时间：2022-07-30 18:55:03
论文关键词：设备维修管理、TPM&，RCM、设备房标识系统
0 引言
随着城市轨道交通项目建设的深入发展，地铁设备维护管理工作所面临的挑战也日益加剧，一方面作为大运量的公共客运设施，对设备安全性可靠性提出更高的要求，设备维修作为其重要保障手段受到关注；另一方面交通论文，设备管理与维修费用已经不再是一项辅助性投入，而是构成企业成本的重要成分。
为确保设备的可靠运行,减少和预防设备的故障,设备维护通常有两个目标：一是确定设备的维护策略；二是如何经济有效的落实完成现场设备的维护活动[1]论文服务。本文提出TPM&RCM相融合的设备维护策略，正是用来实现这两个目标，并将其灵活地应用到设备房标识系统中，从而有利于提高该系统维修管理水平。
1 TPM&RCM相融性分析
RCM（以可靠性为中心的维护(Reliability CenteredMaintenance)是以最少的资源消耗保持设备固有可靠性和安全性为目标，优化设备维修策略的过程和方法，即回答了哪些设备该修、修什么以及怎么修（维修周期）等问题。TPM(全员生产维护：Total Productive Maintenance)是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参与为基础的设备维护体系，确保维修活动的落实。
虽然RCM与TPM作为两种不同的维修管理模式具有不同的关注点，但是二者如果能够协同运作，可以达到拥有更精确、更全面的维护数据，突出更重要的维修计划交通论文，明确更明晰的设备维护责任论文服务。简单而言，通过两者协同，一方面，RCM通过数据收集及理论分析确定最经济可靠的维修策略，并依据故障后果的轻重缓急进行分类，将设备房现场设备管理中可能会影响行车安全、影响运营服务质量的故障进行根本原因分析，并将其故障现象、原因、后果、处理方法等部分的摘要。
2 TPM&RCM相融的设备维护管理策略
针对设备维护的基本目标以及TPM和RCM相融合的基本原理，TPM&RCM设备维修管理模式实施主要步骤包括：设备关键性分级分类、设备FMEA分析、维修周期优化决策、TPM可视化维修指导、规范化点巡检等，其中前三者利用RCM分析手段为TPM落实维修活动提供切实可靠的设备维修策略，而后两者则通过可视化规范化等手段实现这些维修策略的经济有效执行，且为持续的RCM分析提供数据支持。具体关系流程如图1所示。
3 TPM&RCM在设备房标识系统中的应用
3.1 设备分类分级
为提高设备维护的检修效率交通论文，节约维修成本，实现重点设备重点维护，TPM&RCM相融的维修管理策略首先依据巴累托最优的管理分析法对设备进行关键性分析，确定哪些设备需要进行维修策略优化，考虑到设备的关键性主要由设备的安全性、失效频率以及维护成本决定，因此，选择这三者作为关键性影响指标，按照下式判断设备的关键性得分：
（1）
其中，为某一设备的关键性，为指标的权重，可分别设为5、4、3交通论文，为指标的关键程度得分，可依据实际情况1-9打分评判论文服务。当时，判断该设备属于K类设备，时，属于I类设备，时，为O类设备，这里的KIO分类分别代表Key、Important、Ordinary。
3.2 可视化现场管理
在进行设备的维护维修时，维修人员常常会遇到以下几个方面的困难：无法准确的判断故障的原因；没有规范的维修作业流程；缺乏可视化的操作指导，容易导致错修漏修，维修工作效率低交通论文，也不利于设备的维护和数据信息的积累，因此，为实现维修活动经济有效的落实这一目标，有必要将RCM优化的维修策略等信息与TPM有机融合，采用特定的可视化标牌等手段指导现场维修活动，具体内容见下表所示：
表1 设备可视化维修内容
项目
可视化内容
维修操作流程图
设备关键性
K--红牌
I--黄牌
O--蓝牌
操作关键点
红色标
黄色标
蓝色标
作业方式
仪器检测
手动检查
目测
检修周期
双周
关键词：机电维修 管理 煤矿
为了实现煤矿机电设备的最经济寿命周期费用以及最佳综合效益，煤矿企业有必要对煤矿机电设备在设备寿命周期内实施全程管理。
1我国煤矿企业机电设备维修管理现状
经过多年的发展，我国煤矿企业已经逐步引进了状态监测技术和设备故障诊断，但生产手段和生产方式与我国煤矿企业的机电维修模式的演进紧密相关，从整体来说，煤矿企业的机电设备维修管理还较为落后，存在较多的问题，目前机电设备管理模式还是以预修为主的检修管理和定期维护。这种传统的维修管理模式是以时间为基础，以时间为基础的维修模式容易因时机不准而造成无效维修，维修时间长、开机率低，对企业安全生产的正常运行构成威胁。
与西方发达相比，我们煤企引入设备可靠性管理时间较晚，在上个世纪，我国的煤矿生产系统和矿山供电系统才开始引入可靠性管理，这个时期的模型也较为简单，随着时间的推移，可靠性维修管理的研究推进到机电设备的某些部件，就总体而言，对煤矿机电设备维修性、可靠性进行深入系统分析研究好还较少，煤矿机电以及机电设备部件维修性、可靠性基础数据非常缺乏，对煤矿机电的维修策略、管理模式更多来自历史经验缺乏理论上的指导，管理模式理论的缺乏，带来了煤矿机电维修管理上的一定盲目性。
2煤矿机电设备维修管理模式的发展
随着社会生产的发展，煤矿机电设备维修管理这门学科在不断地演进，概况起来，其发展主要经历了四个阶段，第一个阶段是事后维修；第二个阶段是计划维修；第三个阶段是预防维修；第四个阶段是应用故障检测以及诊断技术和可靠性维修理论的主动维修。
自上个世纪七十年代以来，科学技术特别是信息技术的发展极大促进了工业领域的发展，工业领域的机电设备开始向自动化、大型化、智能化以及精密化方向发展，大大提高了企业的生产效率，但以此同时也给设备的管理、使用以及维修带来了一些问题。非计划、随机的维修停机会减少设备的生产率以及降低企业的经济效益，新生产体制下的零库存表明微小的设备故障会致使整个生产线的瘫痪。
煤矿机电设备的维修管理模式必须以可靠性为中心，以可靠性为中心的维修是预防维修管理模式的发展和完善，是一种用于确定机电设备在运行状态下的维修需求。以可靠性为中心的维修通过应用维修管理计划软件可以跟踪记录分析机电设备的运行状况，进而确定维修计划，维修管理计划软件会自动提示修养的维修事项，这种管理模式将主要精力集中在机电设备故障模式、故障预防、故障原因以及故障影响等方面，这是一种主动维修，而不是过去等设备出问题了采取维修的被动维修，这样可以基本消除故障，有效控制故障对生产的影响和减少维修费用，确保机电设备在寿命周期内高效、安全运行，提高机电设备的可靠性。
传统机电设备维修技术手段的不足以及对预知故障的实际需求，促进了先进故障诊断以及状态监测以及故障预防技术的发展，机电设备维修管理水平也得到相应提高。依托逐渐成熟的故障诊断和状态监测技术、专家系统、人工智能等先进方法和理论，建立先进的视情维修或预知维修管理模式将是未来先进机电设备维修管理的研究重点和发展方向。
在现行的机电维修管理模式下，一旦机电设备发生故障，还必需通过维修人员对设备进行维修恢复，维修人员的工作态度和技术水平会影响到设备维修的进度和质量，为了减少这种人为因素的影响，现在出现了一定程度上的免维修机电设备，这种设备可以进行自我修复，这一般是通过预设的修复程序来完成。
3提高煤矿机电设备维修管理水平的方法
3.1加强煤矿机电设备使用和维护技术进步与管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
3.2建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。
3.3借助监测仪器等硬件技术，大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
3.4建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
参考文献：
[1]朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修.煤炭技术，2009（2）.
关键词： 全生命周期管理； 运维检修；资源预测； 电力行业
中图分类号： TN915.853?34； TM315 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2016）01?0133?04
0 引 言
随着经济的发展、社会的进步、科技和信息化水平的提高以及全球资源和环境问题的日益突出，电网发展面临新课题和新挑战。为了适应可持续发展的要求、提高电力企业的管理水平，将全生命周期成本（Life Circle Cost，LCC）管理理念和方法应用于电力企业的设备管理实践已成为国际电力发展的现实选择。
全生命周期成本管理统筹考虑资产的规划、设计、采购、建设、运行、检修、技改、报废的全过程，提高投资效益，提升专业化管理水平[1]。在电力设备的全生命周期成本中，电力设备的运维检修成本大约占LCC[2]的60%～70%，是持续时间最长、影响绩效最大的环节。
随着电网设备规模的日益增长，及设备平均投运年限的日益增加，运维检修工作量也不断增长，但是企业对设备运维检修人员及资金投入的增长日益放缓。因此，在新的形势下，既要保证电网运行安全可靠，又要合理配置运维检修人员的工作量及机械、材料等资源的使用，对运维检修资源配置水平提出了更高的要求。开展运维检修活动的预测分析，科学预测运维检修资源需求，提前优化人力、资金等资源配置，有助于提升整体运维检修水平，是推动设备运维检修管理水平提升的必经之路。
1 研究现状
全寿命周期造价是20世纪70年代末由英美相关学者将项目使用维护阶段纳入造价管理范围后提出的，以整个项目寿命周期总造价最小化为目标的管理理论。该理论以长期经济效益为出发点，全面系统地审视设备的规划、购置、安装、运行、维修、改造、更新、直至报废的全过程，最终实现全生命周期相对成本的最小化[3?4]。其主要分为初始投资成本（Cost of Investment）、运行成本（Cost of Operation）、检修维护成本（Cost of Maintenance）、故障损失成本（Cost of Fault）、退役处置成本（Cost of Default）五项，如图1所示。运维检修是设备全生命周期管理中的重要组成部分，成本主要包括LCC中的运行成本、检修维护成本，与故障损失成本中的故障检修成本。
设备运维检修是全生命周期管理的重要环节，持续时间最长，绩效影响较大，检修的决策、投资和资源分配对该环节的绩效影响突出，因此开展基于资产全生命周期管理的运维检修环节优化研究尤为必要。
随着20世纪80年代我国监测和诊断技术的发展，针对电力设备的状态检修模式也进入了快速发展阶段[5]。目前，广东电网实行设备计划检修与状态检修相结合的方式，在设备可靠性与经济性中达到较优平衡。
但对于设备运维检修资源预测的研究，目前国内相关方面研究比较少。国家电网公司内一些电力公司研究了设备运维检修活动资源需求规模的方法，上海电力公司通过建立资产墙，分析各类设备历年运维检修活动成本情况，得出不同年龄段设备运维检修活动年度成本，从而实现对运维检修活动资金需求的预测[6]。
另外，对于设备的运维检修成本研究与劳动定额研究，国内不少研究机构与高校都取得了研究成果。薛玉兰根据全生命周期成本理论，对运维检修费用进行了分析，并提出了检修成本信息的获取方法[7]。张镱议等人基于云理论等方法提出了电力变压器绝缘状态的评估方法，并综合考虑可靠性与经济性等因素提出了电力变压器检修方案的优选方法[8?9]。许旭锋等人根据模糊机会约束二层规划方法，提出了配电网检修计划优化策略[10]。林雪倩等人利用灰色关联分析模型，对220 kV的变压器及断路器进行了运维检修成本测算，从巡检费用、消缺费用、状态检修费用3方面比较了不同类型的变压器及断路器，提出了变压器及断路器的机构选择建议[11?12]。王佳明等开展了基于寿命周期成本管理的输变电设备状态检修策略研究[13]。马仲能等在电力设备全寿命周期成本最优的基础上，开展了电力设备的检修策略研究[14]。鲁宗相等开展了基于风险评估的断路器检修决策研究，从风险的角度对检修决策提出建议[15]。
本文基于LCC理论，对运维检修各项工作内容与活动频次需求进行细化分析，并充分应用运维检修成本与劳动定额研究成果，建立运维检修资源需求预测模型，提前规划运维检修资源配置。
2 信息获取与处理
在设备运维检修资源需求分析的过程中，既需要设备的整体规模与运行状态，如设备投运年限、健康程度等系统数据字段，也需要运维检修规程规定、运维作业要求与劳动定额等文档文件。
论文摘要：设备管理人员素质与设备管理要求之间的矛盾日益突出,成为制约企业生产的重要因素。本文对企业设备管理人员的工作价值进行了分析,确定了设备管理人员的工作职责,并对设备管理人员的培训进行了探讨。
引言
在现今高速发展的社会中,加之用工成本的上升,设备在企业的投入中所占的比重是越来越大,但是设备管理在企业中所占的比例并没有相应的增长,甚至有些企业还在相应地减少,其主要的任务就是购置设备、购买备件、设备维修,以花钱为主,又不直接参与生产,导致企业的重视力度不足。
企业通常将“维护”视为一项必要的生产成本,并通过使用廉价劳动力和采用本地生产的备件等方式尽可能地降低维护成本。与此同时,企业更愿意将优先级放在新的投资项目、降低能源消耗和安全生产等领域,反而忽视了这些领域都与维护工作有着莫大联系。经验告诉我们,维护工作对整个企业的运营有着巨大的影响。如果维护不当,设备将无法充分发挥其最大效率,企业也无法达到应得的利润。
1 企业设备管理概述
除了推行和贯彻全员生产维护(tpm)的思想外,“工厂设备维修”也日渐成为一种管理技术而非操作技能。同时,对于一个优秀的设备维修工程师或生产主管而言,承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要很强的管理能力以解决不断涌现的各种问题。
精益式设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华,其核心理论“用最少的费用,创造更多的利润;用最少的生产人员,创造更高的效率”,就是8个字“费用、利润、人员、效率”;从设备这个主要的生产资料入手,直接参与生产,通过持续改进来给企业带来更多的利润。涉及多方面的领域,如维修技术、质量检查、生产工艺、人力资源、备件管理、产业链合作等;将设备管理更加的边缘化,更加强调部门件的合作,给企业带来的收益无疑是更多的,更加的适合中国企业现有设备管理的状态。
它主要由3个大方面构成:1)设备审计。就想是体检一样,发现设备运行的过程中的成本环节,再对症下药;2)职能生产操作。即最大限度的保证生产各个环节的流畅性,包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证;3)设备大修理和技术改造。
2 设备管理人员职责
设备管理人员的职责的确立是根据设备管理系统的职能的总体范围来制定,内容的划分可依照以下原则:企业的生产经营内容各不相同,生产规模大小不等,设备种类千差万别。因此,要以同类设备的多少,各种设备在生产中的作用,维修工作量的大小等因素来确定各种岗位及人员数量,并考虑尽量精干高效。按照专业技术和层次进行合理的分工,在制定专业技术岗位和各级管理岗位的职责的同时,还要建立协作的机制和协调的部门。
设备的一生是由设计、制造、安装、运行、维修、改造、更新,直到报废的全过程。设备管理部门主要负责设备的运行期的管理工作,而要管理好设备,就必须参与设备的前期与后期的工作。
设备管理人员职责包括如下几个方面:拟订设备管理维修制度,制订各类设备的操作规程和维护保养细则;对车间设备员和班组设备员进行业务指导;参加设备事故分析,督促车间采取防范措施,检查各车间的设备完好状况和维护保养情况;参加新设备的验收、交接和质量检查;对无证和违章操作或造成事故者,有权停止其使用设备,并报告领导处理;有权检查各车间维修和各种统计工作。
3 设备管理人员的培训
人力资源培训是组织为了提高员工在执行某项特定工作或任务时所必要的知识、技能及态度或培养其解决问题之能力所采取的一系列活动。在进行实地培训之前,需要开发培训教材(包括辅助教材),教材开发由培训中心组织编写,现场专家参与其中。
培训内容要包括如下几个方面tpm -全员设备保全管理;设备点检定修制;设备抢修和故障排除;预防性维修管理;设备可靠性管理;维修文件管理;大型维修的工期控制;维修零配件的管理;维修的外包管理;设备的利用率与维修管理中的参数体系;维修人员与维修费用;做好维修工作中的计划与控制;维修零备件与材料的库存优化。
建立健全相关的规章制度做好管理工作,首先要制订有关规章制度,主要包括设备管理部门的职责,设备的使用管理和维护保养制度,维修人员的职责、维修的范围与分工,技术资料管理制度,计量管理制度和设备的报损制度、设备维修申请与维修报告制度等。
另外,应该建立和实行培训、考核、使用、待遇、发展一体化机制,调动员工参加教育培训的积极性和主动性,变要我学为我要学。员工参加各类培训的考核结果要与年度绩效考核挂钩;强化以岗位工资为主要内容的基本工资制度,合理拉开收入差距,使工资分配向关键岗位、关键人才进一步倾斜,增加工资的激励功能,对为公司发展做出突出贡献的杰出人才予以重奖,突出优秀人才在企业发展中的重要地位,充分展示人才的荣誉价值。
建立健全科学合理的人员管理体制。对设备管理技术人员的考核、职称的评定,要看其在仪器维护、设备管理等工作中的业绩,并作为重要内容和考核指标。从自身的实际出发,采取灵活多样的方法,有针对性地对设备管理、生产操作和设备维修人员进行多方面的培训。
4 结论
随着生产机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖程度正日益加深,开始向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。设备管理人员素质与设备管理要求之间的矛盾日益突出,成为制约企业生产的重要因素。
参考文献
[1]李力敏,张飚瑞.医疗设备维修管理流程和人员绩效考核模式[j].中国数字医学,2008(10).
[2]黄强.市场经济下对建筑企业设备人员的管理探讨.cmtm,2008(3).
[3]黄异,王涤非.提高人员素质抓好管理细节确保设备低耗高效运行[j].中国设备工程,2006(2).
关键词：卷烟设备；管理；维护；路径
中图分类号：TS43 文献标识码：A
现代企业中的大多设备，其能否有效运行关乎企业的整体效益。然而现行大多企业在设备管理中仍存在一定的弊端，如卷烟设备管理与维护中，相关的维护与管理理论以及高素质人才都处于缺失状态，制约卷烟设备管理与维护水平的提高。
一、维护与管理中的相关原理
企业设备是生产的保障，是企业生存发展的必要条件，如何提高管理性能，提高获益产出比重是所有企业面临的管理问题。卷烟厂设备具有高度自动化特征，设备工作状态直接影响企业整体运行，设备维护与管理是生产管理重要组成部分，基于木桶理论，设备科学管理水平管理的高低决定企业生产系统工作效益。木桶效应同样适用于设备的维护与管理，设备是一种有机的整体，一个零件正确的运转保障了整个设备正常工作，反之，一个零件故障可能影响整个系统，一般来说设备故障发生在薄弱部位。卷烟厂设备维护管理，不仅仅需要机械知识，包括涉及可靠性工程学、工程经济学、人机工程学、控制工程学等多方面知识。对于卷烟厂设备维护管理而言，需建立恰当的设备维修策略，追求零故障，建立预修维修、可靠性维修、预知维修系统，利用现有的条件建立健全生产维修、全员生产维修，有条件者还可以利用计算机技术建立计算机维修管理系统。
二、信息化管理手段的融入
（一）信息化管理的主要方式
随着科学技术水平的提高，卷烟设备维护与管理具有了现代化与信息化的特点，在实际维护与管理过程中，其主要方法为构建设备故障维修知识库，其建立的基础上为丰富了、可靠的、充足的生产线控制系统数据，此类数据为设备故障维修知识库提供了必要的信息，如：设备故障位置、故障设备类型及故障时间等，同时，在日常的维修与管理过程中，可以通过人为录入的方法，在获得故障提示确认及维修记录等信息后，知识库的数据信息将更加全面。在知识库数据结构明确后，应为其提供关系型数据库，保证其清晰性与稳定性，在此基础上，设备维修与管理的信息存储将更加合理，并且提高了查询的灵活性与有效性。对于整个系统来说，其运行的效率及其性能均受数据库结构的影响，因此，要求后者要具备一定的合理性、规范性与兼容性。
与此同时，对于设备故障维修与管理的信息要展开定期的整理、更新与规范，主要是由于相关的人员在对故障进行记录与分析时，其描述语言缺少统一性与一致性，极易出现类别混乱、分析错误等情况，因此，需要定期的整理、规范与更新，以此保证了知识库的准确性、科学性与实用性。
（二）故障检测的相关技术
卷烟生产设备具有自动化、程序化和连续化的特点，要想确保生产的顺利进行，首先要保证各生产设备能够保持正常运转，减少由故障停机时间。故障检测和维修管理的指导原则为以预防为主，对生产设备进行预防性维修，如定期维修、状态维修和事后维修，其中状态应维修模式应用较为普遍，具体要求为对关键设备的工艺性能进行点检，及时排除设备及检测仪器故障，除了维修人员个人技能以及相关规范落实情况外，应重点考察各项技术在使用过程中的规范记录水平，对点温仪、频闪仪、测振仪等设备状态进行持续检测，并借助相关技术预判设备状态，掌握这些技能也有助于提高维修人员的故障预判能力，目前将设备状态检测仪器在日常点巡检和预防性维修中应用已十分普遍，极大地提高了相关设备故障隐患预警防范水平。同时也应注意到，状态维修是由被检测机器状态参数的变化来反映具体的问题，这不仅依靠高可靠性的硬软件设备，还需强大的故障自诊断软硬件系统，应将其视为今后相关技术开发的重点。
三、人才队伍的建设
人才是各行业领域财富创造的源泉。现代卷烟设备在实际管理中除保证将更多先进管理技术与管理的理论外，需做好人员团队建设工作，包括设备管理团队、设备维修团队等。需注意的是在团队打造过程中，基层设备操作与维修人员应掌握基本的操作与维修专业知识，而技术人员方面企业需不断的引入中高级职称等人才，确保其能够成为卷烟设备管理与维护中的中流砥柱。另外，在管理人员方面，其需具备的素质包括较多如基本的设备操作技术、机电设备的相关工艺知识以及相关的设备的维修技能，保证综合素质较强，这样才可在实际管理活动中做到游刃有余。为使企业人才的素质得以提升，企业还需进行相关培训制度的构建，在培训内容中将现代先进的管理理念、技术工艺以及维修技能知识等融入其中，使人员在知识方面能够不断更新，同时还需保证人员在道德素养如责任意识、服务意识等方面得以提高。事实上，卷烟设备管理与维修本身具有较强的实践性特征，可鼓励相关管理人员、技术人员以及操作人员等适时开展沟通与互动活动，这样可使所有人员在知识与经验交流中提升自身的综合能力。例如，对于设备故障问题分析，若单纯依托于基层人员或技术人员，在排查中将浪费较多的时间，无法保证卷烟设备及时投入到使用中，但通过相互交流，故障问题能够被快速解决。
结论
设备的有效管理与维护是提升企业效益的重要途径。实际进行设备管理与维护中，需引入现代先进的管理与维护理念，不断创新设备管理技术，将故障自动检测技术应用到维护过程中，并注重高素质团队的打造，这样才可保证卷烟设备的有效运行，为企业创造更多的效益。
参考文献
[1]叶汀h.刍议新形势下如何做好卷烟生产设备的管理和维护[J].科技与企业，2013（03）：39.
关键词：EAM；PAM；ERP；企业资产管理；全面生产管理；设备管理
中图分类号：F275 文献标识码：A
文章编号：1009-0118（2012）09-0200-03
一、企业资产管理(EAM)系统的管理思想基础
（一）全面生产管理
全面生产管理(TPM)：是一种通过全员参与使设备效率最大化的手段。它具有以下特征：将设备的生产能力提到最高水平为目标;以设备的全寿命为对象;涉及设备的使用部门、维修部门、计划部门等所有部门;从最高领导到操作员,全员参加;通过小组的自主活动,推进生产维护。
（二）5S管理理论/持续改进
1、5S管理理论
“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(Seiso)、清洁Cse狄eetsu)和素养Ghtsuke,这5个日语词罗马拼音的缩写。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为5s活动。“5s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5s”活动的对象是现场的环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,5s活动就难以开展和坚持下去。
2、持续改进
持续改进是一种管理思想,它将产品和服务改进作为一种永不终止的、不断获得小进步的过程。它是构成全面质量管理体系所需要的。尤其是,持续改进是稂据小组成员的建议和意见,对机器、材料、人力资源以及生产方法进行持续不断的改进。在对北美8%家生产经理的调查中发现,持续改进计划更受管理层偏爱。
（三）知识管理理论
自计算机技术获得广泛应用以来,企业的信息管理目前正向知识资源管理方向发展。简言之,知识管理就是对企业业务流程中无序的知识进行系统化管理,实现知识共享和再利用,以提高业务水平和效率。知识管理今后将成为决定公司竞争力的关键因素。
（四）学习型组织
学习型组织：企业应建立学习型组织,其涵义为面临变迁剧烈的外在环境,组织应力求精简、扁平化、弹性因应、终身学习、不断自我组织再造,以维持竞争力。
EAM系统的实施,在实质上是一个在企业内推动和应用先进管理思想的过程。通过它的实施,企业可以将以上管理思想应用到日常设备维修管理的各个环节,从而提高设备管理的有效性和及时性.因此有必要在EAN系统实施过程中理解和应用这些管理思想,并建立相关的管理制度。
二、设备维护理论发展概况
（一）现代设备管理的发展概况
现代设备管理发展的历史可以按三阶段划分：
1、事后维修阶段：从18世纪后期到⒛世纪60年代。
2、预防维修阶段：从60年代到80年代,预防维修的目标是要求设备有较高的有效度,较
长的寿命周期和较低的维修费用。预防维修有两大体系：计划预修制和预防维修制。
（1）计划预修制：计划预修制的理论依据是设备组成单元的磨损规律。该理论认为：在规定的工作范围和环境条件下,设备的磨损是与其使用时间成比例的,磨损量是时间的函数.通过规定合理的开动时间,对设备中某些零件在达到允许磨损极限之前,就通过有计划地修理或更新防止磨损或造成事故性故障。计划预修制只有在计划修理的时间接近实际需要修理的时间，计划修理工作量应与实际工作量相符时才能取得较好的经济效果。否则将出现维修不足或维修过剩。
（2）预防维修制：与计划预修制相比,预防维修制更重视设备的实际状态，通过加强设备的维护保养，在事故发生前进行预防性维修。预防维修以设备的日常检查与定期检查确定设备的实际状态并据此确定设备的修理方式、内容及修理时间。由于没有固定的修理周期,因而具有较高的灵活性。
3、设备综合管理阶段：从80年代初到现在。现代设备管理的目标事实要求具有较高的有效度和较高的可靠性、安全性，较高的产品质量、生产的环保性和效益。为达到上述目标，现代设备管理的内容包括状态监测维修可靠性和维修性设计,故障原因及影响分析,专家系统,计算机辅助系统。综合管理具有如下特点：
（1）全寿命周期管理；（2）设计、制造者与设备用户之间的信息交流；（3）技术管理与经济管理的结合，既注重设备的实物形态(如数量、状态),也注重设备的价值形态(如各种资金的运动形态)；（4）全员自主维修；（5）维修对可持续发展的作用。
（二）现代设备管理的模式
1、后勤工程与管理(Logistics engineering and management)
以设备寿命周期为研究对象,将涉及寿命周期的各个环节视为一个一体化的后勤支援系统,以寿命周期费用最佳为目标。对产品进行可靠性、维修性设计。寿命周期费用(LCC,Life cycle cost)：设备从规划、设计直至报废全过程所发生的总费用,由两部分组成：设备的设置费,设备的维持费。寿命周期费用的估算方法通常有类比法,工程法,参数法。
2、全员生产维修(TPM，Total productive management)
特点是三全：全效率,全系统，全员。
关键词：医院；医疗设备；维修；管理
随着现代医学科学的发展，医疗设备在医院的经济效益、社会效益、综合效益中占有重要的地位，医院医疗设备管理的重要部分就是要加强医疗设备的维修与管理。而目前我国医疗设备的管理比较侧重于设备的购置和使用，常常忽视设备维修的管理。有很多医院只设立了器械科，主要负责购置设备、消耗品和简单的维修，较复杂设备的维修只能依靠维修站和外请专家来修理。这样的情况会对医院工作的顺利开展有很大的影响。
1医疗设备维修管理的作用
在普通的医院中，医院设备大概占医院固定资产的一多半，剩下的经济效益大概占医院收入的一半。做好医疗设备维修管理工作，可以对设备的老化速度有延缓的作用，能够使设备的使用寿命延长，有效的对设备的使用率进行提高；不仅对医疗质量有了保证和提高，而且还对经济损失有很大程度的减少，医疗成本也同时降低了不少，为医院增收节支。
2医疗设备维修管理
要想把医疗设备的作用充分的发挥出来，就要建立维修中心，除了要加强管理以外，因为设备的长期性使用会造成零件的磨损或者因为本身元件质量就比较差，在使用的过程中，就很容易发生故障，进而对正常工作的进行有很大的影响，在经济上给医院带来损失，如果把发生故障的仪器送到维修站去修理，不仅修理的时间会很长，而且维修的费用也很高。所以，医院建立医疗器械及医疗设备维修中心是相当有必要的，建立维修中心不仅会对病人的治疗和诊断有很大的帮助，而且对于医院的经济开支也能有很大的减少，这样做还符合科学管理医院的要求。
2.1对仪器技术性能的客观要求就是设备保养，防尘、防湿、防蚀、进行专人保管、保养要定期、定点存放、定期检验都是要做好的事宜。医院的设备通常实行三级保养制。
（1）日常保养：设备要有清洁的表面，对容易松动的螺丝和零件进行紧固，要检查其运转是不是正常，是否零部件全部完整，这些内容都是要由仪器的保养人进行负责的。日常的保养主要的设备的外部。
（2）一级保养：内部的清洁，检查有没有异常的情况（比如湿度、声音等），还要进行设备的局部检查和调整，这些内容都是要由仪器保养人要按计划进行的。
（3）二级保养：一种预防性的修理，由仪器保养人及修理人员共同进行，检查设备的主体部分，成立主要组件，调整精度，必要时更换易损部件。
2.2设备检查：对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验的就是设备检查。一般都是和维护保养一同进行，检查可以分为以下三种方式。
（1）每日检查：通常在下班前或者是交班的时候，和日常保养结合起来，经过保管人员或者是操作人员执行，这样可以及时的发现问题，也能够在第一时间进行解决。
（2）定期检查：要进行全面的检查，根据所发现的问题及时进行维护措施，这个工作是由保管人员、操作人员、维修人员参加执行的。
（3）检查内容包括两种：其一是对功能的检查，其二是对精度的检查。功能检查主要是指对仪器的各项功能进行测定，看是否符合仪器说明书和有关技术文件的要求。精度检测是指对设备的精度进行测定，尤其是计量仪器，比如天平和比色计等等，还要由计量部门进行定时的检查和坚定。
3设备维修
设备的修理和设备的维护保养是不能混为一谈的，也不可以相互代替，修复和更换已磨损或者损坏的零件，能够让机器设备的功能正常的运行工作是修理。很多事实表明一起设备的使用率和寿命在很大程度上是由维修的好坏来取决的。当前，设备维修的工作已经越来越被人们所重视。
3.1修理类别
（1）小修理：针对于设备来说，工作量比较小的局部的修理就是小修理。对于设备所在地点进行更换零件或者是修复少量的零件，再或者对设备的结构进行调整，可以保证设备能够使用到下一次修理。
（2）中修理：就是指需要进行更换和维修的是比较重要的零件，或者是在一个设备中，有很多损坏的部件，或者是对仪器的校正，再或者是对仪器的精度进行恢复，以达到设备规定的技术参数。
（3）大修理：就是指需要很大工作量的维修工作，有的时候会需要全部解体设备，对所有损坏的零件进行更换或者是维修，把设备原来有的精度要恢复准确，还要对性能和效率也要恢复到原来的状态。
3.2修理方法
（1）强制维修：就是对比较大型的仪器或者是精度较高、结构比较复杂的仪器，依据该仪器的修理日期，类别和内容先制定出要进行维修的计划，无论此仪器技术是否存在问题，都要按照计划进行维修。
（2）定期拆修：根据设备的实际使用情况，参考相关的修理周期，对修理工作计划日期和大概要修理的工作量进行准确的制定。这样做的好处就是可以在维修之前做好充分的准备，对应该要占有的时间有所减少。
（3）预防维修：就是对仪器的异常情况进行早发现和早检修，主要是针对一些较为贵重的仪器设备，能够在发生故障之前就进行相关的维护和修理。
（4）事后维修：就是在设备已经发生故障以后，才进行修理，这样的修理方法需要在停机的时候进行修理，修理的费用也相对比较高，在管理上也显得较为被动。
（5）快速维修：就是在对设备没有正常影响的情况之下进行维修。
4结语
近几年以来，医院的医疗设备维修管理的作用越来越重要，它不仅能够对临床诊治能力和水平有着很重要的意义，还对此有了很大的提高，对经济效益的提升也有很大的作用，要对医疗设备维修管理进行规范和完善，还要对维修人员的素质及维修技能的培养加强培养，对维修人员的积极性和主观能动性进行充分的调动和激发，把患者放在首位，把医院的生存和发展要当做也有自己的责任，才能对社会效益有所坚持，同时也能够对自身的经济效益的发展有所作用，在越来越激烈的市场竞争之中，稳扎实打。
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论文关键词：南京地铁维修文化和设备管理点评
（TnPM管理体系创始人；中国设备管理协会全面生产维护委员会主任；中国机械工程学会设备与维修工程分会TnPM推进中心主任；广州大学教授；广州大学工业工程与设备工程研究所所长；广州市政府咨询顾问专家组成员；欧洲维修联合会专家组成员；享受国务院特殊津贴专家。）
南京地铁是我所见到的最有文化内涵的企业。这首先表现在维修文化上。他们提出的理念——修有道，行无疆。简洁、概括，寓意深刻。什么是“修有道”，道可道，非常道。所谓道，“大”可代表理念、愿景，“小”可浓缩为策略和规范。“行无疆”，“大”可意味着前途无量，前景无限，也预示着设备管理之途“路漫漫其修远兮”；“小”可意味着规范、执行力的改善空间无限，现场改善无止境。区区六个字，让人寻味不止，深省不已。
南京地铁的设备管理有两个很好的抓手交通论文，一个是RCM，另外一个是TPM。这两个抓手是抓到点子上了。
了解国际设备管理发展脉络的人都清楚，RCM是以可靠性为中心的维修模式，它是以设备可靠性和故障后果分析为基础，以费用有效为前提，充分运用逻辑决断分析模型来设计维修模式，按照既定的维修大纲执行。众所周知，地铁运营可靠性和安全是重中之重。将可靠性和故障后果分析作为工作的起点和基础，就可以为列车的安全运行奠定科学的管理基础。尽管RCM管理体系存在二值逻辑的歧义性缺陷，故障后果分析也更多依赖于评价专家的技术水平，他们的确是扎扎实实的朝着科学决策的方向迈出坚实的一大步。
TPM诞生于上世纪70年代的日本，随着日本工业从3C（Car, Cooler, Color TV）向4C（Car, Cooler, Color TV, Camera）时代的过渡而诞生，如今已经风靡全球。TPM的灵魂是以现场管理5S为起点，以自主维护为灵魂，以全员参与的改善活动为基础。南京地铁正是看中了TPM这三个闪光点而执着推进的。
现场，除了将传统5S扩展到8S，增加了安全、节约和坚持三个要素之外，他们重点抓住设备房标识系统的设计，将一目了然的管理打造成为行业标准。自主维护，他们按照KIO对设备分级管理，从作业指导书、作业卡开始来规范对设备的清扫、点检和保养行为。全员参与的改善活动，他们借鉴了TnPM的有氧活动提法，以OPL和OPS活动为形式，落实现场的各项改善，让全体员工动起来。笔者曾到地铁的生产现场和基地调研和指导，一线员工那些执着和充满激情的年轻面孔至今还在我脑海里浮动。
虽然他们没有将TnPM的术语SOON体系明确提出来交通论文，在其维修管理实践中却始终将维修策略的设计放在第一位。其实，RCM也是一种宏观策略体系的设计。他们从策略上还创造性提出“全效修”的概念，在点检体系中结合地铁实际，提出“隔日检”的做法，除了状态监测手段的应用，他们同时积极引进了电子化点检PDA巡检系统和设备房标识系统，并把它做实，成为可推广和复制的模板。电子化点检PDA体系在提升员工点检兴趣，规范点检行为，利用传感技术以及提高点检效率等方面让南京地铁的设备信息采集方式得到跨越式发展。在维修计划和资源配置上，他们也进行了切合实际和科学的探索。他们还以“维保模式的选择”和“修程优化”来“规范”维修行为。针对不同设备、设施，如轨道、列车、车站设施、信号系统、接触网、线网等，他们都进行了专门化的深入研究。南京地铁已经构建并执行有地铁特色的检维修系统解决方案，实施着没有SOON出现的SOON体系。这一点，完全超越了传统TPM对检维修的设计和思考。学习TPM且不拘泥于TPM的条条框框，这就是活的学习，创新式的学习。
南京地铁十分重视维修活动中的员工成长，以TnPM中的FROG跳蛙活动激活基层团队，挖掘员工中的创新基因。与此同时，还申请接受中国设备管理协会全面生产维护委员会主导的TnPM五阶六维评价，以全面的KPI体系评价、引导和激励企业进步。
南京地铁还能够跳出设备管理的框架，尝试将目前全球流行的精益生产、六个西格玛管理等理念融合在其人机系统精细管理实践中。不识庐山真面貌，只缘身在此山中，研究维修管理是需要随时跳出自己的圈子，以登泰山极顶、融会贯通和一览众山小的气势来审视自己的体系设计。这一点，南京地铁设备管理的开拓者们当之无愧。
尽管近年来我国企业的设备管理不断进步交通论文，并逐渐追赶上某些发达国家的水平。像南京地铁那样“大”有维修管理文化，“小”有维修规范的企业在中国仍然是凤毛麟角，少之又少！我赞许南京地铁，就是希望广大企业向他们学习，用心、用脑、用执行力来管好设备，就是希望今后在中国的土地上，明白设备管理的企业越来越多。让更多的企业用出色的绩效告诉世人——我们中国人是懂得设备管理的！
作为制造业的大国，中国的设备管理水平是到了腾飞的时刻了。倒退20年、30年，如果我们还跟着东洋或者西洋设备管理的脚步亦步亦趋，到了今天我们应该自豪的说，我们不但懂设备管理，而且还有丰厚的维修文化内涵——修有道，行无疆！
工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首当顺其治。让我们与南京地铁携手前行！
论文摘要：医疗设备档案管理是医院管理中的一项重要内容，其管理水平的好坏直接影响到医院的医疗质量、技术水平和社会、经济效益的高低，所以加强医疗设备档案管理是极其重要的。要根据医疗设备档案的特点，加强制度化、规范化管理，多形式、多途径开发利用医疗设备档案资源。
医院行业是科技含量较高的行业，在医疗实践活动中;拥有大批先进的医疗仪器设备，这些设备在疾病的诊断、治疗、科研工作中起着无可替代的作用。如何加强设备和设备档案的管理，最大限度地发挥设备在医疗、科研中的作用是医院管理者面临的重要课题。
一、医院设备档案的形成
设备档案是医院在购置设备过程中形成的以纸质为载体的文字材料，它主要包含了以下几个方面的内容：（1）各种文件：如设备申请材料、可行性论证报告、有关调查材料、批复文件；（2）各种记录：如谈判记录、招标记录、定货合同、协议等；（3）各种原始凭证：如到货通知、提货单、发票影印件；装箱清单、操作使用说明书、厂家提供的安装图纸；（4）开箱报告、安装调试记录、验收记录、验收报告；（5）设备使用操作章程、维修管理办法、制度；（b）人员培训记录、设备布置平面图、线路图纸、故障维修记录[1]；（7）设备报废申请及处置结果。从设备档案的形成过程涉及到设备从立项申请到最终报废，其时间周期长，中间环节多，参与人员杂，因此，设备档案的管理是一项既耗时又耗力且工作量相当大的工作。
二、建立医疗设备档案的意义
首先，建立医疗设备档案，能为领导和专家的论证及设备的引进提供有力的证据，为同类设备的更新换代提供依据。由于一台先进的医疗设备功能多样、价格不菲，在引进时领导和专家将会进行详细的论证，包括设备的临床使用价值、资金的投入、创造的效益等。而建立医疗设备档案，就能为此工作提供证据和参考[2]。
其次，建立医疗设备档案是设备维修、检修和管理的必备条件。机器设备在运转和使用过程中，由于热力、化学原素的作用，一些零部件会磨损、腐蚀和松动，将会影响设备的精度、性能和工作效率，这就必须维护和检修，要维护和检修，设备档案是必备的条件，它能为设备的使用和维修、保养提供依据。
第三，利用设备保修期和维修期的区别，避免不必要的支出。
三、医疗设备档案的科学管理的原则
医疗设备档案的特点及其在医院管理中的重要地位，要求我们高度重视医疗设备的科学管理，使之实现制度化、规范化。
医疗设备档案管理必须坚持“集中统一管理”的原则，这样才能保证其完整性和利用效率。因为医疗设备档案有其特殊性:一是档案材料多，归档时间长，如一台大型医疗设备，从论证、购置到安装将会形成大量材料，并且还有以后的使用和维修直至报废，有一个很长的周期。二是多种多样，设备有国产的、进口的，档案材料势必牵涉到多种文字，如中文、英文、日文等；其载体有纸张、照片、录音带、录像带等。三是档案使用牵涉多个科室，特别是设备的构造图表、操作和维修说明书等一类材料，使用很频繁。因此，如不集中统一管理，很容易造成文件的破损和丢失，破坏档案的完整性，影响档案的利用价值。
四、如何加强医疗设备的档案管理
1、建立完善的管理网络
设备档案的管理必须坚持集中统一的原则，便于开发利用，确保设备档案完整、准确、系统和安全设备档案工作必须纳入医院设备管理工作中，与设备计划管理、设备采购、使用等工作紧密结合，保证设备文件的完整、准确、系统。建立、完善管理网络广泛深入地宣传《档案法》，强化各级管理人员依法治档的意识。我院成立由分管院长直接领导的档案管理网络小组，实行医院、科室、操作人员三级管理网络，定期召开有关人员会议，明确工作目标，修订和完善医院档案管理制度。将设备档案管理工作作为医院目标管理责任制的一部分，纳入院部对科室的目标考核，及时与有关人员的考评、职称晋级、年终评优挂钩。明确设备操作者在负责设备的日常维护保养的同时，做好日常设备记录；每次使用后，要将使用情况认真做好记录；每半年将整理好的记录上报给设备科负责人，经核查后交档案室存档，在全院形成一个有效的管理网络[3]。
2、确定医疗设备档案的归档范围
我们根据医疗设备档案的管理要求，结合医院实际，明确了医疗设备档案的归档内容由两个部分组成：设备申购过程中形成的管理性文件和设备运行过程中积累的文件。这些资料一般按年度归入设备档案。随着设备从申购到安装使用，其相应的材料由设备管理人员做好档案的收集整理工作，再移交医院档案室[3]。同时将有关材料复印下发有关使用科室，让各科的设备操作者都了解设备档案的归档内容和要求，使之配合档案部门，做好资料的归档工作。
3、建立健全归档制度。
首先要明确管理范围。对于中等以上医院，凡是1000元以上的教学、医疗、科研仪器设备，不论其资金来源、购买渠道如何，均要建立设备档案，纳入管理范围。其次要确定归档范围。上述管理范围的仪器设备，在其选购、安装、调试、运行、管理、维修、报废等全过程中直接形成的、具有保存利用价值的文字、图表、声像载体材料，以及随机技术资料，均应归档保存。设备档案主要形成于申购过程与运行过程。申购过程中形成的档案主要包括申购单、论证报告表、政府采购计划报批表、医疗仪器生产许可证、购销合同、协议书、发票复印件（原件保存在财务档案中）、装箱单、运输单据、安装调试及验收报告、设备安装使用说明、维修手册及其他随机技术资料等[4]。特大型的设备还包括招标的有关材料、卫生资源配置许可的有关资料。享受国家免税政策的进口设备，还有海关免税证明、质量保证书、报关单、外贸合同、发票、商检报告等。运行过程中形成的档案主要包括设备的使用情况记录、操作规程、维修保养情况记录、医疗仪器设备档案卡、使用率和完好率记录、每年的经济效益分析、最终的报废表等。这些资料一般按年度归入设备档案。
五、小结
当今医疗设备技术飞速发展，要求设备管理人员必须了解有关医疗设备的发展动态和产品现状，以主动、积极、周到的服务来保证档案资料的有效完整，充分发挥档案的作用，以此来促进有关工作的进行，使医院的各种医疗设备的效能得到充分发挥，投资得到良好的效益回报，促进医疗各项建设的发展。
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1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的步伐不断加快，科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法，这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去，这样的工作方式是可取的，是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行，而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了，这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验，让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计，极大的保障了地铁的正常与稳定的运行，这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。
作者：文龙 单位：无锡地铁集团有限公司运营分公司
某大型矿山设备在线管理平台系统，以“四大标准”“点检定修”为基础，利用现代化信息管理技术，将矿山设备管理网络化，为现代化的新型矿山设备管理提供了先进的技术手段和方法。提高了设备管理的综合效益，提高了设备的利用率，降低了设备的维修费用。
【关键词】设备在线管理系统 四大标准 点检定修 信息管理技术
1 研究背景
大型矿山企业受传统矿山设备管理理念与模式的制约，设备管理模式还停留在定期计划维修为主的管理模式。这种定期计划维修的方式虽然为保证设备的安全运行起到了积极作用，但是针对新矿山设备先进技术的不断采用，设备的日益复杂，这种维修方式越来越不适应设备维护的要求，在矿山的设备管理中矛盾显的越来越突出。如何确保矿山设备的安全运行，提高设备的可开动率，及时发现异常情况，实施故障的早诊断早预防，及早采取措施，做到防患于未然，是大型矿山设备管理亟待解决的重大课题。
传统的设备管理模式中，常规设备主要采用传统的点检方式，技术手段不足，人的主观判断经常导致设备“带病”工作，综合效益不高，设备能应用于维修的定量数据较少，信息反馈不畅，无法对设备多种类型的状态信息进行综合，也就没有办法完整的表述出设备的确切状态，难以实现信息化管理，易造成维修过剩或维修不足，维修费用严重浪费。由于没有及时畅通的渠道将信息传递给企业高层，管理人员就难以及时的利用这些信息来管理企业的设备状态。
针对上述企业面临的设备管理弊病，构建以“四大标准”“点检定修”为基础的在线设备管理平台对企业的长期稳定发展具有非常重要的意义。
2 设备在线管理平台系统的构成
2.1 系统架构设计
系统架构是系统开发的基础，包含系统软件、软件与外部可见性和软件内部之间的关系。系统架构将整体仔细划分为具有特定相互关系的若干部分，能使各部分集合作为一个完美的整体共同发挥作用。
2.2 系统组织结构
采用最新的三层结构开发系统。三层结构是将信息按照功能分为表示层、功能层和数据层，分别放置在客户端、网络应用服务端和数据库服务端。这三层分割明确，并在逻辑上相对独立。在B/S体系结构中，WEB浏览器为客户提供用户界面，通过HTTP协议从应用层的HTTP服务器下载超文本页面，同时下载并执行内嵌在页面中客户端程序或中间代码。选用三层B/S结构具有以下优点：（1）系统管理简单，减少客户机维护工作量，用户可以通过浏览器直接登录操作系统，无需客户端维护工作。（2）具有灵活的硬件系统构成。对应各个层可以选择与处理负荷和处理特性相适应的硬件，方便实现负载均衡。（3）提供程序的可维护性。三层结构中，应用的各层可以并行开发，各层也可以选择各自最合适的开发语言。（4）进行严密的安全管理。在三层结构中，识别用户的结构是按层来管理的，对应用和数据的存取也权限也可以按层进行设定。
2.3 系统主要功能模块
设备管理系统由用户管理模块、设备管理模块、设备点检模块、设备维修模块、备品备件模块、信息查询模块等六部分组成。
用户管理模块：对系统用户进行权限分配管理，主要包括基础的 要有用户注册 、注册管理、权限管理、其他的用户的一些信息的管理；设备管理模块：对基础设备进行分类、编码管理，同时对设备进行规范基础维护录入等；设备点检模块：根据各车间设定的点检路线，对该线路下的设备进行日常点检，形成点检日志，问题设备生成维修工单。设备维修模块：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。
备品备件模块：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系；信息查询模块：查询、统计各类信息，包括设备的效率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。
3 意义
本设备在线管理平台是运用国外先进的预知维修管理理念来实现矿山设备的精细化管理的目的。该设备管理平台以“四大标准”“点检定修”为基础，实施设备的在线管理。设备的“四大标准”包括：点检标准、设备给油脂标准、设备维修技术标准、设备维修作业标准。设备的点检定修制就是通常所指的全员预防维修制，它比传统的计划预修制有很多先进的地方。（1）点检定修制是以设备的实际技术状态为基础的预防维修制度主要依据设备状态来确定修理时间和内容，防止过维修或欠维修。（2）就维修方针而言，点检定修制之所以优于过去的传统管理，在指导思想上是以“防”为主，而传统管理是以“修”为主，因此可以最大限度地减少事故和故障。（3）点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系即“四大标准”。（4）在设备维修管理组织原则上，点检定修制与传统管理有着根本的不同。点检定修制更强化基层管理工作。（5）点检定修制从根本上改变了过去只有部分人参加设备维修管理的做法，实行了全员设备维修管理。
通过构建以“四大标准”点检定修为基础的设备在线管理平台，矿山设备管理工作更加制度化、标准化、规范化，克服传统设备管理方式的弊端，使设备管理更科学、更经济。极大的降低了设备的维护费用，降低了同类备件的库存量，减轻了企业备件耗费的资金占用数量，提高了设备管理水平，保证矿山设备的可靠高效运行。
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【关键词】机械设备；设备维修；设备保养；制度化；常态化
机械设备是现代工业运行、经济发展的重要硬件，在国民经济运行中扮演着不可或缺的重要角色，也发挥了巨大的功能性作用。具体来说，机械设备的分类十分繁杂，应用范围可谓“五花八门”。在使用机械设备的过程中，如何更好的对其进行维修、保养，以延长使用寿命、拓展使用范围，是从业者必须认真思索的问题。尤其在工业化进程风起云涌的今天，探究机械设备使用、维修和保养的制度问题，无疑具备理论与现实的双重价值。
1 机械设备使用、维修与保养的制度化诉求
前文已经提到，机械设备分类繁杂，可谓五花八门。但无论如何，机械设备都需要机械运转带动，都需要进行定期的维修、维护和保养。所以，使用机械设备的过程其实就是展示保养与维修质量的过程。对于使用者来说，机械设备本身的属性决定了使用价值，而使用价值的维系则需要精心的维修、维护和保养。很多大型的机械设备，如拖拉机、播种机等，由于体积庞大、零部件繁多、功能多样，所以维修、使用与保养也更加复杂；一些精密的机械设备如光学仪器、自动化仪表等，由于组织结构精细，因此维修和保养更需要耐心、细心。
总之，机械设备的使用、维修和保养需要按部就班的进行，需要“制度保障”，这也就是机械设备制度化的诉求所在。所谓的“制度”，就是针对机械设备的使用、维修与保养的规章制度、相关条令等。有了完善、科学、有效的制度的保障，机械设备无论是日常的使用，还是平时的维护、维修，亦或是定期的保养，都可以做到“有章可循，有据可依”，会大大提高工作效率，延长使用寿命，拓宽使用功效。简言之，机械设备的使用、维修与保养离不开“制度”，而制定的完善则是机械设备功能展现的基本要求。
2 机械设备使用、维修与保养的制度健全和完善
建立健全机械设备的使用、维修与保养制度，需要紧扣细节、完善内容、重视执行；制度的完善必须做到“有规可依，执行必严，违规必究”，对于违反使用、维修和保养制度的人员、行为，必须从严处置。在实际工作中，建立健全机械设备使用、维修与保养的制度，可以着重考虑如下思路。
首先，要逐步完善、健全“设备制度”，即以机械设备为中心的制度建设。这一点可以如此理解，机械设备的设备制度就是关于设备的保养、维修与实验的细致、规范与要求。如，机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。在多班作业时，必须有交接班制度。此外，机械设备参与生产和日常工作的时候，要制定生产组织设计方案，合理选用机械，从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。要结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械设备的维护与保养，要避免失修失保和不修不保，应使机械设备保持良好状况，以便能随时投入使用。要定期、定量排查机械设备存在的故障、问题，及时发现及时处理。
其次，要逐步健全以“人”为核心的机械设备使用、维修与保养制度。开宗明义的说，任何好的制度、方案与举措，都离不开“人”，离不开人的执行。使用者和操作者乃至包括管理者，是机械设备制度的贯彻人，也是保障制度有效落实的执行人。逐步健全以“人”为核心的机械设备使用、维修与保养制度，其实就是机械设备管理的具体体现。只有加强科学管理，才能有效调度机械设备的使用、维修与保养模块，形成制度化的执行力与“穿透力”。
如，通常情况下，大型机械设备（多人或多班组作业）必须委任司机机长，一般的机械设备要委任责任司机。这其实就集中体现了机械设备在使用、维修与保养过程中“人”的重要性。再如，机械设备的操作人员必须熟悉、掌握本机的情况，要做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。机械设备的操作、使用与维修保养人员要掌握专职岗位的各项技能，做到“术业有专攻”，能够真正发挥作用，而基于此健全的制度则是保障机械设备运转的前提。
再者，机械设备制度完善要落实到位、紧抓细节，形成常态化的使用、维修与保养模式。好的制度方案设计，是机械设备制度完善的第一步，而关键点则在于对细节的落实和执行。比如，对机械设备日常保养的要求，可以制定如下制度：
①要定期清洗各种滤清器；
②及时、定期查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；
③定期清除油箱、火花塞等污垢；
④定期清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；
⑤要随机调整皮带传动和链传动的松紧度；
⑥定期、按时检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效……
总之，诸如上述的制度细节的设计，是保障机械设备正常使用、安全维修与合理保养的必要手段，也是机械设备管理的题中之义，应该引起足够的重视。展望未来，针对不同类型与使用范围的机械设备，制定更具针对性的制度与规章，应该成为业界关注的焦点。更好的健全机械设备管理的细节制度，应该成为今后的基本趋势。
参考文献：
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