备保养工作以及维护工作，观察设备运行状态和其性能等，做好记录工作。若设备出现故障应及时告知有关维修工程人员，坚决不可私自将其拆卸，以免引起不必要的事故。此外，还需加强设备维修工作人员专业技能和素养的培训，要求维修人员应不断学习和总结，熟悉医疗设备性能以及工作原理，不断提高自身业务能力以及专业水平，且定期巡查医院各科室医疗设备，及时了解设备运行状况，一旦发现问题应及时采取相应的措施解决。加强和各科室设备操作者之间的联系、沟通，强化自身主动服务意识，对设备使用者所存在的误操作应及时进行纠正，以此减少设备故障的发生，确保其正常、安全且稳定的运行。
2.4合理调整预防性维修周期，加强先进设备的备份工作 医疗设备长期使用其各功能和部件避免不了会出现损伤，逐渐老化，此时设备故障发生率也会相应的提高，鉴于此，在预防性维修工作中，还需对维修周期进行合理且动态地调整，根据设备故障率、安全性、维修间隔时间、重要性以及使用率等有关因素对其维护频率进行调整，定期对设备有关信息进行综合性分析，对设备运行情况实施动态监测[4]。除此之外，由于当前很多医疗设备都包含计算机技术，对此，在预防性维修工作中，需定期将一些有价值的资料保存下来，做好备份工作，防止资料丢失。对使用寿命已经达到极限且性能降低的设备应及时更换，以免设备故障事故扩大。
3结论
综上所述，在医院医疗设备的管理中实施预防性维修，制定完善的制度，加强日常和定期保养工作，提高设备操作者和维修工程技术人员操作技能水平和素养，对预防性维修性周期合理且动态地实施调整，可有效减少设备故障的发生，提高设备使用率，获得最大化综合效益。
参考文献：
[1]何云龙，文勇.浅析医疗仪器设备的维护与保养[J].中外健康文摘，2010，07（24）：364-366.
[2]蒋刚华，王雷，王群，等.疗养院医疗设备预防性维修管理体系建设[J].医疗卫生装备，2013，34（12）：128-129.
一、机械设备保养维护不当以及更新不及时
由于油田地面建设的特殊性，所以对机械设备的保养和维护工作也提出了更高的要求，及时做好机械设备的保养维护工作，不仅能够确保机械设备的正常使用，还能够节省额外的一些费用。但是，当前我国大部分的油田企业在机械设备保养和维护方面都缺乏完善的相关措施，通常是出现问题后才去修，根本没有对问题出现的原因进行分析和研究。另外，油田地面建设中的机械设备维修人员在修理故障机械设备时，在很大程度上都是依靠以往的修理经验和自我感觉进行设备检修，缺乏专业理论知识和技术水平，这样非常不科学，导致经常出现失误，造成一次故障多次检修，不仅延误了工程工期，还增加了工程成本[1]。
二、关于加强油田地面建设企业设备管理的几点措施的探讨
1.建立健全的机械设备管理体制建立健全机械设备管理体制，确保所有的机械设备都按照相关规定配备足够的工作人员，提出并贯彻谁使用、谁管理原则，要求机械设备操作人员必须是持证上岗，且能自觉遵守制定的相关规章制度。机械设备操作人员应对自己使用设备的性能特点和相关保养维护要求有足够的了解，并在实际操作过程中严格按照使用说明书进行操作，严禁出现违规操作。制定设备日常保养规程，要求所有的机械设备都必须按照规程进行日常保养工作。操作人员在使用机械设备的同时还应认真做好设备运行记录，以备后面机械设备保养维护所需。
2.建立完善的机械设备维修保养制度建立完善的机械设备维修保养制度，贯彻预防为主，维修保养为辅的原则，要求机械设备管理人员和操作人员严格遵守和执行日常机械设备保养与定期机械设备维修制度。日常保养制度：机械设备管理人员和操作人员应每天都按照相关规定要求对机械设备进行保养工作，包括工作前的检查，工作过程中检查机械设备是否正常运行，工作结束后对机械设备的损耗检查和清理；定期维护制度：维修人员应定期对机械设备进行检查，添刷油，做到及时发现故障隐患，迅速处理解决。此外，机械设备的维修保养制度还能具体细分为一级保养、二级保养、三级保养。
3.采用现代机械设备故障诊断手段采用现代机械设备故障诊断手段能够及时有效的对工作中的机械设备进行检测，以便能够及时发现故障及时进行处理。过去的机械设备故障诊断手段单一、缺乏先进性，不能对工作中的机械设备进行有效检测，往往只能等到机械设备已经发生故障后再进行处理，这样一来必将产生严重的影响，增加企业的成本。随着油田企业的发展，这种机械设备故障诊断手段必将被淘汰。
4.加强培训，提高人员综合素质第一，提高机械操作人员技术操作水平和素质。科学技术的日新月异，使得油田地面建设机械设备的技术含量也在不断提高，要想更好的操作机械设备，充分发挥机械设备的作用，那么作为机械设备操作人员就必须通过努力学习新的技术知识来提高技术操作水平和素质。第二，提高机械设备保养、维护人员的技术水平和素质。机械设备不断的更新换代，促使机械设备保养、维护人员也必须努力不断学习新的技术和知识，同时不断增强对设备的故障诊断和维修能力，以便能够更好、更科学地保养和维护机械设备，提高设备的利用率。第三，提高机械设备管理人员的素质涵养。机械设备管理人员应具有良好的素质涵养，这是确保机械设备管理工作顺利进行并取得理想效果的重要基础保障。机械设备管理人员应具有对工作认真负责的态度，较高的工作积极性，良好的职业操守以及道德素质等等。
作者：贾小琴单位：华北油田公司第二采油厂工程大队
【关键词】：建筑机械；维修
【 abstract 】 : construction machinery is an important tool of engineering construction, because in the construction enterprise, the mechanical equipment for widespread use heavy, light, maintenance, repair and maintenance work in equipment management and occupies an important position. Therefore, good mechanical equipment management, to improve the social and economic benefits, the enhancement enterprise market competition ability, development of mechanical construction enterprise, reduce the incidence of accident is very useful.
【 keywords 】 : construction machinery; maintenance
中图分类号：TU6文献标识码：A 文章编号：
随着建筑施工的机械化水平的不断提高, 建筑机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命 , 已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。机械设备的质量、功能在很大程度上决定着施工生产的深度和广度。
建筑机械维修的特点
建筑机械维修属于机械维修范畴,与机床等固定式的机械的维修有共性,但由于建筑机械是流动施工、露天作业、作业条件严酷多变，所以建筑机械维修又有如下特点:
首先，维修条件差由于是流动施工,所以现场维修站的厂房条件、装备水平、人员配备都较差。
其次，维修工作量大、突发事故多。由于建筑机械在露天作业,作业条件严酷、作业对象多变,所以机械故障多,碰撞、断裂、翻车等突发事故多,维修工作量大。
再次，备件贮备量少。由于施工的流动性大,工地临时性的备件仓库都较小,所以备件贮备量(品种和数量)都少,使修理的难度大。
最后，机械的维修级别多变。一种或一台建筑机械，在不同的工程项目和施工期的不同阶段，由于作业内容的变化，其在施工系统中的作用和地位是多变的，其维修级别也是多变的。
二、建筑机械维修中存在的问题
1、建筑维修市场混乱与其它维修行业相比，起步较晚，维修设备、修复工艺落后，专业技术人才缺乏。生产厂家与地方维修企业分离，新产品、新技术得不到及时推广应用，增大了维修难度。各维修企业维修质量参差不齐，难以控制，缺少专门的企业维修水平评估、检查和监督机制。
2、 建筑机械维修管理不善
1）维修管理模式不合时宜。传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
2）维修管理系统不健全。各项规章制度执行不严，有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下。
3）重使用、轻管理。有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足, 设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，增加了工程成本，降低了经济效益。
4）维修管理基础设施跟不上。有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
三、建筑机械维修的对策
1、合理确定维护保养周期
维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、经济分析法和维护作业统计法等。由于概率分析法确定的维护周期不能保证其单位总费用最小，应采用经济分析方法来确定机械设备的维护保养周期。必须控制超出最佳维护保养周期的概率，保证尽可能地使实际维护保养周期接近最佳保养周期，减少不必要的经济损耗。
2、合理规划大修
机械设备在大修理后其性能恢复程度一次不如一次，大修周期越来越短，经济上越来越不合算。须停下来进行保养，直到设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加维修费用，又耽误工期，施工企业应该采取定期维护、保养、检查制，执行养修并重、预防为主的方针，严格执行每班保养、定期保养，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作工进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，延长了大修期，才能降低维修费用，提高经济效益。
3、采用适用的维修新技术
根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中，有相当数量的设备存在陈旧、老化、技术性能落后等问题，但由于受资金限制，在短时间内难以从根本上解决问题，故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法，是解决这一矛盾的有效措施。
四、结语
对于现代建筑企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，不仅要有高的施工效率和施工质量，还要有较高的经济效益。建筑机械的维修是提高效率的保障，企业要积极完善维修的制度，并要采用先进的维修体制和手段，应用技术，经济分析方法确定维修的周期，在保证使用效率的前提下使维修的费用达到最低，租用过程中的技术服务则要求养修与施工协调，及时保养维修，保证设备状态良好，减少故障停机时间。施工机械是建筑企业生产的必要工具，在施工企业资产中占很大比例，搞好施工机械管理，提高机械设备的利用率，使机械设备经常处于良好的工作状态，是建筑企业安全生产、提高经济效益、增强企业竞争能力的重要保证。
【参考文献】：
[1]谢崇高.建筑机械维修管理存在的问题与对策[J].商业文化,2008(7)
[摘要]机械设备的使用、管理、保养及维修阶段，占设备总寿命周期的绝大部分，抓好机械设备管理工作，保证机械设备的正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，也是企业生产经营的根基。本文分析了机械设备的故障诊断与维修措施。
[关键词]机械设备；诊断；维修
一、机械设备故障诊断的措施
（1）检查。在设备无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具置和产生的原因，我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围，判断故障产生的原因。（2）系统自诊断。数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术，JTAG边界扫描，该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。（3）功能程序测试法。功能程序测试法就是将数控系统的常用 功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。（4）接口信号检查。通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号，并与接口手册正确信号相对比，也可以查出相应的故障点。（5）诊断备件替换法。在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查，对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。
二、机械设备的维修保养措施
（1）做好特种设备的安全检测。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行，必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生。（2）合理选择维修方式。从故障的发展过程看，有磨损型的规律性故障，即磨损程度与时间有关。还有偶发型的随机故障，即发生故障的概率与时间无关。这两种故障中，均包含有发展期和无发展期的两种故障，规律性并有发展期的故障，因其有规律，故障发展过程有征兆，可以预测、观察和记录，故宜采用状态维修；规律性但无发展期的故障，如疲劳断裂、电气元件损坏等，当出现在重点零部件上时，最好按其使用寿命期，采用定期更换或修理的方式。如果出现在不重要的零部件上，采用事后维修较经济；偶发性有发展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出现故障是随机的，但它是有发展期的，可检测出其故障征兆及时维修或更换。（3）提高认识，明确强制保养的原则。所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养，只顾眼前，直到机械设备不能运转时才停用，则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗增加，甚至会危及安全生产。（4）建立健全保养制度，合理确定维护保养周期。施工企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。（5）强化机械设备保养的技术管理。加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。最后，将技术保养上作制度化、规范化。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定，在实际上作中对此要强制企业相关人员重视起来。
总之，安全生产的基础是机械设备的完好运行，要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以保持机械设备处于完好的状态，最大限度地延长机械设备使用寿命，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，提高企业的效益。
参考文献
[1]邱先念．数控机床故障诊断及维修[J]．设备管理与维修．2003（1）
[2]陈蕾，谈峰．浅析数控机床维护维修的一般方法[J]．机修用造．2004(10)
关键词机电设备管理与维修自动化改造
前言常言道：工欲善其事，必先利其器。此话足见设备维修在设备管理中的重要性。单一的设备维修模式现在已成为历史了，现在先进企业所实行的设备管理与维修模式大致分为事后维修、预防维修和欲知维修等三种模式，并且现代维修已逐步由预防维修向欲知维修发展。这就要求技术人员掌握设备运行状况及其技术规范的情况下认真做好设备管理维修工作，掌握多门学科的知识综合运用，建立厂长到一线工人都来参与其体系，实行专业管理和群众管理相结合办法，真正搞好设备管理工作。
设备管理
一设备管理的四项要求：
(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，我们必须做到制度化和规范化。对机床厂各设备的定期维护保养工作，要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，机电班设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，同时还可借助一定的检查工具和仪器进行检查，对某些机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：
(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；
(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，、冷却是否畅通。
(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三)二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间主任和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。这些制度的实施有效地提高了我们汕头机床厂设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一)四定工作
(1)定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；
(2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本厂条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；
(3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；
(4)定备品配件。根据各种精、大、稀设备在机床厂生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
(二)精密设备使用维护要求
(1)必须严格按说明书规定安装设备；
(2)对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）机电部门应采取相应措施，确保设备精度性能：
(3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；
(4)严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；
(5)非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，、空运转；
(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；
(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；
(3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；
(4)在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；
(5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠。
(6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；
(7)定期进行预防性试验和季节性检查；
(8)经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：
(1)负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；
(2)认真执行设备点检和巡回检查制，指导和督促操作工按操作规程工作；
(3)作好设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。
这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
七建立设备运行动态管理档案
（一）生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专职人员要对重点设备进行重点巡检，全面掌握设备运行动态。
(二)设备运行状况的反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向上级传递。上级部门要列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，以备日后综合管理。
(三)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由上级领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(四)设备薄弱环节的立项处理
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(五)对薄弱环节的管理
各部、组、班要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。设备维修设备维修首先要明确设备的故障，做好故障定性分析，其目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机率识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，本人以从事机电工作多年经验并结合他人之长，总结出了以下两种具有代表性的维修方法：
1、以定期维修为主要形式的预防性维修方法
长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，本人早在汕头机床厂工作期间，这种方法曾对本厂机械设备维修保养起过重要的作用。
以前的定期维修制增加了维修工作量、维修费用及停机时间，其结果是做了很多无效维修，却不能及时排除随机故障和早期故障。对故障数据的统计分析表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况，过多的拆修反而易产生人为故障、增加维修消耗、降低维修效率。
2、以可靠性为中心的维修法
以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作，因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。
以可靠性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及安全演变为采取积极有效的措施，控制机械设备故障率，以保持恢复机械设备的固有可靠性。
通过对机械设备各环节中可靠性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，既使机械设备的可靠性得到恢复，又节省维修时间和费用。
陈旧设备的技术改造
随着社会生产技术水平的提高，伴随着现代企业规模化、生产技术参数化、在线跟踪数字化及其精密化的发展，原有的生产设备无法使生产出来的产品达到高品质、高精度、高效率的需求。因此，对旧机电设备的自动化改造日益摆到重要的议事日程。本人在汕头机床厂工作多年，对各种机床、机械设备进行过多项技术革新及其自动化技术改造。例如，对T610型卧式镗床等电气控制系统进行技术改造就是成功的范例。
我厂的T610型卧式镗床电气系统进行自动化技改投入运行后，从运行情况来看效果非常良好，很好地解决了原系统存在的问题，具体表现在以下几个方面：
（1）消除了原有星三角启动过程中出现的大电流的冲击和机械冲击，大大地延长了传动机构的使用寿命，使设备安全运行，降低了设备的故障率。
关键词 化工机械；设备管理；设备维护；设备保养；必要性；日常保养
中图分类号：TQ05 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）05-0111-01
随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业的生产能力需要不断提高，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。为了保证化工企业的发展目标的快速实现，化工机械设备昼夜运转，马不停蹄。但是，这种长时间连续运转的化工机械，难免会有故障存在。此时，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。换言之，管理与养护工作做得到位，采用的技术先进合理，自然能够有效减少化学机械设备故障发生几率，这在一定程度上确保化工企业的正常生产运行，企业的效益也由此获得了保障，有助于推动企业健康、持续发展。
1 加强化工机械设备管理、维护的重要意义
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
2 化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容
基于设备管理的角度，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度，定期对设备进行管理和防腐管理，保证机械设备处于最佳的运行工况之中。因此，管理层需要决定应用何种有效的剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况，采取必要的维修保养措施，保证机械运转正常。
化工机械设备维修保养技术的内容属于技术类，机械发生故障或损坏后，技术人员需要快速对故障定位修复，从而提高机械的使用寿命。另一方面，需要配合设备管理制度及保养制度，对化工机械做好日常保养维护工作，保养要求到位彻底，并在清扫和擦洗的过程中，注意观察，仪器仪表工作是否正常合理，一旦发现问题无论大小都需要上报维修，从而将故障影响缩小到最低程度。
3 化工机械设备管理及维修保养存在的问题
现阶段，通过大量的调查后发现，很多化工企业的机械设备管理与维修保养都或多或少地存在一定的技术问题，不但影响了机械设备的正常工作，还间接影响了企业正常生产。
3.1 管理方面的问题
设备管理质量的优劣是企业管理水平的具体体现。然而，实际上，化工企业并没有认识到机械设备管理的重要性，没有设立专门的管理工作人员岗位，工作靠技术人员的自觉行为，从管理角度来说监督管理处于无效状态。
3.2 化工机械设备维修保养技术存在的问题
这方面的问题主要体现在机械设备的各种故障缺陷上，如密封不严、仪表故障等。究其根本原因是采用的技术不够先进以及维修人员工作不细致。
4 提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
4.1 管理方面的提高策略
化工企业需要提高认识，转变思维，知道细节成就未来这一管理经验的重要意义。因此，化工企业需要设立专门的管理人员，从设备的制度执行，设备操作规程的遵守，设备防腐工作的落实，材料的选择与应用等环节入手，提高企业管理水平，保证机械设备工作效率。在机械设备管理中，管理较为重要，该项工作的质量优劣直接关系到设备的整体性能。所以，必须予以加强。一方面应当针对设备的型号合理选择油品，同时，要设置专人对器具进行管理，使用完毕后应当妥善保存，不得乱堆乱放，以免引起油品混合影响效果。
4.2 化工机械设备维修保养技术策略
1）严格按照设备操作技术规程进行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。
2）严格按照设备保养制度进行按日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上，一旦发现存在老化或是损坏等问题时，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。
3）由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切，若是其中某一个机械设备出现故障，便会对整个生产线造成影响，所以，针对这一特点应当采取同步检修的方式对化工机械设备进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。
4）建立故障快速反应机制。化工机械设备多，运行时间长，故障出现后，需要快速对故障点定位并修复。故障快速反应机制由多位技术能力强的人员组成。因此，需要经验丰富的技术人员，了解机械设备的构造和工作原理，对故障现象具有快速分析能力，从而快速修复故障，保证设备安全，延长使用寿命。
5 总结语
化工机械设备管理及维修保养技术是化工企业低投入高产出的保障，是企业可持续发展的后盾。因此，化工企业需要正视管理水平的不足，提高管理能力，加强设备维修保养技术能力，才能保证企业发展目标的实现。
参考文献
[1]王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播，2013（18）.
[2]王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播，2012（24）.
【关键词】 冷库 设备 维修 维护
冷库制冷设备在社会生活中被广泛应用，已经发展成为人们生活中必不可少的组成部分。例如：大型冷库是水果、水产品、肉类产品、蔬菜的重要保存库。冷库在确保人们正常生活方面发挥着中重要作用。冷库制冷设备是保障冷库制冷功能的关键。冷库制冷设备的维修与维护是冷库日常管理的重要内容。
1 冷库制冷设备维修与维护工作的要点
冷库制冷设备是维持冷库稳定低温环境的关键。如果制冷设备发生故障则需要第一时间抢修，否则可能造成严重经济损失。现对冷库制冷设备的维修与维护工作的要点提出以下几点看法。
1.1 重视制冷设备的安装维护
制冷设备的安装过程对后期的维护工作有重要影响。在设备安装设计过程中要严格执行设备安装的规章。一定要杜绝安装人员凭个人意志违规安装。一方面，设备安装规章统一了设备安装习惯，后期的维护人员可以对整个制冷设备有清楚的了解。反之如果没有按照规章安装就可能导致维护人员对设备电路等各方面的不熟悉，增加了设备维修和维护的时间和成本。另一方面，违规安装冷库制冷设备容易对设备造成不利影响。例如：减振系统的不科学安装直接影响到设备的稳定性，甚至容易引发安全事故。最后，重视制冷设备的管道安装是非常关键的。管道保温是确保冷库环境温度稳定有效途径，加强低温环境下管道的保温处理，预防管道发生危险的物理变化是管道安装的要点。
1.2 重视制冷设备及性能的日常监督与检查
冷库制冷设备的日常监督与检查是设备日常养护工作的关键。任何设备在投入使用一段时间后都会出现一些或大或小的故障和问题。及时设备检查可以帮助管理者及时发现设备可能出现的问题，将问题控制在一定的范围内从而有效降低设备检修成本。做好设备日常监督与检查工作的关键在于建立完善的设备巡视和检查制度，明确设备正常和非正常运作的性能参数。通过对设备日常的性能参数做有效监控，根据相关数据信息的分析和研究，及时发现隐含的设备运行问题。例如：温度的变化、制冷剂的储存量等等。在制冷设备的日常监督和检查工作中，维护人员的专业水平发挥着重要作用。重视维护人员专业技能和专业水平的提升也是非常必要的。最后，设备的保养是是日常维护工作的重要内容。科学的保养能有效提高设备的使用寿命。及时更换油和部分磨损零部件、补充必要的制冷剂等等是设备日常保养的重要内容。
2 做好冷库制冷设备维修与维护工作的对策
制冷设备的稳定性直接影响了冷库温度的稳定性。做好冷库制冷设备的维修与维护工作能有效控制冷库的管理成本，确保冷库正常运作。本人结合自己在冷库的多年工作经验，现对冷库制冷设备的维修与维护工作提出以下几点建议。
2.1 严格执行制冷设备的安装规章要求
首先，在设备设计安装阶段就需要将设备后期的日常养护纳入设计的考虑范围。在设备安装过程中要选择通用标准的零配件，设备的电路设计等都需要遵循严格电路安装要求，同时安装结束后要绘制好整个制冷设备及整个冷库电路的路线图，方便后期日常维护工作的开展。其次，制冷设备的工作环境其温差比较大。对制冷管道除了要做好管道的保温工作，可以采取在管道外包裹保温棉的方法。对处于高温环境的设备要重视排气扇等设备的安装，将温度控制合适范围内，提高设备稳定性。最后，在设备安装后对整个设备系统进行一次严格的排查，检查防震装置的安装情况，对存在安全隐患的设备做及时调整。在设备安装过程中要建立严格的岗位责任制，并对设备安装使用后暴露的问题被认定为安装不当造成的要追究责任人责任。
2.2 重视制冷设备日常维护工作人员专业素质的提升
首先，对于从事制冷设备养护工作的工作人员必须取得了一定的岗位资质，掌握一定的制冷设备日常养护专业知识和技能。通过严格岗位人员筛选提高设备养护岗位工作人员的专业水平。其次，重视养护岗位人员的专业培训是非常必要的。在专业技能培训的基础上增加职业道德方面的专业培训是有必要的。通过培训提高职工的职业素质和岗位责任意识，还可以帮助职工认识到日常养护工作的重要性，积极重视自己的工作任务。最后，建立有效绩效考核制度。结合设备养护工作的性质，在职工的绩效考核中将日常养护工作的开展落实情况纳入考核范围，确保日常养护制度有效执行。
2.3 制定科学的设备养护制度
设备的养护制度是规范和制度工作人员日常工作的重要制度体系。结合冷库的实际情况，制定冷库的设备养护制度体系是非常必要的。首先，对设备正常运作的各项性能参数整理成册，作为监测和检查设备是否正常的重要指标。其次，对设备养护的日常工作及日常工作流程做出明确的规定，规范工作人员的日常工作。最后，对设备养护过程中出现的异常问题，对问题的申报制定科学流程。即要将设备的问题及时向上级部门反映，同时也需要给出问题检修意见，以便以最快速度对设备出现的问题进行检修。制定设备日常养护数据档案是非常必要的。对日常养护记录的设备数据定期进行分析处理能提高日常养护的工作水平。
3 结语
冷库在社会生活中被广泛应用，在人们社会生活物资存储方面发挥着重要作用。冷库制冷设备是冷库工作的核心，是冷库日常管理的重要内容。冷库制冷设备在运作过程中极易发生或大或小的问题，严重影响了冷库的日常运作。重视冷库制冷设备的维修与维护工作是保障制冷设备稳定工作的关键。做好冷库制冷设备的维修与维护工作将有效推动冷库经营的经济效益，对当前社会经济建设有重要意义。
参考文献：
[1]常洁莹.冷库制冷设备维修与维护工作的要点和对策[J].科技创新与应用，2012（09）.
